热电联产工程汽机调试闭式水系统调试措施.doc

目录1 概述 12 调试根据 13 调试工作质量目的及调试项目 33.1 调试工作质量目的 33.2 调试项目 34 设备简介 44.1 闭式循环水泵及电机 44.2 板式换热器 44.3 闭式膨胀水箱 45 调试应具有的条件 56 调试措施及作业程序 56.1 阀门动作实验 56.2 电机试转 56.3 闭式水系统冲洗 67 系统投运 78 调试用仪器仪表清单 89 调试安全注意事项 810 调试组织分工 910.1 安装单位 910.2 生产单位 910.3 调试单位 1010.4 监理单位 1011 调试质量控制措施 1012 环境、职业健康、安全风险因素辨认和控制措施 1012.1 环境因素辨认与控制 1012.2 职业健康辨认与控制 1112.3 危险点、危险源辨识与控制措施 1113 附录 12附录1 系统危险源辨识 13附录2 系统试运条件检查确认表 14附录3 调试措施交底登记表 15附录4 安全技术交底表 16附录5 闭式冷却水泵启动操作卡 17附录6 闭式冷却水系统试运前阀门状态确认单 18附录7 分项调节试运质量检查评估表 19附录8 分系统调实验收签证书 211 概述在机组闭式冷却水系统安装结束完毕设备单体调试后应进行分系统的调试工作，以确认闭式泵、系统管道及辅助设备安装对的无误，设备运营性能良好，控制系统工作正常，系统能满足机组整套启动需要。

为保障闭式水系统调试工作的顺利进行，特编写本方案本期机组的闭式冷却水系统由两台100％容量的闭式循环水泵、两台100％容量的板式换热器、闭式膨胀水箱以及各设备的冷却器构成，系统工质采用化学除盐水，由闭式膨胀水箱自动补水重要冷却的设备涉及：电动给水泵机械密封、汽动给水泵前置泵机械密封、汽动给水泵机械密封、凝结水泵轴承、EH油冷却器、化学取样、空压机、密封风机轴承、空预器轴承、一次风机轴承等2 调试根据2.1 《火力发电建设工程启动试运及验收规程》【DL/T5437-】2.2 《火力发电建设工程机组调试技术规范》【DL/T 5294-】2.3 《火力发电建设工程调试质量验收及评价规程》【DL/T 5295-】2.4 《火电工程达标投产验收规程》【DL/T 5277-】2.5 《火力发电厂汽轮机电液控制系统技术条件》【DL/T 996-】2.6 《火力发电建设工程机组甩负荷实验导则》【DL/T 1270-】2.7 《电厂运营中汽轮机油质量》【GB/T 7596】2.8 《电厂用抗燃油验收、运营监督及维护管理导则》【DL/T 571】2.9 《汽轮发电机漏水、漏氢的检查》【DL/T 607】2.10 《氢冷发电机氢气湿度的技术规定》【DL/T 651】2.11 《汽轮机调节控制系统实验导则》【DL/T 711】2.12 《电力建设施工及验收评价规程第3部分：汽轮发电机组》【DL/T 5210.3－】2.13 《电力建设施工及验收评价规程第4部分：热工仪表及控制装置【DL/T 5210.4－】2.14 《电力建设施工及验收评价规程第5部分：管道及系统》 【DL/T 5210.5－】2.15 《电力建设工程质量监督规定() 【电建质监（） 52号】2.16 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 【DL5009.1－】2.17 《避免电力生产重大事故的二十五项重点规定》 【国能安全[]161号】2.18 《火电机组达标投产考核措施》（）2.19 《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》 【GB 26164.1-】2.20 《电业安全工作规程第2部分：发电厂和变电站》 【GB26860-】2.21 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（） 2.22 《建设工程项目管理规范》【GB/T 50326-】2.23 《工程建设强制性条文（）》 （电力工程部分） 2.24 《国家电网公司安全工作规程（火电厂动力部分）》【国家电网安监[] 23号】2.25 《电力工程达标投产管理措施》（）2.26 《质量管理体系规定》 【GB/T 19001-】2.27 《职业健康安全管理体系 规定》 【GB/T 28001-】2.28 《环境管理体系规定及使用指南》【GB/T 24001-】2.29 《汽轮机启动调试导则》 【DL/T863-】2.30 《工程调试大纲》2.31 设计院设计图纸2.32 设备制造厂供货资料及有关设计图纸、阐明书 2.33 发电集团有关规定3 调试工作质量目的及调试项目3.1 调试工作质量目的3.1.1 检查系统的设计，符合技术合同的规定。

