手机标准与测试项目.doc

1. 目的规定成品环境试验所遵循的测试标准及判定依据2. 围3. 参考文件GB2421-89 电子电工产品基本环境试验规程总则GB/T 15844.2-1995 移动通信调频无线机环境要求和试验方法YD/T 1215-2006 900/1800HZ TDMA 数字蜂窝移动通信网络分组无线业务（GPRS）设备测试方法：移动台 YD/T 1539-2006 移动通信手持机可靠性技术要求和测试方法4. 容 4.1PST测试目录编号分类测试项目页面4.1.1环境适应性测试 低温操作测试第4页4.1.2高温操作测试第4页4.1.3 热冲击测试第4页4.1.4 裸机碰撞测试第4页4.1.5 裸机振动测试第5页4.1.6温度循环测试第5页4.1.7高温高湿存贮测试第5页4.1.8盐雾测试第5页4.1.9砂尘测试第5页4.1.10裸机跌落测试第5页4.1.11表面喷涂及丝印测试附着力 第7页4.1.12磨损（酒精）第7页4.1.13磨损（橡皮）第7页4.1.14硬度第7页4.1.15RCA-磨损测试/喷涂第8页4.1.16 静电放电测试第6页4.1.17铃声测试第9页4.1.18机械寿命测试第10页4.1.19MTBF测试第12页 4.2 样品数量及分配测试样机：A组 4pcs测试项目样品数量样品编号测试顺序温度循环2pcsT1 T2同步进行盐雾2pcsS1 S2B组 9pcs振动测试9pcsB1 –B9从前到后碰撞测试9pcsB1 –B9低温测试9pcsB1 –B9高温高湿测试9pcsB1 –B9高温测试9pcsB1 –B9C组 5pcs铃声测试2pcsE1 E2先进行铃声测试，后两项测试不分先后静电测试5pcsE1 E2 E3 E4 E5表面喷涂测试2pcsE1 E2D组 7pcs沙尘测试3pcsD1 D2 D3从前到后跌落测试7pcsD1- D7E组 10pcs机械寿命测试10pcs复用前四组的机器F组 10 pcs翻盖测试10pcsF1 –F10/滑盖5PCSF1-F5/扭盖5PCSF1-F5/G 组 30PCS MTBF30pcsM1-M30/样机数量合计：66部备注：1、试产阶段，每次送样测试的机器数量如下：直板机26部；翻盖机36部；滑盖和扭盖的机器31部。

每次送样的机器除一部做对比样机外其余全部用于可靠性测试 2、在环境测试未通过测试前，不做MTBF测试，在所有的环境测试都通过后，需一次性提供将要上市状态的样机30部进行MTBF测试4.3测试容 4.3.1 环境适应性测试测试项目样品数量测试条件测试方法及结果判断低温测试925℃±5℃，60%±15% RH 裸机，开机 4h -20℃功能测试外观、功能、电性能良好高温测试9 +55℃4h 裸机，开机 功能测试25℃±5℃, 60%±15%RH外观、功能、电性能良好热冲击测试2裸机，关机+85℃ 45min,-40℃ 45min,两温度的转换时间不大于15秒，共27个循环，测试后放置至少两个小时进行开机检测外观、功能、电性能良好裸机碰撞测试9裸机、装上电池，开机频谱: 半正弦持续时间: 6ms加速度：250m/s2(Approximately 25g)方向: 三个垂直轴向次数: 每个方向500次外观、功能、电性能良好裸机振动测试9裸机，装上电池，开机频谱: 随机振动方向: 3个轴向频率: 5~500Hz加速度谱密度: 5~20Hz 为0.96m2/s3，其余为, -3dB /倍频。

持续时间: 每个方向1小时外观、功能、电性能良好温度循环测试2裸机，关机70℃ 1h,40℃ 1h,-40℃ 1h,每个循环为三个小时，共27个循环，测试后放置至少2个小时后进行检测外观、功能、电性能良好高温高湿存贮测试9裸机，开机，55℃ 93%RH,72个小时，测试后放置2h进行功能、电性能、外观检测再用普通透明胶带粘附键盘，每次持续时间1分钟，1分钟后在1秒将键盘剥离胶带，共进行3次，检测键盘是否有漆层脱落、键盘脱落故障外观、功能、电性能良好盐雾测试2裸机、关机, 采用悬挂方式试验严酷等级：三个喷雾周期，每个2h，每个喷雾周期后有一个为期22h的湿热储存周期，喷雾条件为温度（15-35）℃，浓度为（5.0+1）％的氯化钠溶液，储存条件为（40+2）℃，相对湿度为90％-95％外观、功能、电性能良好砂尘测试3裸机、装上电池翻盖打开，天线展开砂尘等级: 0~150微米 砂尘浓度: >2kg/m3 空气速度: 高速 放置时间：8h可见区域没有成片进砂裸机跌落测试7裸机，装上电池，开机，测试面为木质地面跌落高度1.3米，显示屏可见面积不小于机壳正面表面积40％或25cm2的应跌落1m，每个面1次。

