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Production Part Approve Process(PPAP，，4th)生产件批准程序（生产件批准程序（PPAP，，第四版）第四版）Professor Lake Hu / Table of Contents/目录Section 1: Introduction/引言–Purpose/PPAP的目的–Applicability /本手册的适用性–Approach/PPAP的实施–PPAP Process Flowchart Example/PPAP过程流程图示例–PPAP 4th   Major Changes /PPAP第四版的变更Section 2 : Submission of PPAP/PPAP的实施时机（何时提交？）Section 3 : PPAP Process Requirements/PPAP的过程要求–Significant Production Run / 有效的（重要的）生产–PPAP Requirements/ PPAP的要求（完成的项目）Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements                 顾客的通知和提交要求–Customer Notification/顾客的通知–Submission To Customer/向顾客提交Table of Contents/目录Section 5: Submission To Customer：Levels of Evidence/向顾客提交：证据的等级–Principle of  fixing on Submission Levels/确定提交等级的原则–Submission Levels/提交的等级Section 6: Part Submission Status/零件提交的状态–General /总则–Customer PPAP Status/ 顾客的PPAP状态Section 7: Record Retention/记录的保存Section 8: Bulk Material — Special Requirements/ 散装材料的特殊要求 Section 9: Tires — Special Requirements轮胎的特殊要求Section 10:Truck Industry — Special Requirements/ 货车工业的特殊要求Section 1: Introduction/引言引言Purpose/PPAP的目的的目的§生产件批准程序（PPAP）规定了生产件批准的一般要求，包括生产件和散装材料（见术语）。

§用来确定组织是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求;§并且在执行所要求的生产节拍条件下的实际生产过程中，具有持续满足这些要求的潜在能力Section 1: Introduction/引言引言Applicability/本手册的适用性本手册的适用性§PPAP必须适用于散装材料，生产材料，生产件或服务件的内部和外部组织现场（见术语）§对于散装材料，不要求PPAP，除非顾客要求§标准目录中的生产件或服务件的组织必须符合PPAP，除非顾客正式特许§只要提供或声明有工装，则工装必须作为标准目录中的项目Section 1: Introduction/引言引言Approach/PPAP的实施的实施§“必须”（shall） 表示强制的要求，“应”（should）也表示强制性的要求，但在符合方法上允许一些灵活性§标有“注”（Note）的段落是理解或澄清有关要求的指南，“注”中的“必须”（shall）只有指导性的含义§术语中包含了一些用来说明PPAP符合性要求的信息Section 1: Introduction/引言引言PPAP Process Flowchart Example/PPAP过程流程图示例过程流程图示例Section 1: Introduction/引言引言PPAP Process Flowchart Example/PPAP过程流程图示例过程流程图示例(PPAP 流程参见附件)Section 1: Introduction/引言引言PPAP 4th   Major Changes /PPAP第四版的变更第四版的变更§（（PPAP第四版主要变更，见第四版主要变更，见word文档文档））Section 2 : Submission of PPAP/PPAP的实施时机的实施时机总则（何时要求提交）总则（何时要求提交）§组织必须对下列情况获得顾组织必须对下列情况获得顾客产品批准部门的完全批准客产品批准部门的完全批准 (见见1.5.5.1)。

ü一种新的零件或产品（即：以前未曾提供给某厂顾客的某种零件、材料或一种新的零件或产品（即：以前未曾提供给某厂顾客的某种零件、材料或颜色）ü对以前提交零件不符合的纠正对以前提交零件不符合的纠正ü由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变由于设计记录、规范或材料方面的工程更改引起产品的改变ü第第3.1部分要求中的任一种情况（参见表部分要求中的任一种情况（参见表3.1）Section 3 : PPAP Process Requirements/PPAP的过程要求的过程要求1. 重要的生产过程重要的生产过程 (有效的生产，有效的生产，Significant Production run )§对于生产件对于生产件：：用于用于PPAP的产品必须取自重要的生产过程的产品必须取自重要的生产过程ü该过程必须是该过程必须是1小时到小时到8小时的生产、且规定的生产数量至少为小时的生产、且规定的生产数量至少为300件连续件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有现定生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有现定ü该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、该过程必须在生产现场使用与生产环境同样的工装、量具、 过程、材料过程、材料和操作工进行生产。

