红沿河核电站核岛土建工程冬期施工方案经典.doc

1红沿河核电站核岛土建工程冬期施工初步方案一．总述1．地理位置辽宁红沿河核电厂位于辽宁省瓦房店市东岗乡林沟村小孙屯地处瓦房店市，西端渤海辽东湾，东海岸温坨子厂址地理坐标为东经 121°28’～121°33’ ，北纬 39°45’～39°50’ ，厂址西距温坨子小岛 700m（直线距离，下同） ，东距东岗乡 7km，距复州城 22km，距瓦房店市火车站约 50km，南距大连港110km2．气候条件大连地区是暖温带半湿润的季风气候兼有海洋性的气候特点本区处于北半球中纬度地带，所受太阳辐射一年四季比较大，大气环流以西风带和副热带系统为主，再加上一面依山、三面靠海的地理环境影响，所以本区的气候特点是：四季分明、气候温和、空气湿润、降水集中、季风明显、风力较大 平均气温为 11.6℃，最高气温 35.6℃，8 月最热，1 月最冷，年平均相对对湿度 75%本区处于东亚季风范围，夏半年盛行偏南风，冬半年盛行偏北风，年平均风速 3~6 米/秒，最大风速 25.3 米，是我国东北地区风速较大的地区之一极端最低气温为－21.1℃，每年元月中旬至 2 月初气温为最低冬季雨雪稀少，干冷风大 在来自东北的冷空气团的长期控制下，空气干燥，气温较低。

平均降雪日数 25.5d/a，最大积雪深度 19cm，最大冻土深度 93cm最冷月最低平均气温-14.3℃11 月下旬至第二年三月下旬，旬平均气温在 5℃以下；12 月中旬至第二年3 月上旬，旬平均气温在 0℃以下3．本方案的编制目的正常情况下，大连地区一般建筑安装工程在 11 月中下旬至次年 3 月中旬均处于冬季停工状态但核电站建设投资巨大，本身建设周期长，根据上述气象资料，按我国冬期施工的规定，11 月下旬至第二年三月下旬均属冬期施工，如冬季不施工，则工期将延长近一年左右的时间，这对投资方来说，损失将是巨大的而冬期施工也将投入一定的费用，特别是核电站质量要求高，投入的2措施费相对要更高一些本方案在满足我国冬期施工相关标准规程的基础上，针对核电施工的特点，制定了红岩河项目冬期施工的技术措施及管理措施，旨在为冬期施工费用的初步估算和冬期施工方案的进一步细化提供依据二．冬期施工涉及的主要部位及项目在冬期不停工的前提下，以岭澳二期三级进度计划为参照，以 2007.9.15 第一罐混凝土为目标，推得红岩河项目在冬期施工的部位及项目有：筏基筏基——1RX 厂房 D、E 层，8NX1 号机连接区；安全壳混凝土——1RX 10～19 层，穹顶 M、N、O、P 层，2RX 筒体 19～23 层，钢衬里钢衬里——1 号机 10～12 层，穹顶 1、2、3 层现场安装、焊接，2 号机截锥体贯穿件现场安装焊接，钢衬里 5～12 层车间预制，1～4 层现场安装，空气闸门、设备闸门安装；不锈钢不锈钢——1 号机换料水池不锈钢覆面，堆坑不锈钢，1KX 燃料转运仓不锈钢覆面；预应力张拉预应力张拉——1 号机 V1,V2,H1～H8，2 号机 V3~V6,H9, H10,D1, D2, D3；其它必然在冬期施工的有各厂房相应的墙体、楼板混凝土、屋面施工、油漆施工等。

