贵金属首饰工艺质量评价规范.docx

ICS 39．060备案号：32249—201 1q日分类号：Y88中华人民共和国轻工行业标准QB／T 4189—2011贵金属首饰工艺质量评价规范Evaluation specifications of precious metal jewelry technological2011-06-15发布 2011—10-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布QB／T 4伯9—2011月U舌本标准由中国轻工业联合会提出 本标准由全国首饰标准化技术委员会(SAC，rC 256)归口 本标准起草单位：广东省珠宝玉石及贵金属检测中心、国家首饰质量监督检验中心、深圳市吉盟首饰有限公司、东莞市金叶珠宝有限公司、深圳市仙路珠宝首饰有限公司、浙江明牌珠宝股份有限公司 本标准主要起草人：曹姝昱、郭清宏、段体玉、李素青、肖平、王志伟、伍毅斌、尹尚良QB／T 4189—2011贵金属首饰工艺质量评价规范1范围本标准规定了贵金属首饰工艺质量要求和检验要求 本标准适用于国内生产、销售的贵金属首饰的工艺质量评价，其他金属首饰也可参照执行2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件 GB l 1887首饰贵金属纯度的规定及命名方法 QB／T 1689贵金属饰品术语QB／T 2062贵金属饰品 QB／T4182饰品标识3术语QB／T 1689确定的以及下列术语适用于本文件3 1贵金属首饰precious metal jewellery供佩戴、装饰的由贵金属材料制成的饰物分为贵金属素类首饰和贵金属镶嵌首饰3．2贵金属素类首饰precious metal plain jeweHery仅由贵金属及其合金材料制成的首饰分为素金首饰、素银首饰、素铂首饰、素钯首饰等3．3贵金属镶嵌首饰precious metal setting jewellery 镶有宝玉石等其他材质的贵金属首饰3．4 砂眼sandhole 由于气体或杂质的原因，在贵金属首饰表面或内部形成的小孔3 5 仿钻位(面)simulated diamond(part) 类似钻石的形态，一般用于车花等3．6车花面machine carving part 使用车花刀在贵金属表面制作图案性的车花雕刻面3．7执模grinding利用辅助工具，通过挫、锤、剪、磨等动作修整首饰毛坯在制造过程中产生的变形及粗糙表面。

3．8钉砂(面)grit nailing(part)QB／T 4189—2011利用钉砂机等设备对光滑的首饰表面进行局部撞击，使其表面产生凹，1I点3．9拉砂(面)grit drawing(part)通过机器或者手工，利用砂纸等对光滑的首饰表面进行磨擦，使表面成丝状、木纹状砂面效果3 10 深角位unreachable corner 又称死角位，指在执模和抛光等加工过程中不易处理到的位置3 11 爪镶prong setting指以两个以上的贵金属爪抓住宝石，以起到固定作用的镶嵌方法，爪的数量可以有三爪、四爪、六 爪等：爪的形态有圆爪、方爪、三角爪、梨形爪、心形爪等3 12 包镶bezel setting 把宝石腰部包在贵金属托架之内的镶嵌方法3 13 筒镶aussie setting 包镶的一种，又称抹镶(抹边镶)或澳洲镶，指的是在金属表面f：钻出所镶宝石腰线形状的镶口， 又或者用金属片做出相对应的镶口，镶嵌的时候在镶口内侧高端适当的位置上车出卡位，把宝石座落以 后，在筒位的端口边缘敲击出一条金属边，把宝石压紧固定的一种镶嵌方法3 14 槽镶channel setting 又称逼镶、卡镶、夹镶，是在金属上开槽，利用金属槽边的挤压固定宝石的镶嵌方法。

