KZG150型压滤机在九矿选煤厂的应用.doc

KZG150 型快开式压滤机在九矿选煤厂的应用九矿选煤厂是一座年设计能力为 60 万 t/a 的矿井型选煤厂，于2007 年建成并投产，选煤工艺为跳汰＋浮选和浓缩浮选尾矿脱水选用的是景津集团生产的 KZG150 型压滤机此设备单机自动控制，处理速度快，能力大，操作、维护方便，运行两年来，满足九矿选煤厂煤泥水处理的系统的正常运行一、KZG150 型压滤机的结构性能及工作原理1、该系列压滤机属快开式高压隔膜压滤机，集机、电、液于体的先进的分离机械设备，它具体有五大部分组成：机架部分、过滤部分、液压部分、卸料机构和电器控制部分2、工作原理：滤浆在压滤机喂料泵的推动下，经止推板的进料口进入各滤室内，滤浆借助喂料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质（滤布）的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由排液阀排出，当滤嘴不流水时，关闭进料泵与进料阀，打开吹风阀门，从止推板的进料口通过高压空气，将中心孔内残存的滤浆反吹回搅拌桶然后在隔膜衬板上的进气口通过压缩空气，压榨滤饼，进一步降低滤饼的含水率然后卸压、卸料，完成一个压滤循环二、KZG150 型压滤机技术数及特点1、技术参数项 目 参数 项 目 参数过滤面积（m 2） 150 滤饼水分（％） 19-23滤室容积（m 3） 3.12 进料压力（Mpa) 0.6-0.8滤室数量（个） 38 入料浓度（m3/L） 200-500滤板厚度（mm) 30-40 循环次数（min) 8-10系统最高压紧压力（Mpa) 12-14 　 　2、主要特点：a、进料方式为两端进料，进料、过滤速度快。

b、滤板采用双面滤板，强化压榨脱水功能c、采用高分子聚丙烯隔膜滤板，减轻机体质量，延长过滤介质寿命d、采用入料、吹风、压榨三级过滤取代单纯的入料过滤，实现快速过滤、快速脱饼、快速卸料的三快高效过滤工艺，实现滤饼水分低，达到 19-23%d、设备选型先进拉板电机选用 SEW 的电机、减速机，免维护，运行稳定e、压滤过程液、气、机全过程实现 PLC 程序控制，确保系统稳定可靠运行f、操作方便可实现手动和自动操作在自动运行状态下，压滤机整个动作过程按照程序设计，依次进行，不需人工干预在手动状态下，压滤机的各个动作由人工操作各个按钮来完成3、应用情况该压滤机投入运行后，对其运行效果进行了检测，结果见下表：物料性质 入液浓度（g/L) 滤饼水分（％） 处理能力（t/h) 滤液浓度（g/L)浮洗尾煤 350 21 20 0.35从上表可以看出滤饼水份低，滤液水可直接做循环洗水用，减少了细泥在系统中的循环三、影响 KZG150 型压滤机脱水效果的因素1、滤浆的粘度我矿的浮选尾矿是经浓缩机加絮凝剂加速沉淀后形成一定浓度的煤泥水其含有一定成份的絮凝剂若絮凝剂使用量不当，容易造成煤泥水粘度大，脱水困难2、入料矿浆浓度。

入料矿浆浓度越高，压滤机处理能力越大，最适宜的入料浓度是350-500g/L但过高 600g/L，影响喂料泵的输送能力，给料困难；入料浓度过低，压滤时间长，浪费人力、物力3、入料粒度一般来说，入料粒度较粗，过滤性能好，成饼时间短但入料粒度粗会带来以下问题压滤机中心入料孔容易堵塞，结饼松散，滤饼水分高卸饼时粗粒煤泥往往粘在滤布下端，影响闭封4、压滤时间压滤时间越长，滤饼水分越低，但降低了压滤机的处理量若时间超 60min，影响喂料泵的使用寿命，且易毁坏滤板5、入料压力适当提高入料压力，有助于缩短成饼时间和降低水分但若超过 0.8Mpa，容易毁坏滤板四、运行中存在的问题及处理方法1、隔膜滤板易破裂物料未充满滤室就进行压榨，导致滤板损坏要求岗位人员根据流水管水流大小来判定物料是否进满，料进不满，严禁压榨经常检查滤布完好情况，清理中心进料孔2、一、二、三次拉板接近开关易损坏将接近开关全部用热塑管密封，避免溅水烧坏线圈调整接近开关的安装角度，避免拉、合滤板时撞坏接近开关3、入料软管破裂更换柔韧性强、抗压性更换的软管4、煤泥落下后不易破碎，堆积在隔板上调整压滤机下隔板的角度和落差，使煤泥与隔板有一定的剪切力，将大块煤泥破碎。

五、经济效益KZG150 型压滤机正常使用后，我厂取得了明显的经济效益和社会效益投入两年来，共处理煤泥 15 万吨，为矿增加经济效益3000 万余元同类洗煤厂为了避免压耙事故，每年需人工清理一次浓缩池或定期将煤泥水外排，减轻浓缩池的工作压力而我厂则因为煤泥处理及时，则减少了这部分费用，同时也保护了环境，从真正意义上实现了洗水闭路循环六、结语实践证明，KZG150 型快开式压滤机是一种快速固液分离的高效脱水设备，自动化程度高，设备效率高，煤泥水分低，是选煤厂煤泥水处理的理想设备。