湖南冷库——湖南邦尼保鲜冷库预制复合隔热板的制造及其性能.doc

湖南冷库——湖南邦尼保鲜冷库预制板复合隔热板的制造及其性能新的隔热材料的发现，并把这些材料用于预制复合隔热板（以下简称预制板）的制造，使得冷库建筑的隔热设计能够形成一种新的形势，即隔气层和隔热层粘合在一起成为一个单元构件，在工厂制造，而在现场用这些基本构件拼装成冷库预制板至少有三层相互粘贴的材料组成由于生产方式的不同，预制板可以分为两大类：（1）粘贴预制板将两层面板与芯材粘贴在一起而制成2）浇注预制板在压力成型机下将两块压型或平整的钢板放在模具里，在板间浇注聚氨酯而制成一、材料一、材料1.面板预制板的面板从作用上来讲，外面板起着隔气层的作用，在外界风吹雨淋的作用下，它的耐气候性要好，在海边有盐雾的情况下，要能防腐蚀，对芯材起到保护作用内面板处在低温下，不受外界气候影响，某些性能要求可以低些所以有的预制板的机械性能、使用寿命会有很大差异一般要满足以下几个方面的技术要求：（1）要有较好的机械强度、表面硬度和弹性，以确保预制板的整体结构强度2）要有较好的耐气候性能和防腐蚀性能，使用温度范围大，确保正常情况下 寿命在 20 年以上3）制作加工方便，取材容易4）符合食品卫生要求，价格低廉通常用作面板材料的有：（1）二面镀锌钢板（0.63～1.2mm） 。

2）二面镀锌钢板，一面再涂塑（0.63～1.2mm） 3）2～3mm 厚的聚酯塑料板4）1.2～2mm 厚的玻璃钢板5）铝合金板（0.8～1.2mm） 6）不锈钢板（0.5～0.8mm） 7）预先涂漆的钢板（0.8～1.5mm） ，这种板两面先用 5μm 厚的底漆，然后在外面再刷一层 25μm 厚的聚丙烯或聚酯热固性漆，色彩可以选择在这些面板材料中，最常用的是镀锌铜板（表面涂漆）和涂塑钢板这两种板材的规格是，厚度从 0.63～1.2mm，宽度一般为1.25m，均为卷材，颜色有奶黄、奶白、灰色国内也有用 1.0m 宽的镀锌钢板和不锈钢板在一些工业先进国家，所有的金属面板上都复有 60～80μm 厚的头面粘合聚乙烯塑料薄膜作保护层，在面板加工的全过程中起保护作用，待组装后在剥去此层，是库房有崭新的外观2.芯材用“粘贴预制板”的隔热芯材主要有硬质聚苯乙烯泡沫塑料和膨胀聚氯乙烯跑， 塑料这些材料必须先喜爱特制的高温模具中发泡成形，然后用电热丝切割成所需要的长、宽、厚度，然后才能用来粘贴用于“浇注预制板”的只有聚氨酯，引文它能在常温下发泡，其本身就可以与金属、非金属材料粘结，是用于浇注预制板的嘴理想材料。

二、预制板的加工二、预制板的加工预制板的加工工艺有两种，浇注预制板加工工艺和粘贴预制板加工工艺1. 浇注预制板加工工艺（1）工艺流程及主要设备预制板的加工工艺主要分两条线，1～6 号工序为面板的加工线，7～16 号工序为聚氨酯浇注线工艺流程见图各工序的主要设备有：1 号工序，叉式铲车一部（3～5t） ；2 号工序整平机；3、4 号工序 ，压型折边机；5 号工序，剪板机；6、9 号工序，简易的旋转悬臂吊车，吊杆上带有真空吸盘，把经处理的板吸到放到 9 号工序上；7-8 号工序，模具清理后，上好脱模剂（黄油） ；在 9 号工序上，先在底面板上分散放置聚氨酯垫块以安放上面板，再扣边模，卡紧后进入 14 号工序浇注发泡后的预制板需要保温一段时间，然后脱模入库2）预制板模具送入压力成型机的几种方式成型机用得较多，一次可加工数块，尺寸也较大卧式成型机又可分为四种：①横向送入一般用于板尺寸较小的加工车间，一次可浇注六块板②轴向送入一般加工大尺寸的预制板（12m）,一次浇一块，压力成型机共两层③半边轴送入压力成型机有六层，一次浇三块，另三层准备下次的模具，工作台靠近液压装置可以上下调节高度，配合送模和岀模。

