中央空调维保工作方案.doc

中央空调维保工作方案 （一）、空调主机1、运行季节检查（每周）1.1 、检查各房间风机盘管使用情况有无存在故障、清理水盘及 检查冷凝水管排水是否顺畅，是否要调整冷凝水管的位置1.2 、检查各冷冻、冷却系统管道有无渗水现象，有无渗到天花 板造成事故的可能，并提出可行性整改方案1.3 、检查各出风口有无冷凝水现象，并提出解决方案2、运行季节检查（月度） 机组运行期间，定期（每月）进行下列各项检查，确保机组在整 个供冷季节运行高效，可靠：2.1 、检查冷水机组，调整安全控制装置2.2 、开机运行，观察机组运行状况，记录运行参数；对照相应 机组标准工况运行参数分析机组运行性能， 必要时调整以达到机组运 行最佳状态2.3 、查机组各个安全装置，对各传感器参数进行核对2.4 、检测机组运行的三相电流值及各个温度传感器、压力传感 器的反馈电流信号值观察电流表移动情况2.5 、检测机组运行的三相工作电压值与中央处理器以及各个温 度、压力传感器的工作电压以及各项强电、 弱电控制电路的工作电压 值并校核机组的变压器所输出的高低电压数值是否正常2.6 、检查润滑油系统的工作状态与查看油量是否足够以及各油 路系统是否有泄漏现象并测量润滑油的工作温度以及工作压力， 并校 正油压，控制压缩机增减载速度是否正常。

2.7 、参照机组的各项安全运行指标检查及调整安全保护设定点 检测主机微处理机各组态设定值是否正确2.8 、查机组的冷冻水和冷却水的水流开关的工作电压以及检测 机组的冻水和冷却水的水流量是否正常并查看水质是否合格， 检查冷 却塔的工作是否符合机组的运行需要2.9 、膨胀阀性能检测，防止机组压缩机渗液等现象2.10 、手动检测压缩机增减载情况，校正能量位移传感器2.11 、检测马达增载限制控制2.12 、检验增载平衡运转2.13 、检查控制装置的运行2.14 、检查制冷剂液位和油位2.15 、检查制冷剂有无泄漏2.16 、检查润滑系统的运行2.17 、检查回油系统2.18 、检查电机和启动器的运行2.19 、记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行 机组检修2.20 、每月检测中央空调水质情况，并书面上报检测结果2.21 、每月对各出风口进行清洗和消毒工作2.22 、记录和报告要求的备件3、每季度检查和预防性保养3.1 、重复月度保养工作内容3.2 、检查压缩机 - 电机组件的下列各项， 完成预防性保养的各项 任务3.2.1 、记录电压；3.2.2 、用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻；3.2.3 、清理启动柜，清理接触器各触点，紧固所有接线端子；324、检查星-三角转换时间、调整保护设定值、24V电压供给、 马达信号电压等；3.2.5 、对电器部分进行控制测试，并对压缩机电机进行绝缘测 试；3.2.6 、检查密封情况；3.2.7 、检测冷、热油温及油压差极限值。

3.3、检查压缩机润滑油系统的下列各项：3.3.1 、更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器；3.3.2 、检查油泵、密封和油泵电机；3.3.3 、关闭机组之截止阀，利用抽排装置，将冷媒抽至冷凝器 或蒸发器；3.3.4 、检查加热器或恒温器；3.3.5 、检查所有其它的油系统部件，如油冷却器、过滤器和电 磁阀等3.4 、执行下列各项操作，检查电机启动器：3.4.1 、清洁接触器或必要时建议更换；3.4.2 、检查连接机构；3.4.3 、检查所有接线端，并拧紧；3.4.4 、检查过载装置，并取油样检查；3.4.5 、空载运行启动器（或在启动前） ；检查星三角转换状况3.5 、检查控制面板，确定下列各项：3.5.1 、检查安全停机运行状态；3.5.2 、检查所有接线端，并拧紧；3.5.3 、检查显示数据的精度和设定值3.6 、检查冷凝器、蒸发器的下列各项：3.6.1 、检查水流量；3.6.2 、检查水流开关的控制情况；3.6.3 、根据运行记录参数分析热交换效果3.7 、检查系统的下列各项：3.7.1 、进行泄漏检查，找出泄漏处并进行修理；3.7.2 、按要求补充制冷剂；3.7.3 、记录视液镜的状态；3.7.4 、检查制冷剂循环，确认处于正常平衡状态。