冬季混凝土预计月浇筑量冬季混凝土预计月浇筑量：以岭澳一期同期混凝土量统计为基础，考虑工期较岭澳一期有所压缩而预计以 2007.9 第一罐混凝土年 月预计混凝土量（m2）备注 2007．1119005185 2007．1268006159 2008．176006893 2008．268006146 2008．358005277 小计28900 2008．1129008063 2008．1285007689 2009．183007553 2009．268006192 2009．3910083853小计35600 2009．1128007832 2009．1283007559 2010．171006494 2010．251004575 2010．351004646 小计28400 2010．1110002879 2010．1226002389 2011．117001619 2011．218001708 2011．313001212 小计8400 2011．114001088 2011．1211001025 2012．1500468 2012．212001135 2012．314001348 小计4600 合计105900以 2008.4 浇筑第一罐混凝土 年 月预计混凝土量（m2）备注 2007．121400 2008．11300 2008．23700 2008．36100 小计12500 2008．113200 2008．127700 2009．18600 2009．210900 2009．311000 小计41400 2009．113300 2009．129200 2010．19100 2010．29200 2010．37600 小计38400 2010．111300 2010．124100 2011．1480042011．25100 2011．34300 小计19600 2011．111100 2011．122800 2012．13300 2012．22400 2012．32400 小计12000 2012．11600 小计600 合计124500三．施工方案1．总体方案混凝土工程采用综合蓄热养护法施工。

对筏基、楼板结构大体积混凝土的养护采用蓄热法，对梁、柱、大模板墙结构采用综合蓄热法养护施工钢结构工程预制在车间内（供暖保持正温）进行，现场安装采用蓬罩防风，必要时加热（如钢衬里焊接） 设钢筋加工制作车间，钢筋的加工制作在车间内进行油漆工程：针对钢结构油漆，油漆喷砂车间增设供暖设施，使车间内温度能保持在 50C 以上；增大车间面积（50％） 冬季施工好的油漆在车间里（正温一定温度下）固化后存放于露天对混凝土面油漆采取措施保证施工环境温度不低于 50C 时预应力工程：张拉避开气温低于-150C 的天气，灌浆前孔道用热风预热水泥浆用热水搅拌，浆体搅拌站搭设保温棚，内部用暖风机升温，加强运输过程保温控制其它如砌筑工程、基坑回填、屋面工程等能够避开冬期施工的尽量避开冬期施工考虑冬期施工工效必然会有所降低，在非冬期施工时采取各方面措施优化施工进度，如：延长作业时间，或采用倒班制，将由于冬期施工工效降低而不能完成的工作量安排在非冬期完成5关于热源供应建议由业主统一提供统一规划有利于现场文明施工，也可节省工程总费用2．混凝土工程1．1 基本配置及方案1．1．1 搅拌站配制基本配制与岭澳一期相同，另每台机组增加制热水机组一套，热水流量12m3/h，能提供 600C～800C 的热水。

当气温过低，如持续－100C 以下低温，仅用热水搅拌不能满足混凝土的出机温度要求时，需对骨料进行加热，考虑该地区最低极端气温未超过－21.10C，另对砂子进行加热当可满足要求配置蒸汽加热设施加热骨料骨料输送皮带及提升料斗轨道部位用夹层保温板密封，所有管道及搅拌机、水泥仓、外掺料仓、外加剂仓均加设保温套沉淀池封闭，防止结冰，搅拌机清洗时的污水做好组织排水，排水管道埋入冻土层以下防冻外加剂如为粉剂，则每台机组需增加一个外加剂罐，或对计量及输送系统进行改造，使之能在液体及粉剂之间转换1.2. 2 输送设备保温措施为减少混凝土运输过程的温度损失，所有混凝土搅拌运输车搅拌罐、混凝土泵送管均加设保温套，地泵承料口处用保温材料封闭，该部件应装拆方便，上面留设观察窗配置移动式废水收集装置，防止废水随意流淌而结冰所有保温套内芯为岩棉，外套防水帆布，需装拆方便1.2.3 基层混凝土加温装置我国《建筑工程冬期施工规程》规定，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖之前不应低于 20C因此混凝土浇筑前需对基层混凝土进行加热，拟采用多台大功率热风机进行加热1.2.4 混凝土养护根据大连地区的气象资料，混凝土养护采用综合蓄热法养护是比较适宜的。

