二次预埋技术交底.ppt

二次预留预埋安装技术交二次预留预埋安装技术交底（强、弱电部分）底（强、弱电部分）≤二次预留预埋施工工序二次预留预埋施工工序1、一次管线清理、一次管线清理 2、墙体开槽作业、墙体开槽作业 3、线盒的定位安装及固定、线盒的定位安装及固定4、线管敷设安装、线管敷设安装 及固定及固定5、引线、穿线工作、引线、穿线工作6、成品保护工作、成品保护工作 对一次预埋的线管路径进行清理，保证所接线管的通畅对一次预埋的线管路径进行清理，保证所接线管的通畅落实保温施工界面及施工面厚度等数据，以现场落实保温施工界面及施工面厚度等数据，以现场1m控制线为控制线为标准，按固化图点位及标高参数进行现场定位标准，按固化图点位及标高参数进行现场定位线盒点位确定后，根据配管数量完成开槽弹线工作，严禁不弹线线盒点位确定后，根据配管数量完成开槽弹线工作，严禁不弹线随意开槽（注：开槽深度随意开槽（注：开槽深度≤d+20mm，开槽宽度，开槽宽度≤dn+60）） 用切割机沿线切割，最后剔打完成线槽开设（注：开槽深度用切割机沿线切割，最后剔打完成线槽开设（注：开槽深度≤d+20mm，开槽宽度，开槽宽度≤dn+60）） 。

待土建专业完成墙面抹灰打耙后，线盒安装及固定工作方能待土建专业完成墙面抹灰打耙后，线盒安装及固定工作方能进行，禁止在墙面未打耙的情况下提前完成线盒固定工作进行，禁止在墙面未打耙的情况下提前完成线盒固定工作线盒定位安装时，认真核对固化图点位及定位尺寸同一室线盒定位安装时，认真核对固化图点位及定位尺寸同一室内，同一标高线盒间误差控制在内，同一标高线盒间误差控制在±2mm以内，无明显观感质以内，无明显观感质量缺陷待线盒固定牢靠后，完成线管敷设安装工作线管与线盒连接处待线盒固定牢靠后，完成线管敷设安装工作线管与线盒连接处必须安装锁扣；线管接口处毛刺必须清理干净；线管与线管接头必须安装锁扣；线管接口处毛刺必须清理干净；线管与线管接头位置必须使用胶水粘接；线管与线管之间，线管与槽壁之间应留位置必须使用胶水粘接；线管与线管之间，线管与槽壁之间应留有有≤10mm的间距，以保证填充密实度，避免空鼓、开裂质量隐患的间距，以保证填充密实度，避免空鼓、开裂质量隐患的存在穿线施工及成品保护线盒、线管敷设安装完成后，使用泡沫穿线施工及成品保护线盒、线管敷设安装完成后，使用泡沫对线盒进行填充保护，避免因抹灰施工等其他原因而导致管线对线盒进行填充保护，避免因抹灰施工等其他原因而导致管线堵塞，无法穿线的情况出现。

堵塞，无法穿线的情况出现强、弱电箱底盒在土建抹灰打耙完成后立即插入预埋安装；安装强、弱电箱底盒在土建抹灰打耙完成后立即插入预埋安装；安装完成面同土建抹灰完成面齐平；如涉及保温施工墙面的，底盒安完成面同土建抹灰完成面齐平；如涉及保温施工墙面的，底盒安装完成面同保温施工完成面齐平注：底盒预埋时提前将锁扣装完成面同保温施工完成面齐平注：底盒预埋时提前将锁扣安装到位）安装到位）强、弱电箱配管安装时，线管尽量保持顺直，线管与线管之强、弱电箱配管安装时，线管尽量保持顺直，线管与线管之间，线管与槽壁之间应留有不小于间，线管与槽壁之间应留有不小于10mm的间距，以保证填的间距，以保证填充密实度，避免空鼓、开裂质量隐患的存在建议：因强、充密实度，避免空鼓、开裂质量隐患的存在建议：因强、弱电箱位置线管密集，是否进行二次关模浇筑）弱电箱位置线管密集，是否进行二次关模浇筑）质量检查工作质量检查工作1 1、使用激光水平仪、水平靠尺、钢卷尺对线盒的标高、平、使用激光水平仪、水平靠尺、钢卷尺对线盒的标高、平整度、线盒间距进行检查同一室内，同一标高的线盒误整度、线盒间距进行检查同一室内，同一标高的线盒误差＜差＜±±2mm2mm。

2 2、使用钢卷尺对线槽内线管安装间距进行检查线管与线、使用钢卷尺对线槽内线管安装间距进行检查线管与线管之间的间距管之间的间距≤≤10mm10mm3 3、直接头粘接必须牢固可靠，对粘接质量进行现场抽检直接头粘接必须牢固可靠，对粘接质量进行现场抽检现场存在问题现场存在问题工完场清制度未落实到位工完场清制度未落实到位剪力墙洞孔剔打对结构的影响剪力墙洞孔剔打对结构的影响 剪力墙二次预埋安装工作注意事项剪力墙二次预埋安装工作注意事项1、禁止使用切割机在剪力墙位置切割作业禁止使用切割机在剪力墙位置切割作业2、禁止切断结构钢筋禁止切断结构钢筋3、剪力墙位置线盒安装高度同固化图一致，左右尺寸偏差、剪力墙位置线盒安装高度同固化图一致，左右尺寸偏差≤±30mm4、预埋安装完成后，立即完成洞口收边收口封堵工作预埋安装完成后，立即完成洞口收边收口封堵工作。