开闭式水泵和工业水泵检修作业指导书.doc

开闭式水泵和工业水泵检修作业指导书1.1　 开、闭式水泵和工业水泵结构概述KCZ型泵为单级双吸泵壳中开式离心泵,供输送清水和物理化学性质类似于水的纯净液体之用,吸入口和压出口均在轴心线下方成水平方向.泵盖固定在泵体上，无须拆卸泵进出口管道及电机就可揭开检查水泵内部泵的壳体部分主要由泵体、泵盖、密封环等部件组成，泵的转子部件由轴、双吸叶轮、、叶轮档套、轴套档水环及锁紧螺母等部件组成，转子轴向力由叶轮自身平衡，残余轴向力由滚动轴承承受转子用滚动轴承支承，分润滑脂及稀油润滑二种润滑方式轴承装在轴承衬套上成为一体，便于轴上零件的更换，轴承端盖密封采用骨架油封轴封采用软填料密封和机械密封两种型式供用户选择我公司的几台KCZ型泵都采用了机械密封，机械密封由非平衡型机械密封部件和压盖等零件组成机械密封部位的冲洗、冷却水由水封管部件通过引用泵内自身水完成（清水时），也可以接用外来水完成（浊水时）本系列泵采用弹性柱销联轴器由电机直接驱动泵的旋转方向，从电机端向泵看为逆时针方向旋转1.2　 设备简介：设备型号、规范及有关参数设备型号、规范及有关参数见下表117表1　 开、闭式水泵和工业水泵泵参数开式冷却水泵闭式冷却水泵工业水泵型号KQSN500-M8/402KQSN200-M9/223KQL250/400-110/4(T)流量2500 （m3/h）300.( m3/h)450m3/h扬程30(m)55(m)55m转速1480(r/min)2960(r/min)1480(r/min)轴功率280(kw)30(kW)110KW配用功率NPSH\2.00(m)效率83%85%78%厂家上海凯泉上海凯泉1.3　 检修类别和检修周期根据设备情况确定，一般随主机检修而定。

1.4　 小修项目小修项目内容如下：a) 轴封检查；a) 轴承检查及更换润滑油；b) 未消除缺陷的处理1.5　 大修项目大修项目内容如下：b) 轴封检查；c) 轴承检查；d) 转子弯曲度检查及转子密封间隙（轴向、径向）；e) 叶轮检查；f) 未消除缺陷的处理1.6　 检修工序和工艺标准1.7　 检修工序c) 解体步骤：1) 断开电源接头；2) 停止泵的其它辅助系统的工作；3) 拆下任何可能妨碍拆卸的辅助管道；4) 排处泵体内的水；5) 拆去联轴器罩及联轴器螺栓，断开联轴器；6) 检查原始中心，并做好记录7) 拆填料压盖螺栓，将填料压盖取出（若使用机械密封，需取下压盖螺栓）；8) 拆泵盖螺栓，拔出销子，吊出泵盖9) 拆轴承压盖，测量压盖间隙紧力10) 吊出转子（要注意水平，防止密封环卡住）放在架上冬季要注意防止冻坏叶轮11) 卸下联轴器；12) 卸下轴承衬套、轴承、轴承压盖、轴承体、挡水圈；13) 取下叶轮挡套，“O”形圈，水封环、填料及填料衬套或卸下带机封的轴套（采用机封时），图二结构须n.先取下轴套处圆螺母；14) 取下泵体口环；15) 取下叶轮、键d) 各零部件检查清理：16) 轴的清理检查：轴表面应光洁无磨损，键槽和键不松动，两侧螺纹无翻牙，轴颈无拉毛及变形。

17) 清理检查叶轮应无严重汽蚀，裂纹及砂眼等缺陷，否则予以更换18) 清理检查轴套及密封环轴套配合处不得有砂眼、气孔、裂纹等缺陷，表面应光滑无毛刺， 19) 清理检查滚动轴承室及滚动轴承轴承座应无裂纹、夹渣、重皮、气孔等缺陷，轴承室无油污，油孔畅通；轴承无磨损，转动灵活，无杂音，滚珠和内圈配合良好，与外圈配合无卡涩，不松旷20) 其它零部件清理g) 机械密封的更换：在设备运转的最初几个小时，应检查机封情况一般短时间后，密封的泄漏应逐渐减少但如果泄漏逐渐加大，通常说明零件有破损，需更换机封为更换机械密封，泵应拆卸，然后取下机械密封零件，换上新品压盖也应该彻底清洗从动端机械密封和驱动端机械密封的更换程序同下1) 卸下轴承端盖，松开锁紧圆螺母，取下轴承；2) 取下轴承体和挡水圈；3) 取下压盖螺栓和压盖；4) 取下轴套和“O”形圈；5) 取下带机械密封部件的轴套；6) 将动环在轴套上的位置划上标记线，然后从轴套上取下来；7) 轴套上装上新的机封零件，并调整到划线位置；8) 在轴上装上轴套、“O”形圈、安装压盖及压盖螺栓；9) 安装轴承衬套、轴承、挡水圈和锁紧螺母并拧紧；10) 安装轴承体、轴承端盖、装上螺栓。

