塔吊安装施工方案同名5079.doc

第一章 工程概况西安交大工程训练 中心位于西安交通大学学校内，占地面积约2980.68M2，总建筑面积为 13873.8M2，总工程分为 A、B、C、D、E 五个区A、B 区地上五层， C、E 区地上七层， D 区地上一层，结构类型为现浇框架和钢筋砼剪力墙结构，框架、剪力墙抗震等级为八级本工程塔吊设备选用上海吴淞建筑机械厂生产的 QTZ80 塔式起重机为了装拆方便和最大限度的利用塔吊第二章 塔吊设备简介一.QTZ80 塔式起重机——水平臂，小车变幅，上回转自升式塔机，具有固定、附着、内爬等多种型式 独立式最大起升高度为 47m,附着式最大起升高度 110m,可满足 35 层建筑的施工要求本塔机最大工作幅度达 54m.最大起重量 8T二.QTZ80 塔机的起升机构——涡流制动电动机拖动通过滑轮组的换倍率装置，可获得 6 种工作速度，最大起升速度 80m/min. 最小起升速度 5m/min ，从而实现了高速轻载，低速重载以及理想得空钩速度和慢就位速度，有利于提高塔机的工作效率回转机构在国内首次采用绕线电机—液力偶合器—行星齿轮减速器传动方案，机构紧凑，传动力矩大，起制动平稳可靠三 .本塔机的自升加节——标准节尺寸 1800X1800X2800。

液压顶升整机自重 39.1T四.本塔机安全保护装置——起重量限制器、力矩限制器、起升高度限位器、回转限位器和幅度限位器等五 .本塔机电气系统——采用法国 TE 公司技术生产的 LC1-D 系列接触器 . 大大提高了塔机的安全可靠性 .总装机容量 42KW.QTZ80 塔式起重机性能可靠 ,参数先进 ,造型美观 .经济实用 ,是理想的建筑工程机械 .第三章 安装操作人员简介序 号姓 名职位本岗位年限事故记录证书号1陈光华起重机械3无QZ617操作工2文华起重机械3无QZ610操作工3陈庆志起重机械3无QZ612操作工4畅超宾起重机械1无QZ619操作工第四章 塔吊基础选用和其设计要求一 .考虑场地狭小和施工方便 ,本塔吊选用厂家提供的如图 4-1 所示的无斜撑加强基础二 . 上海吴淞建筑机械厂对本基础设计要求 :1. 地基承载力不得低于 0.2Mpa.2. 本基础砼强度等级为 C30基础总重量不得小于 130T.3. 四个固定支脚顶端所组成的平面 A 与水平面的斜度不大于 1/1000.即平面标高允许误差 2.8mm.4. 钢筋与基础节焊牢 .5. 基础节的制作按下塔身标准节图面要求 ,取消下联接套 .顶升支板按图加焊8块20厚钢板.6. 采用本基础 ,原 QTZ80 底节、底加节不用 ,而用下塔身标准节代替 .7. 采用本基础 ,独立式高度为 40m.超过 40m 采用四道附着式 ,第一道附着高度 30 m（6 层楼标高 23.2m）, 第二道道附着高度 50 m（12 层楼标高 43.2m）,第三道道附着高度 70 m（18 层楼标高 63.2m）, 第四道附着高度90 m（24层楼标高 83.2m）。

距离临近梁柱预埋标准件见图4-28.基础配筋见图 4-1.9.砼浇筑质量按《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）执行 .第五章 塔吊基础施工一.施工流程灰土夯实 塔身基础节预埋 基础钢筋绑扎 支模浇筑砼 砼养护二.地基用 450 厚 2：8 灰土分层夯实，每层 150 厚可达到地基承载力不得低于 0.2Mpa 的要求三 .下塔身标准节一节埋于基础深 1100用 250X250X20 钢板和四个支脚焊接牢靠四 .基础底筋、面筋为双层双向Ⅱ级 20@200用支撑筋Ⅰ 级 14@600五.侧面用钢模、钢管支模，要求牢靠六.采用商品砼，汽车泵浇筑振捣密实七.C30 砼浇筑 12h 后湿水养护 18d再安装上部塔身标准节八.塔吊基础砼面砌筑一圈 240 防护墙，墙距基础砼外边 1m墙高至主体结构± 0.000 外围素土夯实，做好防水和排水工作九. 基础验算1. ρ 砼 =2.4T/m 3, ρ 土=1.5T/m 3；砼基础尺寸 5m×5m×1.2m,砼基础土方埋深 = 8 －1.2 －0.6=6.2m2. 基础总重量 =（5+5+3+3）× 1×6.2 ×1.5= 148T>130T。