和操作工进行生产ü来自每一个生产过程的部件，来自每一个生产过程的部件，如：相同的装配线和如：相同的装配线和/或工作单元，多腔冲或工作单元，多腔冲膜、铸模、工具或模型的每一个位置膜、铸模、工具或模型的每一个位置，都必须进行测量和对代表性样件进，都必须进行测量和对代表性样件进行试验Section 3 : PPAP Process Requirements/PPAP的过程要求的过程要求1. 重要的生产过程重要的生产过程 (有效的生产，有效的生产，Significant Production run )§对于散装材料对于散装材料：： “零件零件”没有具体数量的要求如果要求提交样品，没有具体数量的要求如果要求提交样品，那么样品的选取必须能够保证代表那么样品的选取必须能够保证代表“稳定的稳定的”加工过程加工过程§注： Section 3 : PPAP Process Requirements/PPAP的过程要求的过程要求2.PPAP的要求的要求（（PPAP Requirements））§组织必须满足所有规定的组织必须满足所有规定的18项要求项要求，还必须满足客户规定的其，还必须满足客户规定的其他他PPAP要求；要求；§生产件必须符合所有顾客工程设计记录和工程规范要求（包括生产件必须符合所有顾客工程设计记录和工程规范要求（包括安全性和法规的要求）。

安全性和法规的要求）§对于散装材料，满足《散装材料要求检查表》（见附录对于散装材料，满足《散装材料要求检查表》（见附录F）§任何零件若未达到规范要求，组织必须书面记录解决问题的方任何零件若未达到规范要求，组织必须书面记录解决问题的方案，并联系经授权的顾客代表，以决定适当的纠正措施案，并联系经授权的顾客代表，以决定适当的纠正措施 §PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成的检验和试验必须由有资格的实验室完成（见（见QS9000 4.10.6或或TS16949 7.6.3.2）所使用的商业的所使用的商业的/独立的实验室必须独立的实验室必须是获得认可的实验室是获得认可的实验室(见见QS9000 4.10.7和和4.11.2.b.1)PPAP 3rd) Section 3 : PPAP Process Requirements/PPAP的过程要求的过程要求2  PPAP的要求的要求（（PPAP Requirements））1)设计记录设计记录(2.2.1) 2)任何授权的工程更改文件任何授权的工程更改文件(2.2.2)3)顾客顾客工程批准工程批准(2.2.3)4)设计失效模式及后果分析设计失效模式及后果分析(设计设计FMEA)，，如果组织有设计责任。

见潜在失如果组织有设计责任见潜在失效模式及后果分析参考手册效模式及后果分析参考手册(2.2.4) 5)过程流程图过程流程图(2.2.5)6)过程失效模式及后果分析过程失效模式及后果分析(过程过程FMEA)见见FMEA参考手册参考手册2.2.6)  7)控制计划控制计划(2.2.7)8)测量系统分析研究测量系统分析研究(2.2.8)9)全尺寸测量结果全尺寸测量结果(2.2.9)：设计记录或控制计划中所要求的尺寸，均应验：设计记录或控制计划中所要求的尺寸，均应验证完成layout dimensions））  Section 3 : PPAP Process Requirements/PPAP的过程要求的过程要求2  PPAP的要求的要求（（PPAP Requirements））10)材料材料/性能试验结果的记录性能试验结果的记录(2.2.10) o材料试验结果材料试验结果o性能试验结果性能试验结果: 设计记录或控制计划中所要求的性能或要求，均应验证完成设计记录或控制计划中所要求的性能或要求，均应验证完成  11) 初始过程研究初始过程研究(Ⅰ.2.2.9) o总则总则(2.2.11.1)  o质量指数质量指数(2.2.11.2): Ppk, Cpko初始研究的接受准则初始研究的接受准则(2.2.11.3)•指数指数>1.67: 满足要求满足要求• 1.33≤指数指数≤1.67: 可接受可接受/需改进，与客户联系需改进，与客户联系/评审，若量评审，若量•  产前不能改进，将要求对控制计划进行更改产前不能改进，将要求对控制计划进行更改• 指数指数<1.33: 不满足接受准则，与客户联系不满足接受准则，与客户联系/评审评审o 非稳定过程非稳定过程(2.2.11.4) o 单侧规范或非正态分布的过程单侧规范或非正态分布的过程(2.2.11.5)  o 不满足接受准则的策略不满足接受准则的策略(2.2.11.6) Section 3 : PPAP Process Requirements/PPAP的过程要求的过程要求2  PPAP的要求的要求（（PPAP Requirements））12)具有资格实验室的文件要求具有资格实验室的文件要求(2.2.12)  13)外观批准报告外观批准报告(AAR) (2.2.13) 14)生产件样品生产件样品(2.2.14)  15)标准样品标准样品(2.2.15)  16)检查辅具检查辅具(2.2.16)  17)顾客的特殊要求顾客的特殊要求(2.2.17)18)零件提交保证书零件提交保证书(PSW) (2.2.18) Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求1. 顾客的通知顾客的通知(Customer Notification )§组织必须将下表组织必须将下表(见表见表3.1)中列出的任何设计、过程和现场的更改中列出的任何设计、过程和现场的更改通知给经授权的顾客代表。