外观、功能、电性能良好4.3.2 静电放电测试产品形式1. 样品放置在ESD房至少1小时2. 在充电状态下，进行待机及通话测试气候条件温度：15℃~35℃，湿度：30%~60%RH，大气压：86 ~106kPa.样品数量5部测试点直接放电在操作过程中正常被人体接触的导体部分，测试部位至少包括：充电接口、金属天线等、及金属装饰件等空气放电在操作过程中正常被人体接触的非导体部分，测试部位至少包括：塑胶天线、接缝、LED、LCD、喇叭、话筒、听筒等等级及放电次数等级直接放电电压空气放电电压放电次数（每种极性）1±2KV±2KV102±4KV±4KV103±6KV±8KV104±8KV±12KV10测试方法及结果判断接触放电：在等级3或以下电压下不能发生硬失效；空气放电：在等级4或以下电压下不能发生硬失效例如不可恢复的功能衰减或丧失，2个小时可恢复的失效被允许接触放电：在等级2或以下电压条件下不能发生软失效；空气放电：在等级3或以下电压条件下不能发生软失效例如：可被用户重新设置的暂时性功能衰减或丧失产品形式裸机、关机测试项目方法次数结果判断附着力用锋利小刀在表面上切割1mm×1mm的格子，横纵线的格数不少于5格，划痕深度应穿透涂层。

然后用3M 600胶带贴在格子上，用垂直于格子表面的方向快速拉起胶带10脱落面积小于3％磨损（酒精）用纱布沾上酒精（浓度：95%）, 在外壳上, 用200gf/cm2的压强,以20次/分钟的速度来回擦拭, 往返距离为30mm, 然后目测涂层颜色100涂层表面应无明显的变色、膨胀、裂痕等现象出现磨损（橡皮）用PE-03A塑胶以500g的力量擦拭外壳200硬度将铅笔芯削成圆柱形，并在400号砂纸上磨平后，在样品表面划出长度为30mm-50mm长度的横线3-5条，铅笔与水平的方向成45度角，以铅笔芯不断的力为宜，对喷漆表面的硬度要求为2H5肉眼可见的划痕不超过两道汗液Sweat测试溶液组成：NaHCO3：4.2g，NaCl：0.5gK2CO3：0.2g，H2O：1000ml；将防静电布在人工汗测试溶液里浸湿后，包裹在被测壳体表面，然后用塑料袋密封置于室温（25℃）放置48小时后观察3涂层表面应无明显的变色、膨胀、裂痕等现象出现RCA-磨损测试用NORMAN Tool Inc的RCA#7-IBB机器，用在测试表面的负荷为175g，NTI的11/16”宽度的磨擦纸，17Cycle/min，循环长度16cm。

300 个循环耐磨测试后，测试点不能有脱色、图案消失及露底材情况出现4.3.3 表面喷涂及丝印测试RCA-磨损测试用NORMAN Tool Inc的RCA#7-IBB机器，用在测试表面的负荷为175g，NTI的1/4”宽度的聚酯带，17Cycle/min，循环长度16cm200 个循环耐磨测试后，测试点不能有脱色、图案消失及露底材情况出现汗液+耐磨对于可用手直接接触到的非装饰性的电镀件，需要在汗液测试进行24小时后进行耐磨测试300个循环耐磨测试后，测试点不能有脱色、图案消失及露底材情况出现仪器设备NORMAN Tool Inc. RCA#71BB机器NORMAN Tool Inc. RCA#71BB Abrasion wear tester.样机数量各一部样机，除RCA-磨损测试外（根据样机颜色而定）4.3.4 铃声大小测试产品形式开机、且距离测试仪感声口5cm，背景噪音65db+5db测试图解检查项目出厂设置时前10首铃声大小的测试MP3外放铃声的测试MP3设置成铃音的测试结果判断发声孔直接对准测试仪的感声孔所测得的铃音峰值，20％的曲目应不小于96db，其他曲目铃音峰值不小于90db，且无杂音、破音测试设备声压计/sound level Meter;电源样机数量2部4.3.5 机械寿命测试测试项目样品数量测试结果判断键盘2200000次按键每次检测键盘触觉及电子接触银应良好, 无脱色、破损、阻塞、橡皮老化等现象。

SIM卡夹座/存储卡5500次插拔SIM卡卡座应无变形、破损阻塞并能通过功能测试天线120N拉力拉电线，持续1分钟天线应无破损且保持功能良好电池52000次装配电极应无变形且弹性良好, 电池与配合良好,通过功能测试耳机插孔52000次插拔插孔应无变形、破损并能通过功能测试充电接口52000次充电插拔接口应无变形、破损并能通过功能测试电池后壳5带有BUTTON开关的电池后壳插拔测试为5000次，其余为2000次; 插拔速率10-20次/min后壳的卡扣应无变形、并与配合良好，后壳按键应无脱色并保持良好的弹性橡皮塞510N拉力，拉三次，模拟用户插拔2000次塞子应无变形并能保持良好的弹性挂绳孔250N拉力持续30s挂绳孔、壳体良好触摸笔410000次插拔伸缩，笔头和笔尾。