经第二项和第九项验算，塔吊基础符合厂家设计要求第六章 塔吊安装与拆卸施工第一节 装、拆的基本要求一 .应严格按说明书规定的顺序和要求进行安装顺序，先装平衡臂再装起重臂 ，最后装平衡重；拆卸顺序，先拆平衡重，再拆起重臂最后拆平衡臂，否则，有倒塔的危险二.作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿工作鞋三.本机各部件之间的连接销轴、螺栓、螺母、轴端卡板和开口销等必须使用厂家随机提供的专用件，不得随意代用四.安装时，各销轴和销孔必须涂抹润滑脂装好后，开口销必须张开到规定的程度，轴端卡板必须禁固，连接螺栓必须锁紧五 .吊装组件时，须按其说明书表 3 给出的数据核算吊装设备的起吊能力六.牵引吊栏内每次限载一人七.电源配置应合理、方便、安全，距安装场地不宜过远，电源线的截面积应不小于 25mm2 第二节 塔吊安装施工一 .安装前准备1. 安装现场地面应夯实平整，附近无障碍物2. 配备汽车吊一台准备好辅助吊具、索具和常用起吊工具二.安装施工操作1. 将下塔身标准节与基础节用螺栓连接好（每根螺栓必须并两个螺母） 注意安装方位顶升支板应在北面）2.用汽车吊安装 6 节标准节3.吊装顶升套架：1）组装好顶升套架除工作以外的各件，然后吊起从底架上套入，慢慢放下，应注意顶升套架的方位，保证套架上的顶升油泵与塔身顶升支板同侧，并检查调整各滑块与塔身主弦杆表面的间隙 (任一侧面同一层相对的两滑块与塔块与塔身主弦杆表面的间隙之和应不大于 7mm)2）安装顶升套架四周的工作平台， 然后将泵站吊装到平台一角， 接好油管，检查液压系统的运转情况。

3.吊装回转塔架部分1）在地面现组装好回转塔架部分（包括回转塔身）回转机构，上下支承座、回转支承及操纵室在安装回转机构时，回转机构下部分法兰盘以及与之接触的上回转支座法兰圈的表面必须清洁干燥无油污， 10 只高强度螺栓必须拧紧，其预紧力矩应达到 200N.m~450N.m吊装回转塔架部分，搁置在义架顶部， 并用 8~M36 高强度螺栓与底节连接 （每根螺栓必须并两个螺母）注意操纵室的前方应对准顶升套架的引进门方向3）启动泵站，使顶升套架上升与下支座贴近， 然后用 16~M24 高强螺栓将其连接 紧固好 (每根螺栓必须并两个螺母 )4）在地面组装好塔顶部分的全部构件， 然后吊到回转塔身的顶部， 用 8~M30 螺栓将塔顶与回转塔身连接好每根螺栓必须 （每根螺栓必须并两个螺母） 注意塔顶的前方（有塔顶滑轮的一侧）应与操纵室前方一致 4.整体吊装平衡臂1）在地面将平衡臂的一节和二节用 4 根φ 36 的销轴连接好，平行于建筑物放置，装上平衡臂工作台、栏杆起升机构和电器控制柜2）将平衡臂拉杆按使用说明书中图组装成整体，平衡臂长分拉杆的下端 与平衡臂尾部耳板用销轴连接， 穿好开口销并张开， 然后顺平衡臂两侧水平放置，并临时捆扎在平衡臂上，准备起吊。

注意平衡臂拉杆不得突出平衡臂根铰点，可以将总拉杆的一节反拆放置3）水平地吊装平衡臂 ，臂根两只单耳插入回转塔身的左右两只连接耳板，装上销轴，穿好开口销并张开4）去掉平衡臂拉杆的临时捆扎， 用两根能承受 500kg 以上拉力的绳索， 一端分别与两根平衡臂总拉杆的上端连接固定，另一端分别穿过塔顶后方的左右两个小滑轮落至地面5）稍稍起吊使平衡臂尾部上翘， 用人力拉引绳索， 使两根平衡臂总拉杆上端的耳板上升到塔顶后，将其分别与塔顶的左右两副双拉板相连接，装入连接销轴，穿好开口销并张开最后将平衡臂短分拉杆的下端拉板与平衡臂中部的连接耳板用销轴连接，穿好开口销并张开6）慢慢放下起吊的平衡臂， 平衡臂拉杆逐渐拉直而受力， 直到平衡臂接近水平（稍微上翘），起吊钢丝绳松弛7）若安装场地受限制，平衡臂可按使用说明书图 18 的起重机位置组装 ,给回转机构接上临时电源 ,将回转塔架回转 180 度,按上述方法安装子平衡臂 ,再反转180 度,将平衡臂回到原来的位置 .5.安装起重臂1）由于场地狭小，起重臂用汽车吊分段吊装2）将起重臂按图画组装 ,注意无论组装多长的起重臂均应先将小车套在起重臂下弦的导轨上 ,并在地面支起组装好的起重臂 ,将小车从臂根推到臂端检查小车沿起重臂下弦运行的是否自如 ,然后再安装牵引机构 ,并按使用说明书图 5 穿绕牵引钢丝绳 ,组装好的起重臂应平行于建筑 ,物臂正对塔身。

3）在地面组装好起重臂拉杆 ,短分接杆端部的双拉板分别与起重臂对应的吊点用销轴连接好 ,其余拉杆顺序搁置在起重臂上弦的固定卡板内 ,注意拉杆不能伸出臂根铰点之外 .4）将起升机构接上临时电源 ,运行起升机构 ,将起升钢丝绳经塔顶滑轮 ,再固定在起重臂拉杆未端的小滑车上 经试吊 ,并适当移动小车找准起吊平稳位置 ,待起重臂升高回转塔身处 ,将起重臂臂根单插入回转塔身的连接双耳内 ,装好销轴 ,穿入开口销并驳开5）现稍稍起吊起重臂 ,使其端部上翘 3 度左右 ,准备安装起重臂拉杆6）启动起升机构用慢速向上提起起重臂拉杆， 当接近塔顶时， 将起重臂拉杆与塔顶拉板用销轴连接，穿入开口销并张开，将固定在起重臂拉杆未端小滑车上的起升钢丝绳解开，暂时固定在塔顶上7）检查起重臂拉杆各连接准确后， 慢慢放松汽车吊的起升钢丝。