通知给经授权的顾客代表§顾客代表接到通知并批准所建议的更改时，以及更改实施后都要顾客代表接到通知并批准所建议的更改时，以及更改实施后都要求提交求提交PPAP，，除非另有规定除非另有规定Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求ü表表 3.1要求要求说明或举例说明或举例1．和以前批准的零件．和以前批准的零件或产品相比，使用了其或产品相比，使用了其它不同的加工方法或材它不同的加工方法或材料例例如如，，在在一一个个偏偏差差（（允允差差））上上标标明明的的或或设设计计记记录录中中作作为为注注解解包包括括进进去去的的不不同同的的加加工工方方法法，，且且又没有包含在表又没有包含在表ⅠⅠ.3.2#3描述的工程更改中描述的工程更改中2．使用新的或改进工．使用新的或改进工装（不包括易损工装）、装（不包括易损工装）、模具、铸模、模型等，模具、铸模、模型等，包括附加的或替换用的包括附加的或替换用的工装本本要要求求只只适适用用于于根根据据其其独独特特的的形形式式或或功功能能，，可可能能影影响响到到最最终终产产品品完完整整性性的的工工装装。

并并不不意意味味着着对对标标准准工工装装（（新新的的或或维维修修过过的的）），，例例如如标标准准测测量装置、起子（手动或电动）等的描述量装置、起子（手动或电动）等的描述Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求ü表表 3.13．在对现有的工装或设．在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置备进行翻新或重新布置之后进行生产之后进行生产是是指指对对工工装装或或机机器器改改造造或或改改进进，，或或增增加加其其能能力力、、性性能能、、或或改改变变它它现现有有的的功功能能不不要要和和正正常常的的维维护护、、修修理理或或零零件件更更换换等等相相混混淆淆，，这这些些工工作作不不会会引引起起性性能能上上的的改改变变，，而而且且在在其其后后还还有有维维修修验验证证的方法加以保证的方法加以保证重重新新布布置置定定义义为为过过程程流流程程图图（（包包括括新新过过程程的的加加入入））中中规规定定的的内内容容相相比比，，对对生生产产/过过程程流流程程的的次次序进行更改的那些活动序进行更改的那些活动。

可可能能要要求求对对生生产产设设备备进进行行微微小小调调整整以以满满足足安安全全要要求求，，如如：：安安装装防防护护罩罩、、消消除除潜潜在在ESD风风险险等等等等这这些些更更改改可可以以不不用用顾顾客客批批准准，，除除非非该该调调整整改变了过程流程改变了过程流程Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求ü表表 3.14．生产是在工装和设备转移到．生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址不同的工厂或在一个新增的厂址进行的生生产产过过程程工工装装和和/或或设设备备在在一一个个或或多多个个场地中的建筑或设施间转移场地中的建筑或设施间转移5．供方对零件、非等效材料、．供方对零件、非等效材料、或服务（如：热处理、电镀）的或服务（如：热处理、电镀）的更改，从而影响顾客的装配、成更改，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求型、功能、耐久性或性能的要求组组织织负负责责对对供供方方的的材材料料和和服服务务进进行行批批准准，，使使用用权权其其不不影影响响顾顾客客装装配配、、成成形形、、功能、耐久性或性能的要求。

