土建工程高支模煤气化首层结构施工方案.doc

河南河南 XX 原料结构调整项目原料结构调整项目煤气化（煤气化（703）土建（标高）土建（标高 7.980m 以下）结构以下）结构编制：编制： 审核：审核： 批准批准：： XX 建设有限公司建设有限公司 XX 项目经理部项目经理部20 年年 月月 日日施施 工工 方方 案案1、、编制说明编制说明1.1 工程名称：河南 XX 原料结构调整项目没我好工程（703）1.2 工程地点：河南省新乡市青龙路东段北侧，河南 XX 化肥有限公司三分厂东部1.3 该工程主要土建工程包括三大部分，①~⑦轴/B~D 轴底层为设备基础，②~⑧轴/B~D 轴结构层高度 26m，目前正在打桩，图纸未到；第二部分为设备基础与管廊，桩正在打，第三部分为①~⑦轴/E~J轴为框架剪力墙结构，一层层高 7.980m主要部分为 9 层，①~②/J~H 轴局部十一层，总高度 60.9m，该部分建筑面积13877.25㎡，首层建筑面积 1527.25㎡，目前仅标高 7.980m 以下结构图到位1.4 该工程为原料结构调整项目煤气化工程，属关键工程之一，在楼层上有较多的预埋件，预埋螺栓，预留洞，设备基础也较多。

预埋螺栓规格大，最大者为 M64，位置要求精准，基础 DB-4 几何尺寸 12.4*12*1.5，体积大，因此对施工质量要求高层高大，敞开式厂房，高度高，对安全生产要求高2 2、、编制依据编制依据2.1 施工图 10077-703-X-2,3,5,~21，设计图纸要求的施工标准图集2.2《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20112.4《河南 XX 原料结构调整项目四标段施工组织设计》25《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002（2011 版）2.6.《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20032.7《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20012.8《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-20112.9《建筑施工手册》 （第四版）3 3、、工程概况工程概况3.1 标高 7.980m 处属于框架剪力墙结构，框架柱最大截面1000*1200，剪力墙厚 500mm，板厚 10mm，局部 120mm3.2 柱侧、梁底、梁板面上布置有埋件板上有设备及设备吊装孔及其他预留孔，楼层设备基础有呈环状布置的 M30 预埋螺栓，吊装孔周边及楼层临边设 1100mm 钢柱杆。

3.3 ①~②/H~J 轴设电梯一部，钢筋混凝土步梯一个，设有维护结构⑥~⑦/J~H 轴设有钢梯步梯一个3.4 因是敞开式楼层，在建施图上标有楼层地漏及管道，楼层临空及大于 500mm 的洞口设有翻边3.5 新乡地区地震烈度为 8 度设防，框架按二级抗震等级现浇框架结构详图要求施工3.6 梁钢筋：箍筋直径小于等于 Ф10 采用 HPB235 级钢筋Ф12、Ф14 采用 HPB335 级钢筋钢筋直径大于等于 Ф16 采用 HPB400 级钢筋梁柱最大钢筋规格为 Ф32 的三级钢3.7 混凝土强度等级 C404 4、、施工部署施工部署4.1 外脚手架搭设按专项施工方案先期施工，混凝土采用商品混凝土4.2 首先按要求做好室内回填土，室外部分按外脚手架搭设专项施工方案组织施工，同时穿插进行标高 7.980m 以下柱及剪力墙竖向构件的钢筋安装及预埋件安装经检验合格后支设模板，浇筑柱及剪力墙混凝土至梁低4.3 在施工竖向构件的同时搭设标高 7.980m 的满堂脚手架，钢筋混凝土步梯同时进行施工支设梁底模板，绑扎梁的钢筋，安放梁底埋件，支设板底模板，预留洞口留设，上层钢筋绑扎，校准预埋件、预留洞，预埋马凳筋，隐蔽验收合格，浇筑混凝土。

4.4 设备基础预埋螺栓的混凝土与梁板混凝土一起浇筑，而楼层临边及洞口周边的翻边混凝土二次浇筑4.5 梁板混凝土的浇筑，沿次梁方向进行，混凝土梁的施工应采用从跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不超过 400mm一般不留施工缝，若特殊情况需要留置施工缝再次浇筑时，按规范要求对施工缝进行处理4.6 钢筋混凝土步梯施工缝留设在梯板跨中三分之一部位4.7 考虑到消防及临边安全生产需要，待混凝土强度达到要求后，楼层临边、洞口边、楼梯栏杆涂刷防锈漆后立即安装钢步梯段预制好后随楼层进行安装5 5、、现浇钢筋混凝土结构模板及支撑体系现浇钢筋混凝土结构模板及支撑体系5.1 支架底以素土夯实至标高-0.45m，垫以 5cm 厚木板，立杆站在木模上梁下扣件式脚手架立杆纵距横距 1~2m，板下 1.2*1.2m，步距 1.5m，梁下梁底背楞担在钢管横担上，小横杆间距300~400mm，纵距 300~400mm轴线两侧均匀设置双排可调支撑在梁底的小横杆下梁侧钢管背楞在梁底处每侧用直角扣件固定在小横杆上，在距离板底 300mm 的位置每设对拉螺栓（Ф12） ，支架体系按规范规定设置剪刀撑及扫地杆，并以钢管、扣件与已浇柱墙连接。

