防破碎伸缩溜槽系统解析.doc

北京航科慧技术开发有限公司 块煤防破碎伸缩溜槽 资料 目录………………………………………………………1一．块煤防破碎伸缩溜槽的特点……………………....2二，防破碎伸缩溜槽……………………………………3三，应用效果……………………………………………5四，产品具体介绍………………………………………64.1产品概述………………………………………..64.2工作原理………………………………………...7 4.3系统安全保护…………………………………..9 4.4控制系统及调试………………………………..9 4.5控制器…………………………………………..10 4.6经济效益分析…………………………………..10五．安装与施工时间……………………………………11六．产品组成………………………………………........12七，技术参数.......................…………………………….13一，块煤防破碎伸缩溜槽的特点 针对煤矿煤产量高，配备人员多，为提高效率，以便把有限的资源充分利用提高煤矿产煤的效益，同时由于煤仓底部距传送带的距离大，会使煤的下限率（煤块破碎程度）高，影响到企业的利润和效益，为降低下限率，我们公司的设计开发了伸缩溜槽防破碎装置，为企业创造更多的利润。

本装置具有以下优点：1、可有效降低煤的下限率（防止煤块破碎）2、可显著降低煤下落过程中的噪音3、可明显降低煤在下落过程中产生的粉尘4、本设备安装简单，投资少回报大，经济效益显著5、采用自动/手动两种工作模式，操作简单，可全自动无人值守6、设计时考虑维修、装拆等因素，不会耽误创业正常生产7、整个系统设计多层保护，安全可靠，使用寿命长8、整个系统功率消耗小于等于20 KW9、出现故障时，根据控制箱报警指示灯可很快判断故障，并能及时排除10、 煤位的高低通过控制柜的显示屏显示，煤位一目了然二，防破碎伸缩溜槽 我们针对现场情况作出以下设计：主要设备组成1，伸缩溜槽：展开长度 m（根据现场情况定长度），电控柜: 电控柜使用自制控制柜，内部的控制器采用德国西门子的PLC以及模拟量采集和输出模块，直流开关电源采用台湾明纬品牌雷达物位计﹑拉力 传感器都是国内著名品牌触摸屏﹑空气开关﹑ 断路器﹑接触器﹑继电器以及各种接近开关﹑ 行程开关﹑保护开关都是国内外先进品牌提升设备：采用双速电机，上升速度为0.8m/min,下降速度为8m/min落料点:本设备有两个落料点一个是伸缩溜槽，一个是液压推杆，当伸缩溜槽放满后，打开液压推杆继续增加仓容。

2，保护系统安全保护当伸缩溜槽提升至顶端极限位置时设置了四层保护： 接近开关保护 行程开关保护 提升设备限位开关保护 系统内部自动保护 当伸缩溜槽下降至底端极限位置设置了四层保护：接近开关保护控制系统内部保护提升设备限位开关保护溜槽自身机械结构保护3，设备可手动操控，控制柜上有按钮和指示灯，也可使用触摸屏操作，可以自动操作，实现无人值守运行4，触摸屏操作，可视化人机界面，直接获取设备运行情况5, 环保，降低噪音和粉尘6，控制柜上安装有报警指示灯，当设备有故障时，报警指示灯报警，同时触摸屏上也可以显示部分报警内容，方便查找故障原因 7,保障生产 设备正常使用时块煤比大大提高，当遇到突发情况来煤量突然过大时，通过料斗内部开槽，使煤块流入煤仓，不影响生产可根据现场情况采用倾斜溜槽，便于以后维修 8，结构和安装详见图纸三，应用效果：伸缩溜槽所解决的最终目的，是降低煤仓的落差，只有落差小了，才能减少煤的破碎，一般控制落差在2m以内（与入煤量/小时的大小和现场情况有关）一般情况下，同样高度的煤自由落体，在煤仓内安装伸缩溜槽能使块煤比提高12%-20%(和煤的硬度和煤仓高度及现场有关).同时降低煤下落过程中的噪音和粉尘，投资少回报大，经济效益显著，多层保护，出现故障不影响生产，使用寿命长，安全可靠，自动手动随时切换，可以做到无人值守，节省人力，提高效率。