4、供冷季节启动前的准备和检查（年度）4.1 、重复月度、季度保养工作内容4.2 、取冷冻油样进行光谱分析，检查冷冻油中磨损金属颗粒大 小，冷冻油杂质含量， 酸度值等冷冻油性质以反映压缩机内部机械运 转状况和运行趋势， 如发现冷冻油异常， 及时处理以免造成压缩机磨 损加剧将核心关键部位损坏4.3 、对机组压缩机不同部位用专用振动分析仪进行对压缩机运 行时振动分析，通过提取压缩机表面的振动特性作波形、频谱、概率 密度及包络分析， 在无须拆卸压缩机的情况下， 准确诊断各种原因引 起的多类故障类型，将故障暴露在初发状态，以及时采取措施，防止 故障的恶化升级，保护设备4.4 、检查制冷剂液位和油面4.5 、检测机组冷媒系统的工作状态并分析冷媒过滤器是否工作 正常4.6 、更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器4.7 、检查油槽、油加热器和温度4.8 、检查和测试所有运行控制和安全控制功能4.9 、检测各个安全保护装置，必要时调整4.10 、做模拟启动，检查启动器的运行状况4.11 、检查调整微电脑控制中心的设定值4.12 、检查是否有不正常的声响，震动及高温，检查机组各运动 装置4.13 、检测油温控制传感器及其它传感器及压力表。

4.14 、压缩机装置和端子绝缘4.15 、启动冷水机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数4.16 、根据运行记录，分析处理机组问题4.17 、提供检修保养报告4.18 、检查冷却管道软连接有无裂缝，承受是否安全有无瀑裂 隐患二）、空调冷冻、冷却水泵1、月度日常保养工作内容1.1 、不定期要检查机械各部位紧固螺钉的松紧度，发现松动应 及时拧紧1.2 、检查水泵控制电路，检测水泵运行各项电压、电流1.3 、检查是否有不正常的声响，震动及高温，检查机组各运动 装置1.4 、水泵工作 80—100 小时后，给转动部位加注润滑油；在运 行过程中，检查水泵轴承间隙，发现间隙过大，及时更换新轴承1.5 、检查水泵轴头渗水情况，根据实际情况及时处理1.6 、检查电机与水泵的联结轴与垫是否正常1.7 、检查水泵是否漏气、冷却管软接有无松动及开裂现象1.8 、检查电机接地、绝缘状况1.9 、每项工作完工后提交工作报告， 建立设备维护保养记录卡1.10 、出现异常状况和相关故障及时维修保养， 提交每月工作记 录报告1.11 、分析该月内机组运行状况，并提交分析报告2、年度保养内容2.1 、检测控制电路，清理接触器各触点，紧固所有接线端子；2.2 、检测马达线圈绝缘性，接线端子连接情况；2.3 、检查和清理电机、定子、转子及轴承；2.4 、检查并调整、更换联接轴、缓冲垫和封垫；2.5 、更换及检查全部油封和水封；2.6 、检查水泵叶轮；清洗叶轮、泵腔；2.7 、清洁机身，刷防锈漆；2.8 、呈交年度维保报告。

