下导丝部分下滑块加工工艺和夹具设计钻铣2副.docx

镇江高专ZHENJIANG COLLEGE毕业设计（论文）下滑块加工工艺和夹具设计【钻+铢】［2副】The fixing clamp processing technology and fixture design系 名： （四号宋体） 专业班级： （四号宋体） 学生姓名： （四号宋体） 学 号： （四号宋体） 指导教师姓名： （四号宋体）指导教师职称： （四号宋体）年 月摘要摘要本次设计是对下滑块零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计下滑块零 件的主要加工表面是平面及孔由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证 孔的加工精度容易所以本设计遵循先面后孔的原则并将孔与平面的加工明确划分 成粗加工和精加工阶段以保证加工精度基准选择以下滑块大外圆端面作为粗基准， 以下滑块大外圆端面与两个工艺孔作为精基准主要加工工序安排是先以下滑块大外 圆端面互为基准加工出端面，再以端面定位加工出工艺孔在后续工序中除个别工序 外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面整个加工过程均选用机床关键词:下滑块，加工工艺，专用夹具AbstractAbstractThe design of a wide range of knowledge concerning the manufacturing process and mechanical design of jigs and fixtures , metal -cutting machine tools , tolerance and measurement.Fork fixture design process planning and milling machining parts that include process design, process design, and special fixture design of three parts. In the process of designing the parts to be the first analysis to understand the parts of the process re-design the structure of the blank , and select the machining datum good parts , the design process route parts ; then the part of each step of the process to calculate the size of a key is to determine the technical equipment and cutting the amount of each process ; then dedicated fixture design , select the design of the various components of the fixture , such as positioning elements , clamping elements , guiding element, clamp connections and machine parts and other components ; positioning error generated when calculating the fixture , analytical rationality and inadequacies fixture structure and attention to improving the design in the future .Keywords : fork , processes, cutting the amount of clamping摘要 IIABSTRACT Ill第1章序言 11. 1机械加工工艺概述 11.2机械加工工艺流程 11.3夹具概述 21.4机床夹具的功能 21.5机床夹具的发展趋势 31.5. 1机床夹具的现状 31. 5. 2现代机床夹具的发展方向 3第2章 下滑块加工工艺规程设计 52. 1零件的分析 52. 1. 1零件的作用 52. 1. 2零件的工艺分析 52. 2工艺过程设计所应采取的相应措施 52. 3下滑块加工定位基准的选择 62. 3. 1确定毛坯的制造形式 62.3.2粗基准的选择 62.3.3精基准的选择 62.4工艺路线的制定 62.4. 1工艺方案一 72.4.2工艺方案二 72.4. 3工艺方案的比较与分析 82. 5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 92. 6确定切削用量及基本工时（机动时间） 92. 7时间定额计算及生产安排 212. 8本章小结 22第3章 铳床具夹具设计 243. 1研究原始质料 243. 2定位基准的选择 243.3切削力及夹紧分析计算 243.4误差分析与计算 253. 5零、部件的设计与选用 263.6夹具设计及操作的简要说明 27第4章 钻孔夹具设计 294. 1夹具的夹紧装置和定位装置 294.2夹具的导向 304. 3定位方案分析 304. 4钻孔与工件之间的切屑间隙 314.5钻模板 314. 6定位误差的分析 324. 7钻套、衬套、钻模板设计与选用 324. 8确定夹具体结构和总体结构 334. 9夹具设计及操作的简要说明 34结论 35致谢 36参考文献 37F? V T V T1 I 二I I： I : :「、：, 8”旦原稿,YE271-下导丝部分下滑块加工工...360暧 RAR文件687 KB,! !下导丝部分下滑块夹具设计囹集合AutoCAD gB340 KB,68-8A07-003下导丝部分（下滑块）AutoCAD68 KB竺固定V形块AutoCAD 图形147 KB§零件图AutoCAD 图形148 KB色毛坯圈AutoCAD144 KB色g面夹具零件圈-V型块AutoCAD 8H 形147 KB桂底an突n零件图-EgAutoCAD HB形148 KB当悦底固夹具体AutoCAD B5形163 KB蜘KBI央H图察合AutoCAD flB形221 KB做WRBI^AftESAutoCAD BH 形186 KB0沾央具零件-活衲形块AutoCAD BB形145 KB%钻夹H零件-活衲贞块庄板AutoCAD BB 形145 KB号钻孔夹具体AutoCAD 89形157 KB0钻孔夹具图集合AutoCAD 图形209 KB'■钻孔关具装配图AutoCAD 图形179 KB翌! !下导丝部分下滑块工序卡Microsoft Word …457 KB四！ ！下导丝部分下滑块工艺过程卡片Microsoft Word64 KB回! !下导丝部分下滑块加I工音0美具•.•Microsoft Word .«1,469 KB第1章序言1.1机械加工工艺概述机械加工工艺是指用机械加工的方法改变毛坯的形状、尺寸、相对位置和性质使 其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的一个依据。

