淀粉生产污水处理工艺.doc

食品加工废水处理设备】马铃薯淀粉废水处理工艺在马铃薯淀粉生产过程中，会产生大最高浓度有机废水，该废水具有叫低，有机物、悬浮物、氨氮含量高，黏 度大，可生化性好等特点马铃薯淀粉废水没有毒性，但有机负荷高，排放量大，且处理难度大因此，低耗、 快速、高效的马铃薯淀粉废水处理工艺成为国内外研究的焦点沈阳市某淀粉厂是一家以马铃薯淀粉加工为主的 生产企业，其所排放废水中的主要污染指标为COD、BOD5, SS. NH3-N等该工程采用UASB—SBBR一混凝一气浮 处理工艺工程自2011年投产运行以来，废水处理效果稳定，处理出水中各项指标均达到《污水综合排放标准》 (GB 8978—1996)中的一级排放标准1废水水量、水质根据该淀粉厂的实际情况，参照同类型企业的废水水质，木着处理效果好、运行成本低、投资省的原则对该厂的 污水处理工程进行设计，设计处理水摘为480m3/d,设计出水水质须满足《污水综合排放标准》(G8 8978—1996) 中的一级排放标准要求设计进出水水质见表lo表1设计适出水水质璃目COD/ (nu 1/)B()IV (mfL-4)ss/)设计诳水水质13 4006 50020001604-6设计出水水质<70W20W70<156-92工艺流程PAC.PA 罗茨娘风机南*uasb-4sbbr出水L—近年来，国内外关于马铃薯淀粉废水的处理方法有很多，如物理法，包括沉淀、离心、扩散、反渗透等；化学法， 包括臭氧氧化、高锭酸钾氧化、高级催化氧化等；以及生物法，包括活性污泥法、生物膜法、灰氧生物处理等。

由于马铃薯淀粉废水有机负荷高，厌轼和好氧联合处理工艺应用较多针对马铃薯淀粉废水的水质特点，确定采 用UASB-SBBR—混凝一气浮工艺对其进行处理工艺流程见图L反淹—f-L 1— t i 泥饼外i^T缶■凯I 污泥&■池上清液图1废水处理工艺流程马铃薯淀粉废水经地下管道流至格栅，以去除大颗粒悬浮物，出水进入调节池进行水质、水量调节调节池出水 提升进入厌氧池，厌氧池采用升流式厌氧污泥床反应器(UASB) , 25〜35 C中温运行，污水从厌氧污泥床底部流 入与污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，将其转化为沼气泥水气混合物上升进入三相分 离器，沼气穿过水层进入气室，由导管导出泥水混合液进入三相分离器的沉淀区，污泥发生架凝，在重力作用 下沉降；沉淀至斜壁上的污泥沿若斜壁滑回厌氧反应区内，与污泥分离后的出水从沉淀区溢流堰上部溢出，排出 污泥床厌氧池出水重力流入好氧池，好氧池采用序批式生物膜反应器(SBBR)，大最的微生物凝聚在填料表面 上，在好氧条件下，污水中的溶解性有机质在微生物的生化作用下转化成无机质好氧池出水重力流入混凝反应 池，在此投加适量的絮凝剂混凝反应池出水流入沉淀池，进行泥水分离。

沉淀池出水进入中间水池，调节水质、 水量，使其均匀稳定，有利于后续处理然后进行气浮，采用HRQF-20 (B)型气浮装置，进行深度处理后排放 该系统产生的污泥通过污泥浓缩池浓缩脱水后，泥饼外运，上清液回流到均质询节池内，重新回到污水处理系统3主要构筑物3. 1格栅集水井格栅集水井为钢筋混凝土结构，半地下式，共1座，净尺寸：2 mX2 mX4.5 m,有效容积为9 m3,水力停留时 间为0.45 ho内设］座1IRGS-500型机械格栅,N=l. 10 kWo 3.2调节池调节池为钢筋混凝土结构，地下式，共1座，净尺寸：6 mX8 mX5.5 m,有效容积为240 m3,水力停留时间为 12 h内设2台HR.JBQ-15型潜水搅拌器,N=1.5kW.配2台WQ25-17-3型污水提升泵（1用1备），Q=25m3/h, H=17 m, N=3 kWo3.3厌轼池（UASB）厌氧池为钢筋混凝土结构（内部防腐，外部保温），半地下式，共2座，净尺寸：10mX8mX7m,有效容积为 480 m3,并联运行，每座水力停留时间为24h内设pH监测仪、温度监测仪、污泥浓度监测仪、流笊计等自控 系统3.4好氧池（SBBR）好氧池为钢筋混凝土结构，半地下式，共1座，分2格，净尺寸：8 mX8 mX5.5 m,有效容积为320 m3,水力 停留时间为16h。