功能、耐久性或性能的要求Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求ü表表 3.16．在工装停止批量生产达到或．在工装停止批量生产达到或超过超过12个月以后重新启用而生产个月以后重新启用而生产的产品对对于于工工装装停停产产批批量量生生产产达达到到或或超超过过12个月后生产的产品：个月后生产的产品：若若该该零零件件一一直直没没有有采采购购定定单单且且现现有有工工装装已已经经停停止止批批量量生生产产已已经经达达到到或或超超过过12个个月月时时，，要要求求通通知知顾顾客客唯唯一一一一种种例例外外是是当当该该零零件件是是以以小小批批量量方方式式生生产产的的，，如如维维修修件件或或专专用用车车然然而而，，顾顾客客可能对维修零件规定特定的可能对维修零件规定特定的PPAP要求Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求ü表表 3.17．涉及由内部制造的，或由供．涉及由内部制造的，或由供方制造的生产产品部件的产品和方制造的生产产品部件的产品和过程更改。

这些部件会影响到销过程更改这些部件会影响到销售产品的装配性、成型、功能、售产品的装配性、成型、功能、性能和性能和/或耐久性另外，在提或耐久性另外，在提交顾客之前，组织必须就供方提交顾客之前，组织必须就供方提出的任何申请，先与供方达成一出的任何申请，先与供方达成一致任任何何影影响响顾顾客客要要求求的的装装配配性性、、成成型型、、功功能能、、性性能能和和/或或耐耐久久性性的的更更改改均均要要求求通知顾客通知顾客注注：：关关于于装装配配性性、、成成形形、、功功能能、、性性能能和和或或耐耐久久性性的的要要求求应应该该是是合合同同评评审审时时达成一致的顾客技术规范的一部分达成一致的顾客技术规范的一部分Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求ü表表 3.18 8．试验．试验/检验方法的检验方法的更改更改—新技术的采用新技术的采用（不影响接受准则）（不影响接受准则）对于试验方法的更改，对于试验方法的更改，组织有证据表明新方法组织有证据表明新方法提供的结果与老方法的提供的结果与老方法的等效性。

等效性通常这些更改对产品的性能通常这些更改对产品的性能有影响 9．仅适用于散装材料：．仅适用于散装材料：      1). 新的或现有的供方提供的新的或现有的供方提供的 新的原材料；新的原材料； 2). 2). 产品外观属性的更改产品外观属性的更改2. 提交要求提交要求(Submission Requirements) q在下列情况下，组织必须在首批产品发运前提交在下列情况下，组织必须在首批产品发运前提交 PPAPPPAP批准，除非负责产品批准部门放弃了该要求批准，除非负责产品批准部门放弃了该要求 ( (见表见表3.2)3.2)q不论顾客是否要求正式提交，组织必须在需要时对不论顾客是否要求正式提交，组织必须在需要时对 PPAPPPAP文件中所有适用的项目进行评审和更新，以反文件中所有适用的项目进行评审和更新，以反 映生产过程的情况映生产过程的情况PPAPPPAP文件必须包括顾客产品批文件必须包括顾客产品批 准部门负责核准特许书人员的姓名和日期准部门负责核准特许书人员的姓名和日期。

Section 4 : Customer Notification and Submission Requirements顾客的通知和提交要求顾客的通知和提交要求     Section 5: Submission To Customer：：Levels of Evidence向顾客提交：证据的等级向顾客提交：证据的等级1. 提交要求提交要求—证据的等级证据的等级(Submission To Customer：Levels of Evidence)Q提交等级由顾客指定提交等级由顾客指定,指定哪一级指定哪一级“提交等级提交等级”顾客会考虑顾客会考虑如方面的要求如方面的要求:ü  组织符合组织符合QS9000/ISO/TS16949要求要求 ü  组织质量认可状态组织质量认可状态ü   零件之重要性零件之重要性ü  零件以往的提交经历零件以往的提交经历ü   与特殊商品有关的组织鉴定报告与特殊商品有关的组织鉴定报告     注注: 对于同一组织的生产场地对于同一组织的生产场地,有可能不同的顾客将指定不有可能不同的顾客将指定不    同的提交等级同的提交等级;     Section 5: Submission To Customer：：Levels of Evidence向顾客提交：证据的等级向顾客提交：证据的等级提交等级：组织必须按顾客要求的等级，提交该等级规定的提交等级：组织必须按顾客要求的等级，提交该等级规定的项目和项目和/或记录。