综合蓄热法早期强度增长好，费用低，平均气温－120C，最低－180C 对筏基或楼板的养护，在最终压面完成后立即覆盖，采用一层塑料薄膜外加适宜厚度的岩棉被，或保温材料麻袋、草袋，对于墙侧面，模板拆除6后立即覆盖模板外侧也应加设岩棉保温层通过计算及试验确定保温层的厚度由于综合蓄热法延长了拆模时间，模板数量要比常温施工时增加一倍以上1.2.5 掺加聚丙烯纤维防止混凝土裂缝针对大体积混凝土在常温下亦难以防止裂缝的难题，根据大量的理论研究及实践证明，在大体积混凝土施工中掺加聚丙烯工程纤维可有效防止裂缝的产生1.3 具体措施冬施混凝土破坏机理：水变成冰后，体积约增大 9%，同时产生约 2500千克每平方厘米的冰胀应力这个应力值常常大于水泥石内部形成的初期强度值，使混凝土受到不同程度的破坏（即旱期受冻破坏）而降低强度此外，当水变成冰后，还会在骨料和钢筋表面上产生颗粒较大的冰凌，减弱水泥浆与骨料和钢筋的粘结力，从而影响混凝土的抗压强度当冰凌融化后，又会在混凝土内部形成各种各样的空隙，而降低混凝土的密实性及耐久性混凝土冬施需解决的问题：混凝土强度的增长取决于水泥水化反应的结果，而水化反应与水、温度有关当温度降低时，水泥水化反应减慢，特别是当温度降低到 00C 以下时，水结为冰，水泥水化反应停止，因此如何保证水泥水化反应的持续进行是冬期施工的关键。

冬季混凝土施工中，必须解决三个问题：一是如何确定混凝土最短的养护龄期；二是如何防止混凝土早期冻害；三是如何保证混凝土后期强度和耐久性满足要求混凝土冬期施工即是在围绕解决三个关键问题方面进行1.3.1 冬期施工对混凝土原材料要求（1）水泥为了利用水泥水化过程产生的的热量来提高混凝土温度，采用活性高、水化热较大的水泥品种，但也要与非冬期施工使用的水泥相结合，尽量使用同一种水泥，以免对水泥的采购及质量控制造成不利水泥从出厂到使用时间不应过长，尽量保持水泥有较高的温度（但也应防止水泥假凝） 2）骨料7拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质砂石宜干燥（碎石含水率宜控制在 0.5%、砂子控制在 3.0%内） 由于砂石场冬季生产成本过高，考虑冬季来临前提前生产，做好贮料工作露天储存，采用防雨蓬布遮盖3）掺合料混凝土中掺入一定量的粉煤灰等掺合料，能达到改善混凝土性能、提高工程质量、降低成本等优点但冬期混凝土掺入过多掺合料会影响混凝土早期强度发展，掺量应酌量减少（掺量控制在胶凝材料总量的 15%以内） 冬期混凝土掺合料以一级粉煤灰为主，粉煤灰各指标均应满足国家标准要求4）外加剂掺外加剂能改善混凝土的工艺性能，提高混凝土的耐久性并保证混凝土在低温及负温下的硬化，防止早期受冻害。

冬期混凝土施工常用的外加剂有减水早强剂、防冻剂、引气剂或几种组份的复合型外加剂从外加剂质量控制和计量角度出发，宜采用复合型的外加剂，复合型的外加剂可以相互取长补短以发挥更好的防冻效果外加剂在选材时必须经过与胶凝材料的适应性试验及性能试验后选用所选用的防冻剂复合外加剂应在规定负温下，能显著降低混凝土的液相冰点，使混凝土不结冰或不冻结，保证水泥水化持续作用，使混凝土在一定时间内获得预期强度，防止混凝土在早期受到冻害但目前我国市场上的防冻剂以氯盐防冻剂或钠盐、钾盐防冻剂为主，混凝土中过多的 Co-、K+、Na+的加入严重地影响着混凝土的耐久性，因此，必须选择无氯低碱型的外加剂以确保混凝土的耐久性能从大连地区的气象资料来看，大连核电站冬施期间采用-20℃防冻剂，其掺量可根据温度情况动态调整200C 防冻剂要求：（1）负温养护 28 天强度能达到标养 28 天强度的50%以上，再正温标养 27 天混凝土强度能达到标养 28 天强度的 100%以上；（2）-200C 条件下养护 7 天后强度不低于 3.5%结合核电的具体设计要求，8防冻剂的选择需与科研院所合作进行一系列的试验研究后确定1.3.2 冬期施工混凝土配合比选择与试验冬季施工用混凝土标号宜提高 1 。