靖边县鸿浩石油化工产品有限公司油田污油泥回收处置设施建设工程.doc

建设项目竣工环境保护验 收 监 测 表陕环验字（2010）第098G号项目名称：陕西靖边县鸿浩石油化工产品有限公司油田污油泥回收处置设施建设工程建设单位：陕西靖边县鸿浩石油化工产品有限公司报告日期： 二〇一〇年十一月 陕西省环境监测中心站二〇一〇年十二月承担单位：陕西省环境监测中心站站 长：黄国全总 工：高雪玲项目负责人：魏学东（验监证字第200513218 号） 郭亚飞报告编写：魏学东（验监证字第200513218 号）郭亚飞审 核：审 定：监测人员：魏学东 张 淳 任 铭 郭亚飞 康 巍李顺姬 牛天田 和 莹 刘 瑛 窦蓓蕾周 驰 田渭花 郭晋君 张 沛 张 宇张会强 马文鹏 高 伟 杨玉珍 王 婷联系：029-85429130传 真：029-85429129邮 编：710054地 址：西安市西影路106号陕环验字［2010］ 油田污油泥回收处置设施建设工程环境保护验收监测报告表　 第098G号表1 前言建设项目名称油田污油泥回收处置设施建设工程建设单位名称陕西靖边县鸿浩石油化工产品有限公司建设项目主管部门靖边县经济发展局建设项目性质新建√ 改扩建 技改 迁建主要产品名称设计生产能力实际生产能力原油年处理污油泥48000t/a，生产原油1920 t/a年处理污油泥48000t/a，生产原油1920 t/a环评时间2008.11开工日期2008.12投入试生产时间间2010.7现场监测时间2010.9.27-28环评报告表审批部门陕西省环境保护厅环评报告表编制单位陕西省环境科学研究设计院环保设施设计单位陕西省石油化工研究设计院环保设施施工单位陕西永固钢构工程有限公司投资总概算505万元环保投资总概算105万元比例21%实际总投资3550万元实际环保投资1500万元比例42.3%验收监测依据（1）国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》；（2）国家环境保护总局令第13号《建设项目竣工环境保护验收管理办法》；（3）国家环境保护局环发[2000]38号文《建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知》（2000.02.22）；（4）陕西省环境保护厅《陕西省开发建设项目环境保护设施竣工验收意见》的通知，陕环监发[1996]065号；（5）环境保护部环发[2009]150号《环境保护部建设项目“三同时”监督检查和竣工环境保护验收管理规程》（2000.12.17）；（6）《新疆盛通石油化工产品有限公司陕西靖边分公司油田污油泥回收装置设施建设工程环境影响报告表》，陕西省环境科学研究设计院，2008年11月；（7）原陕西省环境保护局《关于新疆盛通石油化工产品有限公司陕西靖边分公司油田污油泥回收处置设施建设工程环境影响报告表批复》，陕环批复[2008]602号；（8）陕西省环境保护厅《关于新疆盛通石油化工产品有限公司陕西靖边分公司危险废物经营许可证更名的批复》，陕环批复[2009]585号；（9）《陕西靖边县鸿浩石油化工产品有限公司<油田污油泥回收处置设施建设工程>环境影响报告表变更说明》，陕西省环境科学研究设计院，2010年6月；（10）《陕西省环境保护厅关于同意陕西靖边县鸿浩石油化工产品有限公司油田污油泥回收处置设施项目部分建设内容变更的函》，陕环函[2010]419号；（11）陕西省环境保护厅关于《同意陕西靖边县鸿浩石油化工产品有限公司油田污油泥回收处置设施建设工程试生产的函》，陕环试生产[2010]61号；（12）陕西靖边县鸿浩石油化工产品有限公司提供的其他资料。

验收监测执行标准（1）锅炉大气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）二类区II时段标准；参照执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表1标准；（2）无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准；（3）恶臭污染物排放标准执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中的二级标准（4）厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类功能区标准5）危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB13271-2007）的要求具体标准限值见表1-1至表1-3所示表1-1 锅炉废气排放标准限值污染物名称排气筒高度（m）执行标准 参照标准烟尘30200mg/m380二氧化硫900mg/m3400表1-2 无组织排放评价标准污染物周界外浓度最高值（mg/m3）标准来源非甲烷总烃4.0《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准NH31.5《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准H2S0.06 表1-3 厂界噪声标准限值单位： dB(A) 类 别昼 间夜 间《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类功能区标准[dB（A）]6050表2 工程概况工程概况陕西靖边县鸿浩石油化工产品有限公司是一家从事油田泥油、污油废物收集、无害化处理和资源再生利用的环保企业。