机械加工工艺流程是工件或者零件制造加工的步骤，采用机械加工的方法，直接 改变毛坯的形状、尺寸和表面质量等，使其成为零件的过程称为机械加工工艺过程 比如一个普通零件的加工工艺流程是粗加工-精加工-装配-检验-包装，就是个加工的 笼统的流程机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性 质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说 的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铢床，等等， 每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少技术人员根据产品数量、设备条件和工人素质等情况，确定采用的工艺过程，并 将有关内容写成工艺文件，这种文件就称工艺规程这个就比较有针对性了每个厂 都可能不太一样，因为实际情况都不一样总的来说，工艺流程是纲领，加工工艺是每个步骤的详细参数，工艺规程是某个 厂根据实际情况编写的特定的加工工艺1.2机械加工工艺流程机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一， 它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写 成工艺文件，经审批后用来指导生产。

机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加 工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检 验方法、切削用量、时间定额等制订工艺规程的步骤1） 计算年生产纲领，确定生产类型2） 分析零件图及产品装配图，对零件进行工艺分析3） 选择毛坯4） 拟订工艺路线5） 确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及公差6） 确定各工序所用的设备及刀具、夹具、量具和辅助工具7） 确定切削用量及工时定额8） 确定各主要工序的技术要求及检验方法9） 填写工艺文件在制订工艺规程的过程中，往往要对前面已初步确定的内容进行调整，以提高经 济效益在执行工艺规程过程中，可能会出现前所未料的情况，如生产条件的变化， 新技术、新工艺的引进，新材料、先进设备的应用等，都要求及时对工艺规程进行修 订和完善1.3夹具概述夹具是一种装夹工件的工艺装备，它广泛地应用于机械制造过程的切削加工、热 处理、装配、焊接和检测等工艺过程中在金属切削机床上使用的夹具统称为机床夹具在现代生产中，机床夹具是一种 不可缺少的工艺装备，它直接影响着加工的精度、劳动生产率和产品的制造成本等， 帮机床夹具设计在企业的产品设计和制造以及生产技术准备中占有极其重要的地位。

机床夹具设计是一项重要的技术工作随着科学技术的发展，各种新材料、新工艺和新技术不断涌现，机械制造工艺正 向着高质量、高生产率和低成本方向发展各种新工艺的出现，已突破传统的依靠机 械能、切削力进行切削加工的范畴，可以加工各种难加工材料、复杂的型面和某些具 有特殊要求的零件数控机床的问世，提高了更新频率的小批量零件和形状复杂的零 件加工的生产率及加工精度特别是计算方法和计算机技术的迅速发展，极大地推动 了机械加工工艺的进步，使工艺过程的自动化达到了一个新的阶段工欲善其事，必先利其器工具是人类文明进步的标志自20世纪末期以来，现代制造技术与机械制造工 艺自动化都有了长足的发展但工具（含夹具、刀具、量具与辅具等）在不断的革新 中，其功能仍然十分显著机床夹具对零件加工的质量、生产率和产品成本都有着直 接的影响因此，无论在传统制造还是现代制造系统中，夹具都是重要的工艺装备 1.4机床夹具的功能在机床上用夹具装夹工件时，其主要功能是使工件定位和夹紧1. 机床夹具的主要功能机床夹具的主要功能是装工件，使工件在夹具中定位和夹紧1） 定位 确定工件在夹具中占有正确位置的过程定位是通过工件定位基准 面与夹具定位元件面接触或配合实现的。

正确的定位可以保证工件加工的尺寸和位置 精度要求2） 夹紧工件定位后将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作 由于工件在加工时，受到各种力的作用，若不将工件固定，则工件会松动、脱落因 此，夹紧为工件。