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某市政排水工程施工p(1).doc

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  • 文档编号:192462206
  • 上传时间:2021-08-17
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    • 某市政排水工程施工方案p (1)采用边线稳管,具体操作:安外径相同的管时,用尺量取管外皮距边线的距离,与选定的常数相比,不超过允许偏差时为正确;安装外径不同的管时,用水平尺找管中,量取至边线的距离,与给定管外径的1/2加上常数相比,不超过允许偏差为正确对管道高程控制的具体操作为:根据给定的高程下反数,在高程尺杆上量好尺寸,刻写上标记,经核对无误进行安管安管时,将高程线绷紧,把高程尺杆下端放至管内底上,并立直,当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确土方开挖管线开槽采用机械开挖,挖至槽底后,剩余500mm采用机械翻出,人工用蛙夯机夯实由于现场沟槽施工前,土路床已经施工完成,故现场沟槽深度为2~3m开槽时严格按规范及设计图纸要求进行放坡,若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时,现场施工员要及时汇报总工,由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数管道采用砼基础,下设300mm厚天然砂砾层槽底夯实后,复核槽底高程开槽土方:采用槽边堆土及土方外弃相结合的形式,槽边堆土距槽边大于1m,高度小于1.4m,注意保护测量标志施工过程中,在沟槽顶靠近道路一侧的边沿线外1.5m处用栏杆做围护。

      在沟槽两侧距沟槽边线0.5m处设20mm槽底翻夯后,及时约请监理、设计院、勘察院等单位共同验槽如需进行基础处理,按商定的方案进行,基础处理完成并经验收合格后进行管线施工管道安装管线安装采用吊链拉入法1)管道基础采用砼基础,按设计要求在槽底铺设规定厚度的砼垫层,洒水润湿后,用平板振动夯压实整平(至少三遍)吊中心线,人工修整弧形撑托面,并在估计垫层预沉量的前提下复核垫层高程基础做好进行排管,然后按排管位置开挖承插口工作坑(随稳管随挖工作坑),使接口操作阶段承口悬空管道工作坑大小(根据给水排水管道工程施工及验收规范):承口前20cm,承口后超过斜面长20cm,左右大于管径2)下管管径小于Φ500的采用人工压绳法下管,管径大于Φ500的采用8~16t吊车下管前, 将管子沿准备铺设的管线一侧排放好,排放过程中,防止管子碰撞受损下管时必须轻吊轻放,找出管体重心,做出标志并在吊管时在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体,缓慢下管,防止扰动管道基础使管节承口迎向水流方向3)稳管及上胶圈稳管时,为防止管道横向移动,在管道两侧用两组4个楔形混凝土垫块以90支撑角位于管道两侧,其纵向位置为每组距管端1/5处。

      排管时遵循逆流方向排放原则管道承口应为进水方向,从下游开始安装先把第一节管按照井位稳好,并在管体上套好两根钢丝绳将管道承口工作面清扫干净,均匀涂抹润滑剂把第二节管子插口工作面清理干净,把胶圈套在插口顶端,检查配套的密封胶圈是否均匀、平顺、无扭曲,胶圈作到均匀、平直、无扭曲,确保在撞口时胶圈均匀滑动胶圈质量必须符合要求,使用前逐个检查4)对口利用边线调整管身位置,使管子中心线符合设计要求把插口对准承口八字5)撞口(使用吊链拉入法)在已安装稳固的管子上栓上钢丝绳,在待拉入管子承口处架上后背横梁(由槽钢、方木、橡胶垫组成)把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链,连好绷紧、对正,这时两侧同步拉动两个吊链,当插口头顶到承口止推槽时,胶圈刚好到止胶台处吊链拉入法安管示意图(5)检验管体(水平、高程)位置每一管节安装完成后,校核管体轴线位置与高程,符合设计要求后,进行管体轴向锁定和两侧支固6)锁管撞口结束后,为防止前几节管子管口回弹或移动,用2组4块楔形混凝土垫块以90度支撑角置于管道两侧,其纵向位置每组距管端1/5处同时用钢丝绳和吊链琐在后面的管子上7)管座混凝土管道安装一个井段后即可开始支模浇筑管座混凝土,待混凝土达到强度后方可拆模。

