(安全管理套表)公司现场安全检查表.doc
133页公司安全生产标准化规范(烟草企业通用安全技术和现场规范)检 查 表 (D 表) 第 1 页共 页受检部门部门负责人检查时间检查部门检查人检查地点检查项目检查内容 客观记录 评价D.11一般库房(只考评库房通用要求)1.1基础设施——库区围墙与库区内建筑之间的间距是否不小于5 m;——库区是否安装使用防盗、防抢、防侵入的监控或报警系统,如视频监控、红外监控等;——半露天库房支架是否使用易燃材料1.2消防设施、器材和管理*——消防通道是否畅通,无占道堵塞现象;——库区内严禁吸烟和明火作业,是否设置醒目的禁烟等安全警示标志;需要动火,是否按规定办理动火手续;——库区(含露天堆场)周围100 m内是否张贴禁止燃放烟花、爆竹标志; 1.3出入和巡查——是否实行出入库区登记制度;——物品入库前是否有专人负责检查, 第 2 页共 页检查项目检查内容 客观记录 评价——除装卸货物的厂内机动车,其他机动车辆装卸物品后,是否在库区、库房、货场内停放和修理;——库区是否设专人巡查,有人值守的库区,是否每小时巡查一次,值守的库区,是否每2小时巡查一次;1.4道路和车辆管理——库区主要通道宽度是否小于8 m,一般通道是否小于4 m;视线不好的区域是否安装广角镜;——库内使用电动车辆运输时,主通道宽度是否为3.5 m;不使用电动车辆运输时,主通道宽度是否为3 m; 1.5库房灯具——是否使用碘钨灯和超过60 w以上白炽灯等高温照明灯具;灯具是否加装防护玻璃罩;当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时,是否对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施;第 3页共 页检查项目检查内容 客观记录 评价D.12烟草及烟草制品库房——库房内未经批准是否使用移动式照明灯具;移动式照明灯具是否使用36v以下安全电压或电池供电灯具;——照明灯具垂直下方与储存物品水平间距不应小于0.5 m。
1.6库房线路和用电管理*——库房内敷设的配电线路,是否穿金属管或用非燃硬塑料管保护;未经批准不准架设临时线路;——烟草及烟草制品库房、当在库房外是否安装开关箱,并有防潮、防雨等保护措施,库房无人时是否拉闸断电;——库房是否使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器2.1库房通用要求2.1.1基础设施——库区围墙与库区内建筑之间的间距是否不小于5 m;——库区是否安装使用防盗、防抢、防侵入的监控或报警系统,如视频监控、红外监控等;第 4页共 页检查项目检查内容 客观记录 评价2.1.2消防设施、器材和管理*——消防通道是否畅通,无占道堵塞现象;——库区内严禁吸烟和明火作业,是否设置醒目的禁烟等安全警示标志;需要动火,是否按规定办理动火手续;——库区(含露天堆场)周围100 m内是否张贴禁止燃放烟花、爆竹标志; 2.1.3出入和巡查——是否实行出入库区登记制度;——物品入库前是否有专人负责检查, ——除装卸货物的厂内机动车,其他机动车辆装卸物品后,是否在库区、库房、货场内停放和修理;——库区是否设专人巡查,有人值守的库区,是否每小时巡查一次,值守的库区,是否每2小时巡查一次;第5 页共 页检查项目检查内容 客观记录 评价2.1.4道路和车辆管理——库区主要通道宽度是否不小于8 m,一般通道是否不小于4 m;视线不好的区域是否安装广角镜;——库内使用电动车辆运输时,主通道宽度是否为3.5 m;不使用电动车辆运输时,主通道宽度是否为3 m;2.1.5库房灯具——是否使用碘钨灯和超过60 w以上白炽灯等高温照明灯具;灯具是否加装防护玻璃罩;当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时,是否对镇流器采取隔热、散热等防火保护措施;——库房内未经批准是否使用移动式照明灯具;移动式照明灯具是否使用36v以下安全电压或电池供电灯具;——照明灯具垂直下方与储存物品水平间距不应小于0.5 m。
