玻璃幕墙工程施工方案.pdf

玻璃幕墙工程施工方案 施工工艺流程： 1、施工准备 （1）作业条件 ◆钢筋混凝土主体结构已完成，并办完质量验收手续 ◆在主体施工阶段，施工单位根据玻璃幕墙设计、制作单位提供的预埋件平面布置图、埋件大样图，进行加工制作及预埋，埋件应牢固，位置准确安装幕墙竖向龙骨前，预先将埋件剔出，弹线后，如标高和位置超出允许偏差值，应及时办理设计洽商进行处理 人员、机具准备 材料准备 施工准备 现场准备 技术准备 测量放线 连接件加工 预埋件、连接件安装 防雷接地 防火岩棉 铝框安装 成品玻璃安装 检验 固化、 检验 玻璃打胶制作 型材料加工 隐蔽验收 铝板安装 打耐候胶 清 理 竣工验收 幕墙性能检测试验 ◆根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线， 对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪校核后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对，各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案 ◆操作用外架子已搭设好，并经安全负责人员检查验收 ◆各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转 ◆玻璃幕墙的防雷接地设计方案已完成 （2）主要材料 ◆铝合金型材： 应进行表面阳极氧化处理。

铝型材的品种、 级别、规格、 颜色、 断面形状、 表面阳极氧化膜厚度等， 必须符合设计要求其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明 进入现场要进行外观检查， 要平直规方， 表面无污染、 麻面、 凹坑、 划痕、 翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上 ◆玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准本工程采用双层中空玻璃，厚度为 6+12+6 ◆铝合金装饰压条、 扣件： 颜色一致、 无扭曲、 翘曲、 划伤现象，尺寸符合设计要求 ◆连接龙骨的连接件：竖向龙骨和水平龙骨之间的镀锌连接件、竖向龙骨之间连接专用的内套管及连接件等， 均要在厂家预制加工好，材质及规格尺寸要符合设计要求 ◆承重紧固件：竖向龙骨与结构主体间，通过承重紧固件进行连接，紧固件的规格尺寸应符合设计要求，表面须镀锌处理 ◆密封胶：密封胶应有出厂证明和防水试验记录 2、玻璃幕墙的安装施工 （1）安装施工的准备：在安装前对工人进行技术及质量交底，对材料、机具以及建筑主体工程进行技术复核，做到心中有数 （2）测量放线：根据幕墙分格的大样图，在建筑物上放出分格线，并根据设计标高，对建筑物本身的施工主体标高进行校对 （3）预埋件及偏差尺寸的处理：尽量利用原结构施工时所予埋的埋件，当予埋件偏差大于45mm时，或予埋件中漏埋时，在幕墙与主体的连结点处，补埋化学螺栓。

（4）主柱安装：立柱安装的质量及准确性，将影响整个工程的质量，立柱应先与连接件进行连接，连拉件再与主体连接，铝立柱与连接件连接应加一层绝缘层上下立柱间应用套筒连接，并应有不少于20mm的缝隙幕墙的避雷应用不小于48mm2的圆钢与主体的均压环连接 （5）横梁安装：横梁一般为嵌入立柱中连接，并且横立柱间加弹性橡胶垫，消除噪音增加密封性横梁上设排水孔，排除冷凝水 （6）在变形缝处，幕墙实行柔性连结，让幕墙结构满足主体变形 （7）防火保温：保温部分宜从内向外安装，在衬板部位，四周加弹性密封条防火层按规范施工，用1.5mm厚铁皮做隔层，50mm厚防火棉与防火板密实封闭填塞 （8）密封性：按幕墙设计的构造，幕墙为两道密封，一道为橡胶条，一道为密封胶密封，橡胶条压缩量应达到设计要求，胶条不能出现间断要连续密封胶应密实保证幕墙的气密性和水密性 3、质量要求 （1）玻璃幕墙加工制作应严格按设计施工图进行 （2）玻璃幕墙使用的材料和附件，都必须有产品合格证和说明书以及执行标准的编号 （3）加工幕墙构件的设备、机具应能达到幕墙构件加工精度要求，并定期检查 （4）幕墙的构件加工环境要求清洁、干燥、通风，温度也应满足加工要求。

（5）隐框幕墙结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行 （6）不得使用过期的硅酮结构胶和耐侯胶 （7）铝型材切割时，其横梁允许偏差为±0.5mm，主框允许偏差为±1.0mm斜度允许偏差为-15′ （8）构件孔位允许偏差为±0.5mm，孔距允许偏差为±0.5mm，累计偏差不应大于±1.00mm （9）构配件装配尺寸允许偏差，应符合规范要求 4、保护和清洁 （1）施工中加适当的措施加以保护，以免幕墙污染、碰撞、变形 （2）幕墙安装完后，从上到下用中性洗洁剂对幕墙进行清洗 （3） 交工时应出具各类的试验报告及材料检测报告、 实验记录、隐敝验收资料等。