3．15微镶pave setting 在显微镜下进行镶嵌的一种方法3 16钉镶peg setting 指在金属材料r铲出若干个小钉，用以固定宝石的镶嵌方法钉镶根据起(铲出)钉数量又分为两 钉镶、三钉镶、四钉镶和密钉镶3 17无边镶invisible edge setting 在被镶嵌材料的腰上开槽，通过相互拼接和亭部、冠部的拼凑，固定被镶嵌材料的镶嵌方法3．18爪槽深度比depth ratio of slotting 为牢吲抓住镶石，在爪上开v形槽，在侧面平视镶石腰棱的方向观察测量，槽深度与爪直径的百分 比，表示为H如图1所示即凰=AB／AC3．19爪留高度比aspect ratio ofprong head 镶石腰棱到爪尖之间的高度与腰棱到镶石台面之间的高度的百分比，表示为飓，如图l所示即H2=FE／FD3 20撑挡supporting block用于支撑加固结构的线或片等2QBFF 4189—20113．21插孔镶button cap setting 在被镶嵌材料上钻出深、细的圆孔，将镶嵌材料加工与之匹配的细长针状，插入孔中以固定被镶嵌 材料的镶嵌方法一般用于珍珠等圆形、近圆形材料。

图1爪槽深度比和爪留高度比示意图4工艺质量整体要求4 1整体外观要求4．1．1形态要求4．1．1 1主体图案纹样形象自然，布局合理，主题突出整体造型美观 4．1．1．2各部分搭配合理，层次分明，立体感强4．1．1．3重心位置合适，不易偏斜 4．1．1．4线条清晰流畅，棱角清晰分明 4．1．1．5对称设计的部件对称性良好，协调一致4．1．1．6无变形 4．1．2颜色要求 4．1．2．1颜色鲜艳明亮(绒砂面等特殊工艺处理除外)无雾状、发黑、奶油色、斑点、暗影等不良 色泽4．1．2 2单件首饰应颜色一致，色泽均匀，不同工艺处理方式及特别设计除外4 1 2 3分色首饰的颜色分界应清晰明显，特别设计除外4．1．3亮度要求4 1．3 1车花面应有显著的反射光芒，特别设计除外 4．1．3．2特别处理成绒砂或亚光状态处应均匀一致4．1 3．3没有明显划痕 4．1．3．4无水渍、打磨蜡等残留物(特别是空心首饰，不得残留非首饰本身材质的杂物)4．1 3 5正面无肉眼可见的砂眼，侧面和底部无明显砂眼4 2整体手感要求4．2 1光滑，边棱、尖角处无毛刺 4．2．2链类首饰柔顺性好，佩戴贴合，平整，不易打结。

QlilT 4189—20115工艺质量具体要求5．1素类首饰5 1 1表面加工工艺要求5．1 1．1光面 应满足以下要求：——表面光洁、干净： ——无明显砂眼、擦花、碰伤、划痕； ——平面平整，弧面顺畅5 1．1 2特殊处理面(包括喷砂面、钉砂面、拉砂面等)应满足以下要求： ——位置准确，界线分明： ——砂点密度合理，分布均匀； ——砂面流畅自然，无黑点，无杂色斑痕5．1 1 3车花面 应满足以下要求：——仿钻车花面中心点正，深浅一致； ——车花面闪亮，无划线、起皱纹、起斑粘金粉、刮手现象； ——无车过界、车穿、车变形、漏车、叠线(重车)现象； ——车花面线条、边棱清晰明显5．1 1 4背面及深角位 应满足以下要求：——表面无斑； ——无毛刺、批锋、夹层、脱皮及明显砂眼 5．1．2结构工艺要求5 1 2 1一般结构要求首饰的一般结构应遵循以下原则： ——结构合理，匹配性好，无变形，形态符合首饰本身功能和设计要求； ——金属丝、线、条的粗细适中，搭配合理； ——点与点连接、面与面连接要牢固、自然光顺无错位； ——主件和配件连接部件或主件与主件连接部件自然合理，活动部位灵活。