或记录Q等级等级1：：1.保证书保证书(对外观件需对外观件需AAR)Q等级等级2：：1.保证书保证书  2.产品样品产品样品  3.有限的支持数据有限的支持数据 Q等级等级3：：1.保证书保证书  2.产品样品产品样品  3.完整的支持数据完整的支持数据Q等级等级4：：1.保证书保证书  2.顾客规定的其它要求顾客规定的其它要求 Q等级等级5：：1.保证书保证书  2.产品样品产品样品  3.完整的支持数据完整的支持数据       (在组织制造厂处备有如下文件在组织制造厂处备有如下文件,以供评审以供评审)     Section 5: Submission To Customer：：Levels of Evidence向顾客提交：证据的等级向顾客提交：证据的等级提交等级：组织必须按顾客要求的等级，提交该等级规定的项目和提交等级：组织必须按顾客要求的等级，提交该等级规定的项目和/或记或记录Q如果顾客负责产品批准部门没有其它的规定，则组织必须使用等级如果顾客负责产品批准部门没有其它的规定，则组织必须使用等级3作为默认等级，进行全部提交作为默认等级，进行全部提交Q 散装材料的组织，至少包含散装材料的组织，至少包含PSW和《散装材料要求检查表和《散装材料要求检查表》。

》在在PSW表表“提交原因提交原因”栏内，选择栏内，选择 “其他其他”，并说明散装材料，并说明散装材料ü  注注1：由顾客来确定每位组织或组织和顾客零件编号组合所采用的提交等：由顾客来确定每位组织或组织和顾客零件编号组合所采用的提交等级对于同一个组织制造场所，不同的顾客场所可能指定不同的提交等级对于同一个组织制造场所，不同的顾客场所可能指定不同的提交等级ü  注注2：与本文件有关的所有表格可以用计算器制作的副：与本文件有关的所有表格可以用计算器制作的副 本代替在首次本代替在首次提交前，必须由负责生产件批准部门确提交前，必须由负责生产件批准部门确 认这些副本的可接受性认这些副本的可接受性     Section 5: Submission To Customer：：Levels of Evidence向顾客提交：证据的等级向顾客提交：证据的等级   2.保存保存/提交要求提交要求要求要求提交等级提交等级 等级等级1等级等级2等级等级3等级等级4等级等级51. 可销售产品的设计记录可销售产品的设计记录RSS*R--对于专利部件对于专利部件/详细资料详细资料RRR*R--对于所有其它部件对于所有其它部件/详细资料详细资料RSS*R2. 工程更改文件工程更改文件,如果有如果有RSS*R3. 顾客工程批准顾客工程批准,如果要求如果要求RRS*R4. 设计设计FMEA(见见ⅠⅠ.2.2.4)RRS*R5. 过程流程图过程流程图RRS*R   Section 5: Submission To Customer：：Levels of Evidence向顾客提交：证据的等级向顾客提交：证据的等级2.保存保存/提交要求提交要求6. 过程过程FMEARRS*R7. 控制计划控制计划RRS*R8.测量系统分析研究测量系统分析研究RRS*R9. 尺寸结果尺寸结果RSS*R10. 材料、性能试验结果材料、性能试验结果RSS*R11.初始过程研究初始过程研究RRS*R12. 具有资格的实验室文件具有资格的实验室文件RSS*R13.外观批准报告外观批准报告(AAR)，，如果适用如果适用SSS*R14.生产样品生产样品 RSS*R   Section 5: Submission To Customer：：Levels of Evidence向顾客提交：证据的等级向顾客提交：证据的等级     2.保存保存/提交要求提交要求15.标准样品标准样品RRR*R16. 检查辅具检查辅具RRR*R17. 符合顾客特殊要求的记录符合顾客特殊要求的记录RRS*R18.零零 件件 提提 交交 保保 证证 书书（（PSW））SSSSR 散装材料要求检查表散装材料要求检查表SSSSRS =S = 组织必须向指定的顾客产品批准部门提交组织必须向指定的顾客产品批准部门提交, ,并在适当的场所并在适当的场所, ,包括制包括制造场所造场所, ,保留一份记录或文件项目的复印件。