单台设备生产周期45天，安装周期为20天左右，安装期间不影响正常生产四，产品具体介绍4.1产品概述在选煤过程中要把选出的煤转运到煤仓中，由于煤仓高度较高，底部距上端块煤入料口的落差大，造成大量符合要求的块煤在下落到仓中煤堆时二次破碎，这样就使煤的下限率（煤块破碎程度）就大大提高，从而影响到企业的经济效益为了降低此种原因造成的下限率过高，我们专门设计开发了“伸缩溜槽防破碎”自动控制装置，可以大幅度降低块煤入仓时的破碎率，以达到为选煤企业创造更多利润的目的4.2 工作原理本装置结构原理如下图所示：图１　设备原理图本装置工作方式有两种：自动和手动模式１）自动模式时：a) 当皮带机或其他设备把煤块送入料斗（或分煤器）时，由于伸缩溜槽是全部伸张开直达煤仓底部，此时进入的块煤在伸缩溜槽内下落，不会四处散落；b) 当缓冲料斗中的煤位到达A点（设定的最低点）时，伸缩溜槽静止不动，缓冲料斗内的煤位会保持上升状态；c) 当缓冲料斗中煤位到达B点时，提升系统开始提升伸缩溜槽，每间隔X1秒提升系统运转Y1秒，伸缩溜槽向上缓缓收缩，煤缓慢从伸缩溜槽底部向四周溢出，使煤位缓缓下降；d) 当来煤量较大，缓冲料斗中煤位到达C点时，提升系统开始提升伸缩溜槽，每停X2秒提升系统运转Y2秒，伸缩溜槽向上缓缓收缩，煤缓慢从伸缩溜槽底部向四周溢出，使煤位缓缓下降；e) 当来煤量非常大，缓冲料斗中煤位到达D点位时，提升电机开始持续提升，直至缓冲料斗中的煤位下降到ＡＢ之间；f) 当缓冲料斗中煤位低于A点时，伸缩溜槽则向下下降，直到伸缩溜槽底部完全触煤，在拉力传感器的控制下，伸缩溜槽停止下降。

g) 伸缩溜槽的上升和下降是由雷达测距仪和拉力传感器共同控制的，由于煤是在伸缩溜槽内蠕动下滑，上部缓冲料斗始终保持煤的相对落差在设定范围内，所以能起到很好的防破碎效果h) 当伸缩槽被提升到最顶端时，限位开关动作前报警，提升停止i) 当拉力过大报警，设备自动停止运行，实现自我保护２）手动模式时：提升电机的提升和下降可以由人工控制，手动时伸缩溜槽中的煤也可实现蠕动下降本套设备不仅解决了块煤的破碎问题，而且降低了煤在下落过程中的噪声及粉尘问题，设备本身也便于维修检查和调试4.3 系统安全保护当伸缩溜槽提升至顶端极限位置时设置了四层保护： 1. 接近开关保护2. 行程开关保护3. 提升设备限位开关保护4. 系统内部自动保护 当伸缩溜槽下降至底端极限位置设置了四层保护：1. 接近开关保护2. 控制系统内部保护3. 提升设备限位开关保护4. 溜槽自身机械结构保护4.4 控制系统及调试本设备控制分手动和自动，在调试过程中可执行手动操作，在设备正常运行时完全执行自动程序详细的调试过程由设计工程人员根据现场实际情况设定，简单的调试可由使用单位司机操作，在调试过程中，只需在触摸屏上设定A B C D的物位数据，设备即可正常运行（本公司依照具体情况提供相应设备调试好的参数）。

设备正常运行后，可实现无人值守，使用单位只需依现场条件定期检查即可4.5控制器 采用德国西门子的S7系列 PLC,其基本硬件构由基本单元，扩展单元，特殊功能模块和相关设备等组成具有以下特点：极高的可靠性，丰富的内置集成功能，实时特性，强劲的通讯能力4.6经济效益分析使用本设备能提高块煤率10%-20%，块煤与沫煤差价以100元/吨计，使用本设备后所产生的经济效益： 根据现场情况中块仓和大块仓供货价日产量4000万吨按最低效益提高12%的块煤比，块煤和沫煤差价100元/吨算：提高的块煤为4000*12%=480吨，日提高经济效益为：480*100=48000元一年按300天算：年提高经济效益48000*300=14400000元 单台设备生产周期45天，安装周期为20天左右，安装期间不影响正常生产五，安装和施工时间 本设备自双方签完合同后，由我方提供全套设备，安装时，我方派调试技术人员负责安装指导，贵方负责具体安装施工单台设备生产周期45天现场具备安装条件且安装调试人员到达现场后开始施工，现场施工时间20天，施工期间不影响正常生产 六，设备组成清单（以下为一台的配置）序号名称型号生产厂家数量1空气开关C65N施耐德22PLCS7西门子13模拟转换模块S7-EM西门子14触摸屏MT6000WEIL15雷达物位计百特16提升设备MD-1517行程开关LXK3-20H北科仪28接近开关西门子29中间继电器MY4N欧姆龙410交流接触器LC1-D18105C施耐德211断路器GV3-M14C施耐德212开关电源RD-100施耐德113保护开关1C65N2P施耐德114保护开关2C65N3P施耐德115拉力传感器FBLS-5T航天701116控制箱FPS-SSLC-K117伸缩筒全套（耐磨）PPS-SSLC-T专利118密封大滑轮全套219密封压绳轮全套820导绳轮221缓冲料斗加工费122溜槽加工费123电缆（信号、控制、电源等）124设备包装、运输、材料运输125材料（支架、各项固定材料、溜槽等）126系统设计27编程28调试29303132333435七，技术参数溜槽材料16锰最小筒内径根据现场而定最大筒内径根据现场而定溜槽重叠长度三种规格：1.2米，1.5米，2米溜槽展开长度根据现场而定溜槽重重量根据现场而定溜槽上升速度0.8m/min溜槽下降速度8m/min控制落煤差1.5米以内块煤蠕动下滑速度0.3m/min上升电机功率1.5KW下降电机功率18.5KW提升最大负荷根据现场而定最大入料粒度≤1000m。