④单层式通常送入压力成型机为单层，长度是 46m，预制板可以根据需要的长度制作3.预制板浇注时的一些技术问题①聚氨酯的配方及发泡倍率聚氨酯配方一般采用：多元醇（100）：氟利昂 11（35）：异氰酸酯（140） ，在需要时再加入适量的自熄剂如果改变其配方，可以得到不同比重的泡沫体以及合适的发泡反应时间，用于隔热板聚氨酯泡沫体的容重为 30～50kg/m3 ，反应时间为半分钟至五分钟，发泡倍率在 30 倍左右 ②面板及边模的准备面板的准备，一般板面要除油，有的用粘结剂先进行点涂或在板面上先喷一层聚氨酯预发泡，再装模进行浇注边模一般都要硬型钢，在边模上留有 ø50mm 的浇注孔，还留有 ø25mm 的出气孔，中距为 50mm，有的工厂在边模上涂一层脱模剂，也有的工厂在边模上先放一层 3cm 厚的聚氨酯泡沫塑料条板为了防止漏料，一般在二层面板和边模连接处都嵌有原值泡沫塑料条③浇注时的各种技术参数聚氨酯泡沫体的质量与各个工序的温度控制值有很大的关系表列出了这些温度的控制值工序贮料间室温料温模温保温阶段*模温车间室温贮板仓库室温数值20~2220~2530~4535~5017~2222*保温时间（因厚度而异）为 25~60min在浇注后，混合头的清洗方法有三种：及高压空气清洗；用溶剂（氯乙烯溶液）清洗，这种溶液清洗后经料缸沉淀可重复使用。

2.粘贴预制板加工工艺（1）工艺流程及主要设备预制板的加工工艺为一条加工线，所有工序一次完成，加工速度较快 工艺流程见图各工序的主要设备有：1 号工序，叉式铲车一部（3~5t） ；2、2号工序，压紧装置前设有压型滚轮，两面板一边推进一边被滚压成2mm 左右深的波纹形，4 号工序，按所需尺寸切割好板材；5 号工序，将板材抬上推进座，由推进轮推进；6 号工序，在压紧装置线上，两边设有喷粘结剂的喷枪，当面板和泡沫板一起向前推进时，先喷上粘结剂，然后由压紧装置压紧，站结成一体；7 号工序，上下两面设有开槽轮、在预制板两端面开出装配槽；8 号工序，电动切割机、按所需尺寸把预制板剪下；10、11 号工序，料桶两只，料泵两台，喷枪两支2）预制板粘贴时的一些技术问题：①聚苯乙烯泡沫的表面应平整，尺寸应准确，(误差 1～2mm)两块板的接缝应严密并用粘结剂粘牢，不允许漏缝②面板应平整，尺寸应一致，波纹槽应一致，同一批板的色度应一致③粘结剂的选用要求是，粘结强度要大于 100N/cm2，固化时间要端（12s 左右） ，聚苯乙烯（或膨胀聚氯乙烯）与面板的粘结铺盖率必须大于 85%④粘结剂一般使用聚氨酯混合料，料温要求 25℃左右，车间温度要求 25℃左右。

三、预制板的性能三、预制板的性能预制板的性能要求，分为室内型和室外型室内型冷库高度较小，受外界气候影响小，承受的外界作用力也小（风、雨、雪等） ；室外型冷库要求比较高，因此，其各七个方面的技术性能应优于室内型目前国内尚无室外型的标准这里介绍一些国外标准和国际统一标准以供参考使用1.室内型预制板由内面板、外面板和硬质聚氨酯泡沫塑料隔热芯材组成时，隔热芯材性能须符合表表、隔热芯材性能项目密度/（kg/m3）导热系数/(W/(m·K))抗压强度/（N/cm2）抗弯强度/（N/cm2）抗拉轻度/（N/cm2）吸水性/（g/100cm2）自熄性/s数值40～50≤0.029≧20.0≧24.5≧24.5≤3≯7预制板如果用作库体地板，隔热材料的密度可以用到 55kg/m3 上表中的热系数是指实际使用值，应为测试值的 1.4 倍夹层隔热板的隔热材料层与内外面板粘结要均匀、牢固、不应有穿透性的孔洞和局部离泡现象隔热层与面板的粘结力应大于98.1N/cm2 夹层隔热板在 490.5N/cm2 均布荷载下，其挠度应不超过 1/250.2.室外型室外型冷库的预制板在加工工艺上与室内型是相同的，对预制板隔热芯材的技术要求也是相同的。

但对面板的材质、机械强度、耐腐蚀性能力 较高所以一般中、大型装配式冷库用的预制板，面板材料的厚度要大些，面板的防腐蚀涂层考虑得比较周到，通常在镀锌钢板表面进行磷化处理，再进行涂塑处理如果面板使用铝合金板，则先进行电化处理，再涂漆防腐蚀为了增加预制板的抗弯强度，面板大都滚压成波纹形国内工厂生产的彩色镀锌钢板硬质聚氨酯泡沫夹芯板的性能测试数据见表 4-4 密度/（kg/m2）导热系数/（W/(m·K)）抗压强度/kPa抗拉强度/ kPa抗弯强度/ kPa粘结强度/ kPa吸水率/（g/100cm2）450.0202102905102100.65四、预制板的规格与形式1.预制板的规格厚度：40、60、80、100、120、160、 （150） 、200、250mm宽度：0.4、0.8、1.0、 （0.98）1.05、1.2m长度：1.98、2.00、2.40、3.00、6.00、8.00、12.00m2.预制板的形式（1）平板（墙板） 平板的形式很多，主要是由横端面接口形式而异2）转角板3）顶底板这里是指采用偏心钩（或螺钉）连接的顶底板这种顶底板与墙板全部由模具浇筑发泡而成，不需要再进行制作。