保留一份记录或文件项目的复印件R =R = 组织必须在适当的场所，包括制造场所保存，顾客代表有要求时应组织必须在适当的场所，包括制造场所保存，顾客代表有要求时应易于得到易于得到 =* = 组织必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交组织必须在适当的场所保存，并在有要求时向顾客提交     Section 6: Part Submission Status/零件提交的状态零件提交的状态零件提交状态零件提交状态1.  总则总则q顾客必须通知组织关于提交的处理结果；顾客必须通知组织关于提交的处理结果；q生产件批准后，组织必须保证将来的生产持续满足顾客的所有要求生产件批准后，组织必须保证将来的生产持续满足顾客的所有要求ü注注：已经由某一特定顾客定为：已经由某一特定顾客定为“自我认证自我认证”的组织，若提交所要求的的组织，若提交所要求的表明组织状态的文件，表明组织状态的文件， 可作为顾客批准来考虑，除非顾客对组织有其可作为顾客批准来考虑，除非顾客对组织有其他的建议他的建议    Section 6: Part Submission Status/零件提交的状态零件提交的状态零件提交状态零件提交状态 2.  顾客顾客PPAP状态状态q完全批准完全批准ü指该零件或材料指该零件或材料满足顾客所有的规范和要求满足顾客所有的规范和要求。

 ü因此，授权组织根据顾客计划部门的安排按批量发运产品因此，授权组织根据顾客计划部门的安排按批量发运产品    Section 6: Part Submission Status/零件提交的状态零件提交的状态零件提交状态零件提交状态2.  顾客顾客PPAP状态状态临时批准临时批准ü是在有限的时间或零件数量的前提下，允许运送生产是在有限的时间或零件数量的前提下，允许运送生产   需要的材料需要的材料ü 只有当组织在下列情况下，可给予临时批准：只有当组织在下列情况下，可给予临时批准：o  已明确了影响批准的不合格的根本原因，且已明确了影响批准的不合格的根本原因，且 o  已准备了一份顾客同意的临时批准计划若要获得已准备了一份顾客同意的临时批准计划若要获得“完完   全批准全批准”，需要再次提交需要再次提交    Section 6: Part Submission Status/零件提交的状态零件提交的状态零件提交状态零件提交状态3.  顾客顾客PPAP状态状态q拒收拒收 ü   指从批量产品中提交出的样品和配备文件不符合顾客指从批量产品中提交出的样品和配备文件不符合顾客   的要求ü 因此，在按批量发运之前，必须提交和批准已更改的因此，在按批量发运之前，必须提交和批准已更改的   产品和文件。

产品和文件    Section 7: Record Retention/记录的保存记录的保存记录和标准样品的保存记录和标准样品的保存 q保存时间保存时间 ü 无论提交等级如何，生产件批准记录无论提交等级如何，生产件批准记录的的保存时间必须为保存时间必须为该零件该零件在用时间在用时间（（Active Part见术语）见术语）加加1个日历年的时间个日历年的时间P&S+1年年））ü组织必须确保在新零件的组织必须确保在新零件的PPAP文件中，以包括或引用了替代文件中，以包括或引用了替代零件的零件的PPAP文件中使用文件中使用yon 的记录o  对由于外形尺寸难于贮存的标准样品对由于外形尺寸难于贮存的标准样品,应由负责顾客零件批准的应由负责顾客零件批准的部门以部门以书面形式书面形式修改或放弃样本保存的要求修改或放弃样本保存的要求/(2nd  PPAP).    Section 7: Record Retention/记录的保存记录的保存记录和标准样品的保存记录和标准样品的保存 q保存时间保存时间 ü   组织必须确保在新零件的组织必须确保在新零件的PPAP文件中包括或引用了来自被文件中包括或引用了来自被   替代零件替代零件PPAP文件中的适用的文件中的适用的PPAP记录。