h) 组装步骤：1) 装上叶轮键，将叶轮装在轴上，再在叶轮上套上泵体口环；2) 装上叶轮档套、轴套、“O”型圈、填料护套、水封环及轴套处圆螺母（图二结构）、填料压盖；3) 装带机械密封的泵时，将装好机械密封的轴套、压盖装于泵上；4) 装档水圈、油封、轴承压盖和轴承体；5) 将装好轴承的衬套一起装在轴上；6) 在轴的从动端装上锁紧螺母、端盖垫和轴承端盖；7) 在轴的驱动端装上端盖垫、轴承端盖、联轴器和锁紧螺母；8) 吊转子部件置于泵体种；9) 确定泵体口环与销的位置是否正确；10) 装上轴承体的螺栓；11) 在泵体的中开面上均匀的涂上密封胶；12) 装上泵盖和中开面螺栓，并均匀对称的拧紧螺栓清检查转子轴向间隙，该间隙应在0.15mm~0.20mm之间，同时，确认转子转动灵活；13) （若泵采用了填料密封）装填料参考“填料安装”；14) 把档水圈装在离轴承体1~6mm处；15) 装联轴器柱销，检查与电机的同轴度，如有必要应进行调整1.8　 工艺标准e) 轴测量弯曲度见表118表2　 弯曲度测量 型 号 名 称KQSN500-M8/402KQSN200-M9/223 轴承处、联轴器处≯0.02mm≯0.02mm 轴套处≯0.02mm≯0.02mm 叶轮处≯0.04mm≯0.04mmi) 转子校晃动度见表119表3　 转子晃动度名称 型号KQSN500-M8/402KQSN200-M9/223 轴颈处：0.02mm0.02mm 轴套处： 0.06mm0.06mm 叶轮口环处0.08mm0.08mmj) 叶轮应完好无裂纹、砂眼等缺陷；叶轮与轴的间隙0～0.05mm；叶轮两端面对口环处晃动0.04mm；叶轮与密封环口环的径向间隙为0.70mm～1.0mm轴向间隙为1.5mm。

1.9　 轴承f) 轴承座应无裂纹夹渣重皮气孔的缺陷g) 检查轴承应无损伤，工作面光滑无裂纹、锈蚀，滚体和内圈配合良好，与外圈配合转动灵活无卡涩，不松旷；h) 电机侧轴承盖的轴向间隙为0.15～0.2mm非电机侧轴承端盖的轴向间隙为0.15～0.2mmi) 轴承压盖紧力为0～0.03mm.j) 轴套内孔与轴配合间隙为0～0.015mm,两端面不平等度≤0.02mm，叶轮与密封环径向间隙为0.150mm～0.70mm1.10　 中心要求：面距:0.05 mm,园距:0.05 mm1.11　 调试和试运k) 启动前检查入口门已开启；k) 启动后打开放空气门，待有水后关闭；l) 检查泵出口压力，泵振动情况，轴承温度等1.12　 安全、健康、环保要求1.13　 安全内容包含：l) 进入现场必须按《电力安全工作规程 第1部分：热力和机械》规定着装和使用安全防护用具m) 两人及以上工作时必须明确一名工作负责人n) 现场应设有足够的照明，并符合《电力安全工作规程 第1部分：热力和机械》要求o) 使用电动工具必须使用漏电保护器，并遵守电动工具的使用规定不得使用有缺陷的工器具p) 清洗、油箱加油时，要防止火灾。

严禁使用汽油清洗机件q) 叶轮焊接时必须接地线，防止烧坏轴承r) 高处作业必须正确使用安全带、工具，材料的传递应遵守安规规定s) 认真遵守起重、搬运的安全规定t) 工作结束应及时恢复工作过程拆除的栏杆、防护罩、沟盖板等防护设施u) 工作结束清点人员、工具，收回剩余的材料，消除火种，清扫工作现场v) 清理工作现场易燃易爆杂物w) 电焊地线接在被焊件上，禁止远距离回路x) 现场准备充足的消防器材y) 动火工作期间设专人监护z) 工作结束清理现场，不遗留任何火种1.14　 健康内容包含：aa) 进入烟道或引风机内必须做好防止吸入烟尘的措施m) 接触对人体有毒、有害或有刺激性气味的化学物品时必须做好防范措施n) 进入容器或风箱内必须有良好的通风设备，防止人在箱内工作窒息1.15　 环境内容包含：bb) 更换后的废油必须倒入指定的油桶中，不得随便倾倒o) 使用后废弃的或剩余的化学物品必须放到指定位置，不得随便丢弃p) 工作结束后必须做到“工完、料净、场地清”。