三）、空调冷却塔1、检查控制电路，清理电器控制回路，检查任何松脱及过热收 紧接头；2、测试机组各电器绝缘情况，及冷却塔电机绝缘情况；3、检查安全保护装置，必要时进行调整；4、每月对冷却塔接水盘和填料进行除青苔和除污清洗，检查填 料有无破损及时更换；5、检查电动机运行电流，温升是否正常，有无异常噪音；6、检查风机运转时扇叶是否平稳，有无异常噪音；7、每月定期给冷却塔风机轴承加润滑油， 调整风机皮带松紧度；8、分析该月内机组运行状况，并提交分析报告四）、风柜、风机盘管1、检查控制电路，清理启动柜，检查各种电器是否工作正常，接触器吸合有无异常，接触器触点有无损坏；2、观察机组运行，检测工作电压，电动机运行电流，工作温升， 电流是否在标准范围内，冷凝器水流量，进 / 出水压降，温度，记录 运行数据；3、 检查机组水流量，每月清洗进水管的水过滤器；4、检查传动部件，皮带磨损程度，是否需要更换风机的运行 情况，有无异常噪音 风机轴承有无损坏 马达的运行有无异常噪音， 是否需要检修，轴承有无损坏；5、检查机组有无不正常的振动， 机组与风管的连接是否牢固可+,靠；6、检查机组与水系统的连接头有无渗漏，是否牢固可靠；7、检查和清洁水盘，检查排水管，以免灰尘杂物堵塞水管而导 致排水不畅；8、检查风管的保温层有无破损。

保温层与风管之间是否脱胶及 修补；9、检查机组回风风速 检查回风过滤网是否脏、堵；10、定期检查一次回风过滤器的清洁情况， 而及时清洗或更换过 滤器；11、定期检查风机的清洁，以保证风机保持良好的平衡；12、检查风机的皮带轮与电机的皮带轮是否在同一平面上， 保证 皮带轮的平直性；13、检查及调整皮带的松紧度，必要时更换新的皮带；14、机组运行到 300 小时后，应及时更换或加油，与原油脂牌号 相同的轴承润滑油；15、分析该月内机组运行状况，并提交分析报五）、冷冻、冷却水管管道系统1、检查管道各阀门运作情况，及时作出处理；2、检查管路有无渗水现象并及时修补；3、清理管路锈迹，并做防锈处理；4、检查管路保温破损情况，并及时修补 六 ） 、空调冷冻、冷却水处理1、冷冻水系统初次清洗处理：1.1 、人工清洗膨胀水箱1.2 、从膨胀水箱投加杀菌清洗剂，除锈除油清洗剂，开启循环水泵循环 24-72 小时，以除去整个管路系统的锈、 垢、油污等障碍物1.3 、清洗达到效果后从最低点打开排污阀排去清洗剂1.4. 、拆洗冷冻水系统所有的 Y 型水过滤器对过滤网中的锈、 砂及污泥等杂物清洗干净后安装复原 拆卸过程中如发现系统阀门或 过滤器有损坏或关不到位的情况应及时登记型号尺寸等参数并上报 招标方管理人，以便及时更换维修。

1.5 、对系统重新补水并排除系统内空气1.6 、水质清澈后应从膨胀水箱里及时投加预膜剂，杀菌剂、高 效缓蚀剂加药完毕后开启循环水泵至药液均匀2、冻水系统水质维护：2.1、 每2月人工清洗膨胀水箱一次2.2、 每季度向冷冻水系统投加杀菌剂一次，为防止微生物的抗 药性，采用两种杀菌剂交替投加2.3、 每月取一次冷冻水监测药剂浓度药剂浓度须达到广东省 地方标准要求2.4、 每月取冷冻水水样一次进行化验分析，并于五天内向甲方 及乙方递交水质报告表2.5、 经水处理后，蒸发器内的铜管应无结垢，无锈蚀，保持良好的热交换率冷冻水出水温度与蒸发温度之差应w 2C .2.6、 冷冻循环水（参照日本工业规格 JIS K2234 ）应达到的指标：（如国家相关部门有规定数据、将按国家规定执行）PH值8.0 〜11钢腐蚀率w 0.6mg/cm2铜腐蚀率w 0.3mg/cm2细菌数v 5X 105 个/ml3、冷却水系统水质维护：1、每年对冷凝器保养一次具体要求为：1.1、打开冷凝器两头端盖用管道专用清洗机对冷凝器管束进行物理清洗，除去管束里的污泥使每条管束保持畅通1.2、清洗完成后，用药剂专用水泵及钝化预膜药剂对冷凝器进行钝化预膜处理。

使管束的壁上形成保护膜2、冷却水系统初次清洗处理:2.1、 人工清洗冷却塔外部、。