3.1.2 检查系统设备的安装质量符合设计规定泵组有关运营参数符合规定3.1.3 检查闭式水系统特性与否达到设计规定3.1.4 调节闭式水系统运营特性达到设计规定3.1.5 按《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》【DL/T 5295-】中有关分系统进行验评3.2 调试项目序号项目内容成果时间备注1系统检查按流程图检查系统2系统清理闭式水泵入口滤网闭式水换热器3严密性系统水压和泄漏测试4电气调试电气回路调试马达试转调试5热工调试测试监控信号联锁保护功能组6 阀门调试手动门电动阀7系统充水管路注水，排放空气8泵试转8小时分部试运9系统投运系统通过各冷却器4 设备简介4.1 闭式循环水泵及电机项目技术规范项目技术规范制造厂长沙利欧天鹅工业泵有限公司电机制造厂湘潭电机股份有限公司型号IH200-150-400B﹢电机型号YX3-280扬程40m电机转速1480r/min汽蚀余量3.5m额定电流137A转速1480r／min额定功率75kW流量350m3/h电机电压380V配套功率75kW防护级别IP54效率76％绝缘级别F4.2 板式换热器项目技术规范项目技术规范型号BVP250-BFM-3设计压力1.0MPa/1.0MPa型式管式实验压力1.5MPa/1.5MPa换热面积230m2最大工作压力1.5MPa/1.5MPa设计温度100（管侧）/100（壳侧）℃制造厂江苏巴威工程技术股份有限公司4.3 闭式膨胀水箱项目技术规范项目技术规范容积5m3水箱净重1100kg尺寸2200×1800×1500运营重量6100kg制造厂河北北洋水解决设备有限公司5 调试应具有的条件5.1 试转系统和范畴内的设备、管道与阀门已按设计图纸规定安装完毕，并经检查合格，安装技术记录齐全，并办理签证，现场环境符合规定。

5.2 补水系统已试转结束，并办理验收签证，补水箱及其水源清洁，并有足够的除盐水5.3 电机已经单体试转，并办理验收签证5.4 各有关的手动、电动阀、电动调节阀逐个检查、调节、实验，动作灵活5.5 轴承润滑油合格5.6 泵轮手盘灵活，无卡涩现象5.7 有关热工信号及联锁保护已经调节，模拟实验动作对的5.8 试运系统中监视和控制仪表安装完毕、校验合格，工作正常5.9 系统管道已冲洗干净，水箱内部清理干净，无杂物留在容器内5.10 闭式水箱水位批示正常6 调试措施及作业程序6.1 阀门动作实验6.1.1 确认电动阀就地及DCS中开、关动作正常，状态显示对的，并测试其开、关时间6.1.2 确认闭式膨胀水箱水位控制阀就地开、关动作正常，水位控制精确6.2 电机试转6.2.1 闭式水泵的联锁保护实验 6.2.2 启动电机检查电机转向与泵与否一致 6.3 闭式水系统冲洗6.3.1 目的 系统水冲洗的目的是清理管道内部的铁锈、油污及其她杂物，减少闭式冷却水的浊度，同步检查闭式水泵单体试运8小时6.3.2 冲洗范畴 系统水冲洗范畴为3号机闭式水系统所有管道和冷却器，4号机闭式水系统所有的管道和冷却器。

由于两台机公用一种膨胀水箱因此冲洗过程中需要3号机、4号分别冲洗6.3.3 冲洗措施6.3.3.1 一方面冲洗3号机组，隔绝4号机组闭式水在空压机冷却水进水管路寻找一种利于排水的管路（该管路需要现场拟定），添加临时管路临时管路需要添加手动门，将空压机冷却水进回水管路短接将系统中管径较大供回水管路短接隔绝给水泵机械密封冷却水，1号，2号汽动给水泵机械密封冷却水，1号，2号前置泵机械密封冷却水，1号、2号凝结水泵轴承冷却水，1号、2号EH油箱冷却器，化学汽水冷却器，1号一次风机轴承冷却水、2号一次风机轴承冷却水，1号空预器轴承冷却水、2号空预器轴承冷却水，1号密封风机冷却水、2号密封风机冷却避免堵塞上述顾客的闭式水管打开闭式水泵进口阀，将出口电动阀切换至手动位置6.3.3.2 使用除盐水向闭式水箱补水，将管路排空门所有打开，进行管路冲水，排空见水后关闭排空门6.3.3.3 启动闭式水泵，手动启动出口电动阀，控制出口压力，避免闭式水泵超流6.3.3.4 在冲洗过程中需要根据水质状况排水6.3.3.5 4号机闭式水冲洗与3号机冲洗一致 具体冲洗方案需要参见施工单位闭式水系统冲洗方案。

7 系统投运7.1 试运前检查7.1.1 电机绝缘测试合格7.1.2 闭式膨胀水箱水位在2/3位置，通大气管正常7.1.3 闭式水系统热控测点所有投入7.1.4 启动除盐水泵，做好闭式膨胀水箱补水准备7.1.5 闭式水板式换热器投入7.2 系统注水7.2.1 除盐水泵向闭式膨胀水箱上水7.2.2 使闭式泵进口管段布满水7.2.3 打开1号、2号闭式水泵进口阀以及泵体和系统内所有管道放气阀7.2.4 打开闭式泵出口阀、打开各顾客进出口门向系统内闭式水管路注水7.2.5 系统注满水后全关各排气阀和闭式泵出口阀7.3 闭式水泵试运营7.3.1 打开电动给水泵机械密封冷却水，1号，2号汽动给水泵机械密封冷却水，1号，2号前置泵机械密封冷却水，1号、2号凝结水泵轴承冷却水，1号、2号EH油箱冷却器，化学汽水冷却器，1号一次风机轴承冷却水、2号一次风机轴承冷却水，1号空预器轴承冷却水、2号空预器轴承冷却水，1号密封风机冷却水、2号密封风机冷却进回水阀7.3.2 投入闭式循环水泵动力电源和控制电源送电时需要测电机绝缘）7.3.3 记录如下参数： 水箱水位； 闭式泵进、出口压力； 闭式水温； 环境温度； 闭式泵及电机轴承振动； 闭式泵及电机轴承温度； 电机壳体温度； 电机电流； 闭式水泵进口滤网差压；7.4 闭式水系统停止7.4.1 确认闭式水顾客已具有停。