      管道闭水试验管道及检查井的外观质量及“量测”检验均已合格;沟槽内无积水,全部预留孔洞应封堵不得漏水时,可以开始进行闭水试验闭水试验需有监理单位、建设单位、施工单位共同参加进行管道带井闭水试验管道闭水试验控制点:所试验管段按井段分隔,带井试验;管道及检查井外观质量验收合格,质检资料齐全;管道两端砌砖封堵,用1:2水泥砂浆抹面,必须养护3~4天达到一定强度后,再向闭水段的检查井内注水,注水的试验水位,应为井段上游管内顶以上2m,注水过程中同时检查管堵、井身,无渗水和严重洇水,再浸泡管线1~2天后进行闭水试验;将水灌至规定的水位,开始记录,对渗水量的测定时间应不少于30min,根据井内水面的下降值计算渗水量,渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格管道回填控制沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后及时回填槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净;回填土时,槽底至管顶以上500mm范围内采用人工回填,蛙夯夯实,不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块;填土夯实做到夯夯相连,确保无漏夯沟槽两侧同时回填,两侧高差不得超过300mm;非同时进行回填的两个回填段的搭接处,不得形成陡坎,应将夯实层留成台阶状,台阶的长度应大于高度的2倍。

      检查井井室施工施工顺序:井室基础砼→井室砌砖→砼盖板安装→内、外抹灰→井盖安装(1)井室开槽、天然砂砾基层验收合格后,即可按设计位置井室基础支模,浇筑砼前请监理对槽底和模板进行验收2)当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井砖砌体的砌筑符合GB50203—98第4.1、4.2条的规定,采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖,井室砌砖先将井室尺寸用墨线弹在砼面上,然后摞底排砖,砂浆饱满度要达到80以上3)工程所用主要材料,符合设计规定的种类和标号;砂浆随拌随用,常温下,在4小时内使用完毕;当气温低于5ОC以下时,不进行砌筑施工常温下砌砖,对所采用的普通烧结非粘土砖提前半至一天浇水湿润4)将墙身中心轴线放在基础上,并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线5)立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸,并使铺灰、砌砖的厚度均匀,保证砖皮水平铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固随时用托线板检查墙身垂直度,用水平尺检查砖皮的水平度圆形井砌筑时随时检测直径尺寸6)井室砌筑时同时安装踏步,位置应准确踏步安装后,在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

      7)检查井接入圆管的管口与井内壁平齐,当接入管径大于300mm时,管顶砌砖璇加固,拱旋高应为125mm8)检查井砌筑至规定高程后,及时安装浇筑井圈,盖好井盖9)内、外墙均采用1:2水泥砂浆抹面,厚度20mm抹灰前应先将砖墙面清扫干净,划出灰缝,抹灰应按打底、抹面二次完成,表面应平整、密实,无裂缝检查井施工完毕后经监理工程师检查验收合格后,方可进行下一道工序质量保证措施质量标准允许偏差安 管 允 许 偏 差 表序号项 目允许偏差(mm)检验频率检 验 方 法范围点数1中线位置≤10两井之间2挂中线用尺量2管内底高程102用水准仪具测量3相邻管内底错口≤33用 尺 量检 查 井 及 井 筒 允 许 偏 差 表序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1井室尺寸长、宽20每座2用尺量长、宽,各计一点2直径3井筒直径20每座2用尺量4井底高程安管10每座1用水准仪测量56踏步安装水平及垂直间距、外露长度10每座1用尺量计偏差最大值7脚窝高、宽、深10每座1用尺量计,偏差最大值8流槽宽度+10 、0每座1用尺量质量要求(1)井壁必须互相垂直,不得有通缝、瞎缝,必须保证灰浆饱满,灰缝平整,抹面须压光,不得有空鼓、裂缝等现象。