5 1 2 2结构具体要求 5．1、2．2．1手镯类应满足以下要求： ——开关及保险扣开合正常； ——手镯没有扭曲变形或塌陷： ——臼位活动正常，无松动摇摆； ——手镯整体匀称性良好； ——压舌大小长度合适且弹性良好，符合QB／T 2062的要求5 1．2 2．2链类 应满足以下要求：——链身活动灵活、不打结，不易打转； ——链身垂直、平整、柔顺，无扭曲、变形现象；4QBff 4189—20ll——相同链颗粒、链节的组合，其相间距离一致； ——链条头尾圈搭配适当，链扣无变形； ——s灯“型等链扣与链身粗细大小成比例； ——链条整体匀称性好，开关性能良好5．1．2．2 3吊坠类 应满足以下要求：——挂扣等穿链的空问大小合适，便于搭配链条 ——吊坠重心合适，无偏移、穿链测试无反转或明显前扑后翘现象，特别设计除外： ——活动位置灵活、牢固5 1 2 2 4戒指类 应满足以下要求：——戒圈厚薄适中，形态自然、美观，整体协调 ——焊接良好，无错位，焊缝不明显； ——内圈正，光滑； ——戒臂对称，线条流畅，棱角分明； ——活口形戒指接口处顺滑，无明显缝隙5．1．2．2 5耳饰 应满足以下要求：——左右配对，且对称性良好(单只耳钉特别设计除外)； ——吊挂的位置稳固，活动正常； ——耳针位置恰当；粗细合适，直径一般为0．6mm～1．1mm配对一致；长度在11．O衄～15．Omm 针杆平直，扣槽在离针尖2．Omm左右，针尖光滑略钝； ——耳迫大小配对，松紧合适，活动性好，牢固性好。

5．1．2．2．6链牌 应满足以下要求：——链牌两边的连接圈形状正、圆，链扣与链身大小搭配协调； ——链牌重心合理，佩戴自然5．1．2 2 7胸针 应满足以下要求：——插针的针杆有一定硬度，不易弯曲，合乎佩戴目的； ——别针的针杆具有韧性、弹性，长度一般不应超出外轮廓； ——外轮廓圆润；针状零部件的针尖略钝： ——重心合理，佩戴时自然贴合5 1．3配件要求5 1．3．1弹性配件灵活、弹性好，整体牢固可靠5．1．3 2配件大小尺寸应与主体协调匹配5 1．4焊接要求5 1．4 1焊接牢固5 1 4 2无虚焊、漏焊，不跑焊(淌焊)，无明显焊疤5．1，4 3活动位置灵活无焊死现象5 1．4 4焊点大小合适，位置准确5．1．4 5同类型首饰的焊点位置统一5．1．5印记要求5QB厂r 4189—20115．1．5．1按照GB 11887及QB／T 4182的要求打印记5．1．5．2印记应刻在产品适当位置 5．1．5．3印记清楚整齐，易于辨识(肉眼或10倍放大镜观察)5 2镶嵌首饰5 2．1满足5．1素类首饰的相关要求 5．2．2所镶宝石无碎裂、破损等5 2 3所镶宝石端正、稳固，无松动。

5．2 4宝石的高度合适、平正宝石底尖不能超出镶口底部无底尖的宝石根据设计可以超出镶口底部 5．2．5群镶宝石的石面在同一个平面上或在同一个弧面上，整齐一致，石与石之间间隙适中5 2 6金属边平滑顺畅5 2 7对镶嵌的具体要求5 2 7 1爪镶要求 应遵循以下原则： ——爪位合理、大小、形态协调合适： ——爪长度、粗细与宝石大小相配： ——爪头与宝石紧贴吻合； ——圆爪吸珠圆滑； ——镶口光滑 5．2．7．2包镶要求 应遵循以下原则： ——包边宽窄合理一致，厚薄合理一致； ——包边光滑，平顺5 2．7．3筒镶要求应满足以下要求： ——宝石台面高于金属面； ——筒壁圆顺光滑 5．2．7．4槽镶要求应遵循以下原则： ——槽镶的宝石贴紧镶口； ——梯方形宝石之间贴紧5．2．7 5微镶要求应满足以下要求： ——钉圆、滑，不刮手，分钉清晰，大小一致； ——整体观察宝石整齐5 2 7．6钉镶要求 钉高低大小应一致，钉头圆滑清晰，贴紧宝石5 2 7 7无边镶要求 宝石与宝石之间无明显缝隙，宝石面平整，无松动，看不见底部金属6QnJT 4189—20116牢固性要求6 1整体牢固性佩戴的首饰应满足基本的牢固性。

6．2首饰牢固性具体要求6 2．1素金首饰牢固性要求6 2 1 1链状首饰 链状产品有一定牢固度，牢固度要求见表1根据首饰重量选择砝码(或标准件)试载，将砝码(或 标准件)挂在首饰钩上，再将首饰单边挂在支架上，静止。