单位原名为新疆盛通石油化工产品有限公司陕西靖边分公司，2009年该公司更名为现用名（变更文件见附件）该项目主要是对靖边县、志丹县、吴起县境内的长庆油田和延长油田，将原本要倒掉、排掉、烧掉的含油污泥回收，从中提取一定量的原油，减少石油资源的浪费，降低废弃物对环境的污染，达到循环经济以及减排的作用，同时可以为炼油厂、采油厂减轻废物处理的负担2008年11月，陕西省环境科学研究设计院编制完成了《新疆盛通石油化工产品有限公司陕西靖边分公司<油田污油泥回收处置设施建设工程环境影响报告表>》，2008年11月原陕西省环境保护局对该环评报告表做出批复（陕环批复[2008]602号）由于项目在建设过程中污油泥储存池容量发生变化，同时项目的平面布置发生变化， 2010年6月陕西省环境科学研究设计院对该项目做了《陕西靖边县鸿浩石油化工产品有限公司<油田污油泥回收处置设施建设工程>环境影响报告表变更说明2010年6月陕西省环境保护厅做出了《关于同意陕西靖边县鸿浩石油化工产品有限公司油田污油泥回收处置设施项目部分建设项目变更的函》（陕环函[2010]419号）2010年7月19日，陕西省环保厅同意该项目投入试运行（陕环试生产[2010]61号），试运行时间为三个月，试运行时间自2010年7月20日至2010年10月19日。

按照陕西省环境保护厅关于《建设项目环境保护设施竣工验收监测通知单》要求，受陕西靖边县鸿浩石油化工产品有限公司的委托，陕西省环境监测中心站负责该项目的竣工环境保护验收监测工作2010年7月31日陕西省环境监测中心站组织技术人员对该项目的实际建设情况进行了实地勘察，收集了该建设项目有关技术资料，了解了设备生产运行情况，根据现场勘察情况及环保验收的有关技术规范制定了本项目验收监测方案陕西省环境监测中心站组织技术人员于2010年9月27至28日完成了该项目竣工环境保护验收调查及监测的现场工作，并依据验收调查及监测结果编制了本监测报告表表3 工艺流程、主要污染源及处理排放情况一、 工程基本情况项目名称：油田污油泥回收处置设施建设工程建设规模：年处理污油泥48000t/a，生产原油约1920 t/a建设投资：总投资3550万元；其中环保投资1500万元，占总投资42.3%建设性质：新建项目项目位置：项目位于靖边县周河镇巡检司村（利用原村办砖厂废弃旧场地），距周河镇15km，距巡检司村5km，地处东经108°34'31.0"，北纬37°02'49.2"本项目地理位置见附图1，项目平面布置示意图见附图2。

二、 建设项目主要组成该项目内容包括污油回收处理设施一套，辅助生产装置、公用工程设施以及配电、给水系统等公用工程、办公用房和其他附属设施其中生产工艺装置包括两座污油泥储存池，污油泥预加热池，搅拌池、加热沉淀池、燃煤热载体锅炉等污油泥储存池底部不设置加热管，敞开设置，池底采用钢筋混凝土+防渗层结构，池壁采用混凝土+防渗层结构，仅用于污油泥暂存污油泥预加热池池体采用钢衬+混凝土结构，仅设置轻钢顶部，四周敞开所有生产车间为半敞开式车间，仅保留车间顶部主要工艺设备、设施见表3-1该项目按生产工段、班组管理生产工段分为原料工段、生产工段、机修工段；管理结构设生产技术部、财务部、营销部项目劳动定员33人，管理人员5名，其余为普通工人，员工具有高中或中专以上文化程度，并进行相应的技能培训或考核后上岗本项目年工作240天（冬季停产检修），共计5760小时生产工人实行三班生产制度，管理人员一班制度表3-1 项目工艺设备一览表序号名称规格数量备注1污油泥原料池2600m3（40m×26 m×3 m）1/1365 m3（21m×26 m×3 m）1/2污油泥预加热池1600 m3（40m×20 m×2 m）1/3搅拌池10 m32/4保温沉淀池100 m3（25m×20 m×2 m）2/5燃煤热载锅炉YGL-1400MA1/6分解采集池100 m31/7原油罐360 m31台/8料泵7.5kw5台/9循环泵7.5kw2台兰州水泵厂10冷水泵Y10-70-4-41台兰州水泵厂三、 生产工艺流程本项目为污油泥危险废物的处置项目，是利用污油泥分解剂中的己二酸在高锰酸钾和氯化钠的作用下将石油开采中废弃的污油泥分解成原油、水和泥砂。

工艺流程图见图3-1本项目具体生产工艺为在采油、试油、修井过程中产生的污油泥经收集后，采用密闭罐车运输至本项目所在地运输来的污油泥先进入污油泥储存池，短暂存储后进入污油泥预加热池，在预加热池内采用导热油载体加热后通过供油泵将污油泥输送至搅拌罐，在搅拌罐内加入分解剂，并采用导热油载体加热，搅拌时间约40min，搅拌均匀的污油泥进入加热沉淀罐，在加热沉淀罐内继续加入分解剂，同时采用导热油载体加热，污油泥在此与分解剂发生分离反应，时间约4h；分离出的原油进入原油箱，为防止原油凝结，采用导热油载体在油箱内加热，后原油外售各客户；沉淀池产生的泥砂进入贮泥池；分离出的水和部分聚合物、泥砂进入分解采集罐，在罐内为充分分离水和泥砂类物质，继续加入分解剂；分离后的污水进入储水池，送至机砖厂进行制砖；分解采集罐分离后的泥砂及储水池沉淀的泥砂进入贮泥池，经自然干化脱水后送机砖厂用于制砖四、 主要污染源、污染物和环保措施1．废水本项目废水主要为工艺废水和厂内工作人员的生活污水其中工艺废水主要为污油泥处置后废水，其呈弱酸性，主要污染物为化学需氧量、氨氮、石油类等，全部经管道输送至砖厂综合利用生活污水主要是职工的办公废水，生活。