内置好氧生物组合填料1 600根，尺寸为D180mmX3m,装填率为60%,钢结构填料支架2套 采用高效膜片微孔曝气装置，池底安装ABS型曝H管和QMZM型微孔曝气器，气泡小、均匀，溶气效率高，配2台 FTB-80型罗茨鼓风机（1用1备）3. 5混凝反应池混凝反应池为钢筋混凝土结构，半地下式，共1座，净尺寸：2mX4mX4.5m,有效容积为32 m3,水力停留时 间为1.6 h设IIRJY-2型加药装置1套，投加PAC ,采用泵前加药，管道混合器前投加PAV3. 6沉淀池竖流式沉淀池，钢筋混凝土结构，半地下式，共1座，净尺寸：5.7 mX4 mX4.5 m,有效容积为91. 2 m3,水 力停留时间为4. 5 ho3.7中间水池中间水池为钢筋混凝土结构，半地下式，共1座，净尺寸：2 mX8 mX4.5 m,有效容积为64 m3,水力停留时间 为 3. 2 ho3. 8污泥浓缩池污泥浓缩池为钢筋混凝土结构，半地下式，共1座，净尺寸：3.5 mX2.5 mX3.5 m,有效容积为25.2 m3内设 WQ5-17-0. 75 型污泥泵 1 台，Q=5 m3/h, H=17 m, N=0. 75 kW； HRDY-400 型带式压滤机 1 台，P=0. 75 kWo 4工艺调试运行及运行效果4. 1启动调试该项目于2010年5月开始启动调试，以同类马铃薯淀粉废水处理工程取得的厌氧颗粒污泥作为UASB反应器的 接种污泥，采用中温厌轼消化，温度控制在30~35 C, pH控制在6~8。

调试初期采用间歇进水的方式启动驯化， 新天进水2次，逐步增加进水负荷，随时椅测出水水质，确保微生物良好的生长环境待菌种恢复活性，并适应 马铃薯淀粉废水后，改用连续进水，每天进水20 h,进一步增加进水负荷，直至满负荷运行80 d后经镜检， 厌氧颗粒污泥驯化良好好氧池（SBBR）的接种污泥取自市政污水处理厂二沉池的回流污泥，用水稀释后投入, 温度控制在25~30 C, pH控制在7〜8采用间歇进水方式（进水4 h,曝气14 h,沉淀2 h,排水排泥3 h,闲 置1 h）,逐步增加曝气最和容积负荷，使菌种在填料上稳定生长28 d后镜检观察，填料上生物膜生长良好, 挂膜成功启动成功后，进入试运行阶段4. 2运行效果该工程于2011年6月经当地环境监测部门连续取样检测，顺利通过验收运行la来，工艺系统废水处理效果 稳定表2为2011年6月环境监测部门对工程进出水水质的检测结果（平均值）表2污水处理效果工艺项目(X)!)BOD>诳水/（mg・L，）134006 5002000格械出水 /(mg-L*4)12 6336 1811 842去除率/%5.54.97.9进水/(mg-L*4)126336 1811 842调节油出水/(mgl.r )126336 1811 842去除率/,MM进水/(mg。

/4)126336 1811 842厌氧池（UASB）出水/(mg.f4)1 X!91 156635去除率/%85.681.3655诳水）1 8191 156635好敏池（SBBK）出 */(mg,Lu)305118207去除率/%83.289.867.3进水/（mg・L，）30511X207混;》反应池出 */(mg4/)305118207去除率/%—305118207沉淀池出 */(mg・L)1()64568去除率/%65.261.567.2进水）1064568中间水池出水/(mg・L)1()64568去除率/%进水/（mg・L，）1064568气浮装置出水 /(mgL"*)381824去降率/%63.460.065.1由于废水中的MI3-N要由儿个构筑物通过硝化反硝化去除，因此没有逐个构筑物进行检测进水NH3-N平均质 量浓度为160 mg/L,出水NH3-N质量浓度为13. 1 mg/L.从以上数据可以看出，该处理工艺对马铃薯淀粉废水的处理效果较好，对废水中COD、B0D5. SS、NH3-N的去除 率分别达到了 99.7%、99.7%、98.8%、91.8%,相应的出水质量浓度分别为38、18、24、］3mg/L,均达到《污水 综合排放标准》（GB 8978-1996）中的一级排放标准。