记录o 注：注：现举例说明将旧文件中的适用文件现举例说明将旧文件中的适用文件/记录移用到新零件记录移用到新零件  PPAP文件中的情况如：在新零件和旧零件编号相比只有一文件中的情况如：在新零件和旧零件编号相比只有一  个尺寸更改的情况下，对一个原材料组织进行材料认证这种个尺寸更改的情况下，对一个原材料组织进行材料认证这种  情况下，应在旧零件和新零件的编号之间进行一次情况下，应在旧零件和新零件的编号之间进行一次PPAP“差距差距  分析分析”，以便得到确认以便得到确认    Section 8: Bulk Material — Special Requirements/ 散装材料的特殊要求散装材料的特殊要求 1.1.说明说明2.2.适用性适用性3.3.散装材料要求检查表（散装材料要求检查表（PPAP Manual PPAP Manual Page36Page36））4.4.设计矩阵表设计矩阵表5.5.设计设计FMEAFMEA6.6.过程过程FMEAFMEA7.7.特殊特性特殊特性8.8.控制计划控制计划9.9.测量系统分析测量系统分析10.10.对于特殊特性的初期过程研究对于特殊特性的初期过程研究11.11.标准样品标准样品12.12.零件提交保证书零件提交保证书13.13.临时批准临时批准14.14.顾客工厂的关系顾客工厂的关系    Section 9: Tires — Special Requirements轮胎的特殊要求轮胎的特殊要求1.1.说明和适用性说明和适用性2.2.PPAPPPAP过程要求指南（参见过程要求指南（参见PPAPPPAP手册第手册第2.12.1部分部分））§有效的生产：有效的生产：3030个轮胎；个轮胎；§材料试验结果材料试验结果§特殊特性特殊特性§外观批准报告外观批准报告§标准样品标准样品§过程流程图过程流程图§检查辅具检查辅具§PPAPPPAP提交保证书提交保证书§零件重量零件重量（（质量）质量）3. 3. 顾客的提交要求顾客的提交要求——证据的等级证据的等级    Section 10:Truck Industry — Special Requirements/ 货车工业的特殊要求货车工业的特殊要求1.1.说明说明2.2.适用性适用性3.3.有效的生产过程有效的生产过程4.4.尺寸结果尺寸结果5.5.材料试验材料试验6.6.质量指数质量指数7.7.标准样品标准样品8.8.零件提交保证书零件提交保证书9.9.零件重量零件重量（（质量）质量）10.10.顾客通知顾客通知附附 录录     q  附录附录A：：零件提交保证书（填写说明零件提交保证书（填写说明/空白表格）空白表格）q 附录附录B：：外观件批准报告（填写说明外观件批准报告（填写说明/空白表格）空白表格） q  附录附录C：：生产件批准生产件批准—尺寸结果尺寸结果q  附录附录D：：材料试验报告材料试验报告q  附录附录E：：性能试验报告性能试验报告q  附录附录F：：散装材料的特殊要求散装材料的特殊要求q  附录附录G：：轮胎工业的特殊要求轮胎工业的特殊要求术术 语语     q     认可的实验室认可的实验室( (accredited laboratory)accredited laboratory)是经国家承认的认可是经国家承认的认可 机构（如：美国实验室认可协会机构（如：美国实验室认可协会（（A2LAA2LA））或加拿大标准委或加拿大标准委 员会员会（（SCCSCC））），），按按ISO/IECISO/IEC 导则导则2525，或其替代文件，或，或其替代文件，或 国家的等效标准为实验室认可进行评审和批准的实验室。

国家的等效标准为实验室认可进行评审和批准的实验室q     在用零件在用零件( (active part)active part)q     外观项目外观项目( (appearance item)appearance item)ü  是指在车辆完工后即可见的产品是指在车辆完工后即可见的产品某些顾客将在工程图某些顾客将在工程图      样上标注外观项目在这种情况下，要求再生产零件提样上标注外观项目在这种情况下，要求再生产零件提      交以前，对外观（颜色、纹理和织物）进行专门的批准交以前，对外观（颜色、纹理和织物）进行专门的批准术术 语语     q 批准批准( (approved)approved)q 批准的图样批准的图样( (approved drawing)approved drawing)q 批准的材料批准的材料( (approved materials)approved materials)q 批准的货源清单批准的货源清单( (approved source list)approved source list)q 散装材料散装材料( (bulk material )bulk material )q 诸如粘合剂、密封胶、化学品、涂料、纺织品和诸如粘合剂、密封胶、化学品、涂料、纺织品和 润滑剂等的物质（如：不成型的固体、气体、液润滑剂等的物质（如：不成型的固体、气体、液 体）。