      2)井内流槽应平顺圆滑,不得有建筑垃圾等杂物3)砂浆标号必须符合设计要求,配比准确,不得使用过期砂浆4)井室盖板尺寸及留孔位置正确,压墙缝应整齐5)井内踏步应安装牢固、位置正确6)井圈、井盖必须完整无损,安装要平整,位置要正确质量保证措施(1)施工技术人员施工前有交底,施工中有检查指导,施工后能验收,超前控制2)检验试验人员对各种进场材料除要检查材料的合格证之外,及时对各种材料进行必要的试验,并进行标识,发现问题及时反馈,进行处理3)设置质量控制点,严格按照规范执行,专人负责其质量4)加强质量意识教育,提高全员的质量意识5)加强技术培训,提高施工人员技术水平,测量及质控人员做到持证上岗6)执行有见证取样和送检制度的各项要求安全、文明施工及环境保护措施安全措施(1)对施工人员进行安全教育,施工人员向作业班组进行技术交底的同时,必须向班组进行安全交底,其中要包括机械安全交底2)作业班组必须严格按方案、交底单施工,不得私自更改土方工程安全保护(1)在距槽边1.5m处设栏杆围护,并设夜间警示灯2)每天有专人注意对槽帮的安全检查,发现问题及时处理(如摘帽、放坡等)3)上、下沟槽走安全梯,安全梯有足够强度及稳定性,且要有安全牢靠的扶手。

      4)在沟槽上搭设安全牢固的通行便桥,便桥要设栏杆封闭5)若现场开槽过程中地质条件出现与地勘报告及设计图纸严重不符时,现场施工员要及时汇报总工,由总工根据施工规范及现场经验来确定采用支护或是增大放坡系数临时用电安全防护(1)临时用电实行电工班长负责制,现场用电必须由专业电工接线2)配电箱至开关箱和开关箱至用电设备的缆线,按规定架空或埋地敷设,严禁人踩、车轧、水泡,保持绝缘良好3)开关箱至用电设备(指固定的)、手持电动工具距离不超过5m4)项目部电工组定期对现场用电进行检查在大风和雨、雪天气,增加巡视检查,及时发现和排除电气事故隐患施工机械安全防护(1)挖土机、罐车、吊车等大型市政工程施工机械的有效证件齐全,在作业前施工员向司机作安全交底,并派有配合经验的专人指挥所有外租机械进入现场前签定安全责任协议书2)机械挖土,启动前应检查离合器、钢丝绳,经空车试运转正常后再开始作业3)汽车吊有灵敏可靠的限位装置,吊钩有防脱钩装置4)机械操作中进铲不应过深,提升不应过猛5)机械应停在坚实的地基上,如基础过差,应采取走道板等加固措施,不得将挖土机履带与掏空的基坑平行2米停、驶运土车辆不宜靠近基坑平行行驶,防止塌方、翻车。

      6)向汽车卸土应在车子停稳后进行,禁止铲斗从汽车驾驶室上越过7)车辆进出处,如有地下管线(道)必须辅设厚钢板,或浇捣砼加固8)施工中注意对沟槽边坡的随时安全检查,发现问题及时处理现场文明施工措施施工现场场容(1)施工现场排水设施通畅,确保临时道路畅通;生活、生产垃圾及时清理2)施工现场标志清晰、明确、整齐各种警告标志灯、牌和护栏齐全、有效、规范、标准3)施工现场设置现场标志牌,标志牌的尺寸、内容符合规定,埋设牢固现场料具(1)施工现场的机械设备和施工工具按指定的位置码放整齐2)木材、模板等码放整齐,下垫100mm100mm方木,码放高度不超过1.5m用后及时清退,不可长期堆放在现场3)水泥入库保管,分类码放,设有明确的标识,做好防潮工作4)砖的码放要成丁成行,高度不超过1.5m5)砂石成堆,做到不混不串,清底使用。

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