5.2 柱、墙上设对拉螺栓（Ф12） ，竖向间距 450mm，框架柱同时设双钢管卡扣柱筋，间距 450mm柱子分别在 3m 及 6m 处四面设置抛撑抛撑的设置应符合规范要求5.3 梁及柱子、剪力墙模板采用 15mm 厚胶合板，板采用 12mm 厚胶合板，背楞方木采用 50*100 足尺顺直较硬树种5.4 支架用钢管为 Ф48*3.5 焊管，其他配件应符合国家现行标准模板的支设及拆除必须符合 JGJ162-2008 及 JGJ130-2011 的规定检查验收必须符合 GB50204-2002（2011 版）及 JGJ59-2011柱模板计算书柱模板计算书XX工程 ；工程建设地点：；属于结构；地上0层；地下0层；建筑高度：0m；标准层层高：0m ；总建筑面积：0平方米；总工期：0天本工程由投资建设，设计，地质勘察，监理，组织施工；由担任项目经理，担任技术负责人柱模板的计算依据《建筑施工手册》第四版、 《建筑施工计算手册》江正荣著、 《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、 《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。

柱模板的背部支撑由两层组成，第一层为直接支撑模板的竖楞，用以支撑混凝土对模板的侧压力；第二层为支撑竖楞的柱箍，用以支撑竖楞所受的压力；柱箍之间用对拉螺栓相互拉接，形成一个完整的柱模板支撑体系柱模板设计示意图柱截面宽度B(mm):1200.00；柱截面高度H(mm):1000.00；柱模板的总计算高度:H = 3.00m；计算简图一、参数信息一、参数信息1.基本参数基本参数柱截面宽度B方向对拉螺栓数目:1；柱截面宽度B方向竖楞数目:5；柱截面高度H方向对拉螺栓数目:1；柱截面高度H方向竖楞数目:5；对拉螺栓直径(mm):M12；2.柱箍信息柱箍信息柱箍材料:圆钢管；直径(mm):48.00；壁厚(mm):3.00；柱箍的间距(mm):300；柱箍合并根数:2；3.竖竖楞信息楞信息竖楞材料:木方；竖楞合并根数:1；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；4.面板参数面板参数面板类型:胶合面板；面板厚度(mm):15.00；面板弹性模量(N/mm2):6000.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和木方和钢钢楞楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；二、柱模板荷二、柱模板荷载标载标准准值计值计算算按《施工手册》 ，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:F=0.22γtβ1β2V1/2F=γH其中 γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；T -- 混凝土的入模温度，取20.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H -- 模板计算高度，取3.000m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.200；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。

分别计算得 20.036 kN/m2、72.000 kN/m2，取较小值20.036 kN/m2作为本工程计算荷载计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 q1=20.036kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值 q2= 2 kN/m2三、柱模板面板的三、柱模板面板的计计算算模板结构构件中的面板属于受弯构件，按简支梁或连续梁计算分别取柱截面宽度B方向和H方向面板作为验算对象，进行强度、刚度计算强度验算考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力由前述参数信息可知，柱截面宽度B方向竖楞间距最大，为l= 288 mm，且竖楞数为 5，因此对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁进行计算面板计算简图1.面板抗弯面板抗弯强强度度验验算算对柱截面宽度B方向面板按均布荷载作用下的三跨连续梁用下式计算最大跨中弯距：M=0.1ql2其中， M--面板计算最大弯矩(N穖m)；l--计算跨度(竖楞间距): l =288.0mm；q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1: 1.2?0.04?.30?.90=6.492kN/m；倾倒混凝土侧压力设计值q2：1.4?.00?.30?.90=0.756kN/m；式中，0.90为按《施工手册》取用的临时结构折减系数。

q = q1 + q2 =6.492+0.756=7.248 kN/m；面板的最大弯矩：M =0.1?.248?88?88= 6.01?04N.mm；面板最大应力按下式计算：σ =M/W

q = q1 + q2 =6.492+0.756=7.248 kN/m；面板的最大剪力：V = 0.6?.248?88.0 = 1252.396N；截面抗剪强度必须满足下式：τ = 3V/(2bhn)≤fv其中， τ --面板承受的剪应力(N/mm2)；V--面板计算最大剪力(N)：V = 1252.396N；b--构件的截面宽度(mm)：b = 300mm ；hn--面板厚度(mm)：hn = 15.0mm ；fv---面板抗剪强度设计值(N/mm2)：fv = 13.000 N/mm2；面板截面受剪应力计算值: τ =3?252.396/(2?00?5.0)=0.417N/mm2；面板截面抗剪强度设计值: [fv]=1.500N/mm2；面板截面的受剪应。