如果发布了一个顾客生产件的编号，那么体）如果发布了一个顾客生产件的编号，那么 这种散装材料酒会成为这种散装材料酒会成为生产材料生产材料术术 语语     q  关键特性关键特性( (critical characteristic)critical characteristic)ü   福特的定义福特的定义：： 指那些能影响符合政府法规或车辆指那些能影响符合政府法规或车辆/ /产品的产品的 安全功能，需要特定的供方、装配、发运货监测，并在安全功能，需要特定的供方、装配、发运货监测，并在 控制计划上加以规定的产品要求（尺寸、性能试验）或控制计划上加以规定的产品要求（尺寸、性能试验）或 过程参数关键特性用倒三角表示过程参数关键特性用倒三角表示ü  通用的定义通用的定义：： 见主要产品特性见主要产品特性q  主要控制特性主要控制特性( (key control characteristics)(KCCs)key control characteristics)(KCCs)q  主要设计特性主要设计特性(戴姆勒克莱斯勒戴姆勒克莱斯勒)(key design characteristics)key design characteristics)q  主要过程特性主要过程特性(戴姆勒克莱斯勒戴姆勒克莱斯勒) ) ( (key process characteristic)key process characteristic)术术 语语     q 主要产品特性主要产品特性( (key product characteristic)(KPC)key product characteristic)(KPC)q 特殊特性特殊特性( (special characteristic) special characteristic) q 顾客顾客( (customer)customer)q 顾客产品批准部门顾客产品批准部门( (customer product approval activity)customer product approval activity)q 设计记录设计记录( (design record)design record) ü 零件图样、规范和零件图样、规范和/ /或电子（或电子（CADCAD））数据，用来产送生产数据，用来产送生产 一个产品必需的信息。

一个产品必需的信息q 文件文件( (documentation)documentation)ü 是指确定应遵循的过程的资料（一般为纸或电子形式），是指确定应遵循的过程的资料（一般为纸或电子形式）， 如：质量手册、作业指导书、各种图表等如：质量手册、作业指导书、各种图表等术术 语语     q 完全批准完全批准( (full approvedfull approved ) )q 临时批准临时批准( (interim approvedinterim approved) )q 拒收拒收( (rejectedrejected) )q 初始过程研究初始过程研究( (initial process studyinitial process study) )ü 是为获得与内部或顾客要求相关的新的或修改的过程性能的是为获得与内部或顾客要求相关的新的或修改的过程性能的 早期信息所进行的短期研究早期信息所进行的短期研究在很多情况下，初始研究应在在很多情况下，初始研究应在 新过程进展中的几个点进行研究如：在设备或工装分承新过程进展中的几个点进行研究。

如：在设备或工装分承 包商的工厂、安装后在供方的工厂）这些研究应基于尽可包商的工厂、安装后在供方的工厂）这些研究应基于尽可 能多的测量当使用能多的测量当使用X-RX-R图时，要求至少有图时，要求至少有2525个子组（每个个子组（每个 子组最少子组最少4 4件）以获得足够多的数据进行决策当不能获得件）以获得足够多的数据进行决策当不能获得 这么多的数据时，有什么数据就用什么数据来绘制管制图这么多的数据时，有什么数据就用什么数据来绘制管制图术术 语语     q  首次样品首次样品(initial sample)q  实验室实验室(laboratory)ü 是指可包括化学、金相、尺寸、物理、电气、可靠性试是指可包括化学、金相、尺寸、物理、电气、可靠性试 验或试验确认的试验设施验或试验确认的试验设施q  实验室范围实验室范围(laboratory scope)ü 包含如下内容的质量记录包含如下内容的质量记录：： o 组织实验室有能力和资格进行的特定的试验、评价和校准组织实验室有能力和资格进行的特定的试验、评价和校准o 用以进行上述活动的设备清单用以进行上述活动的设备清单o 进行上述活动所用的方法和标准准清单进行上述活动所用的方法和标准准清单术术 语语     q  易损工装易损工装( (perishable toolsperishable tools)ü 指钻头、切削刀具、镶嵌刀片等，用于生产产品并在过指钻头、切削刀具、镶嵌刀片等，用于生产产品并在过 程中消耗。

程中消耗q  工具工具(tool)tool)ü 是过程设备的一部分，是指一个部件或分总成工具是过程设备的一部分，是指一个部件或分总成工具 （或工装）用于过程设备一把原材料转化成零件或总成或工装）用于过程设备一把原材料转化成零件或总成q  生产材料生产材料( (production material)production material)ü 由顾客给定一个生产件编号，且直接装运给顾客的材料由顾客给定一个生产件编号，且直接装运给顾客的材料. . q  质量指数质量指数( (quality indices)quality indices)Production Part Approve Process(PPAP，，4th)Q&A?Thank You。