第 6 页共 页检查项目检查内容 客观记录 评价2.1.6库房线路和用电管理*——库房内敷设的配电线路,是否穿金属管或用非燃硬塑料管保护;未经批准不准架设临时线路;——烟草及烟草制品库房、当在库房外是否安装开关箱,并有防潮、防雨等保护措施,库房无人时是否拉闸断电;——库房是否使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器2.2库房消防和电气*——所在建筑物是否安装防雷装置,并定期检测;——库内是否使用防电燃灯具或防爆灯具;光源是否选用小功率金属卤化物灯或电磁感应灯;库内照明是否分区、分层控制;2.3烟草及烟草制品堆放——每垛占地面积是否不应大于100 m2,垛与垛的间距是否不小于1 m,第7 页共 页检查项目检查内容 客观记录 评价D.13露天堆场垛与柱、梁间距是否不小于0.3 m,垛与墙的间距是否不小于0.5 m;——堆垛与灯的距离是否不小于0.5 m;3.1库房通用要求(同1)3.2烟叶堆放——露天、半露天烟叶堆场的最大储量是否不超过20000 t,超过部门应分场堆放;——分场堆物,堆场与堆场之间是否不小于40 m,每垛占地面积是否不超过100 m2,堆高是否不超过5m,堆垛与堆垛之间是否不小于1.5 m,五垛为一组,组与组之间是否不小于15 m;——烟叶堆放是否设有防自燃措施,是否采用避光材料遮盖,防止升温;——每垛是否设有温度监测点,并设定温度控制上限,每周至少监测一次,并保存记录;发现温度超过上限应采取翻包等措施。
3.3防火防雷*——堆场是否安装防雷装置,并定期检测;——堆垛每组之间是否设置防火墙; 第 8页共 页检查项目检查内容 客观记录 评价D.14 高架库D.15 危险化学品库房D.16 油库和加油点D.17生产现场油品、化学品存放点本公司不涉及此条款的内容本公司不涉及此条款的内容本公司不涉及此条款的内容本公司不涉及此条款的内容第 9 页共 页检查项目检查内容 客观记录 评价D.2杀虫作业D.31生产现场通用安全要求2复烤生产线安全要求本企业不涉及此条款的内容1.1生产现场电气安全应符合本部分4.1的要求1.2生产现场消防安全*应符合本部分4.1的要求1.3生产现场设备设施安全应符合本部分4.1的要求1.4生产现场安全运行应符合本部分4.1的要求1.5生产现场职业危害控制2.1解包挑选第 10 页共 页检查项目检查内容 客观记录 评价——输送设备在人员需要跨越输送线的地段是否设置通行过桥,通行过桥的平台、踏板是否防滑;——现场通风和除尘装置是否良好,有机械排风装置,作业时是否保持通风,并完好有效;现场设置除尘器吸尘口,作业时是否保持开启状态;现场是否有佩戴防尘口罩、注意通风和除尘的警示标志;——人工解包、挑选时是否防止周边设备转动部位外露造成机械伤害;挑选作业时,是否戴手套。
2.2润叶加工——真空回潮机隧道式设备上盖门联锁装置是否完好,金属感应块位置是否无位移、无变形,无破损现象;滚筒式设备检修门联锁装置是否完好,检修门插片位置是否无位移、无变形,无破损现象;——作业人员是否佩戴耳塞;——现场是否有进入筒体危险、防止烫伤等警示标志2.3打叶风分——设备开关是否有声音提示,并设置故障报警灯;第 11页共 页检查项目检查内容 客观记录 评价——设备防护门安全联锁装置是否完好,插片或联锁开关的位置是否无位移、无变形,无破损现象;——设备观察窗是否完好,透明度清晰;——立式打叶风分机平台上作业是否穿防滑的鞋、是否向下抛扔物品2.4打叶复烤机——设备防护门安全联锁装置是否完好,插片或联锁开关的位置是否无位移、无变形,无被碰撞、破损现象;是否符合本部分4.1.3的要求;——蒸汽管道隔热层、阀门等是否完好,无泄漏;设备密封是否完好,无蒸汽泄漏;——设备观察窗是否完好,透明度清晰; ——操作人员开启蒸汽阀门时,是否侧身,防止蒸汽灼伤;操作时是否随时观察蒸汽压力及是否泄漏2.5打包设备及作业——打包机、翻箱机等具有物体坠落或飞出的部位,是否划定区域线,并是否设置人员不应进入的标志;设备运行时宜是否有灯光提示;第 12 页共 页检查项目检查内容 客观记录 评价3设备安全装置保养检修——人工打包和装卸是否符合本部分4.1.4的要求。
2.6辅连设备及作业——转动外露于设备外部的运动部件,是否设有效的防护罩或防护盖,符合本部分4.1.3的要求;——启动输送设备前,是否确保设备上无人或异物;——喂料口作业观察防护网是否完好,防止肢体进入; ——是否严禁踩压电子皮带秤、振槽、振筛、输送带设备安全装置的通用要求,是否具体执行本部分4.1.6的要求第13 页共 页检查项目检查内容 客观记录 评价D.41输送机械及作业。





