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国标-警服材料+羊绒大衣呢.doc

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    • ICS 59 . 080 . 30A 94 BA中华人民 共和 国 公共安 全行业标准GA 733—2007警服材料 羊绒大衣呢Material for police uniform--Cashmere overcoating2007-1 卜 14发布 2007—12-01实施中华人民共和国公安部 发布GA 733—2007 刖 吾本标准全部技术内容为强制性 本标准由公安部装备财务局提出 本标准由公安部特种警用装备标准化技术委员会归口本标准起草单位:公安部装备财务局被装处、公安部特种警用装备质量监督检验中心、江苏阳光集 团有限公司、江苏蝶美集团公司、奉化市爱伊美服饰有限公司本标准主要起草人:孙莉莉、王利群、曹敬农、刘雪高、孙翔 本标准于 2007 年 11月首次发布GA 733—2007警服材料羊绒大衣呢1范围 本标准规定了警服用羊绒大衣呢的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存本标准适用于警服用羊绒大衣呢的生产、检验、验收与订购2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容 )或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

      凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准GB 250 评定变色用灰色样卡 (GB 250 1995 , idt ISO 105/ A02: 1 993)GB/ T 2912 . 1 1998 纺织品 甲醛的测定 第 l部分:游离水解的甲醛 (水萃取法 )(eqv ISO/FDIS 14184 1: 1997)GB / T 3920 — 1997 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度 (eqv ISO 105 X12 : 1993)GB/T 3921 . 1 1997 纺织品 色牢度试验耐洗色牢度:试验 1(eqv ISO 105 C01 : 1 989)GB/T 3923 . 1 1997 纺织品织物拉伸性能第 l部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法(neq ISO / DIS 13934 1: 1994)(;B/T 4667 1995 机织物幅宽的测定 (eqv ISO 3932 : 1976)GB/T 4802 . 1 1997 纺织品 织物起球试验圆轨迹法GB / T 5711 1997 纺织品 色牢度试验耐干洗色牢度 (eqv Is()105 DOl : l 993) G13/T 6152 1997 纺织品 色牢度试验耐热压色牢度 (eqv ISO 105 X11 : 1994) GB / T 7573 2002 纺织品水萃取液 pH 值的测定 (Is0 3071 : 1980 , MOD)GB/T 8427 1998 纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧 (eqv ISO 105 B02 : 1994)GB/T 12703 199l 纺织品静电测试方法 (neq JIS L1094 : 1988) (;B/T 14593 1993 山羊绒、绵羊毛及其混合纤维定量分析方法 QB / T 2461 1999 包装用降解聚乙烯薄膜FZ/T 01083 2000 热熔粘合衬布干洗后的外观及尺寸变化的测定Fz / T 20021 1999 织物经汽蒸后尺寸变化试验方法FZ/ 'I’24007 1999 粗梳羊绒织品3分类 羊绒大衣呢按羊绒含量分为两种,见表 1。

      表 1分类和规格纱线/公支 混纺比例/% 密度/(根/lO cm)幅宽/产品名称 羊毛 (含导 织物组织cm经纱 纬纱 羊绒 经向 纬向电纤维 )羊绒大衣呢 149 48/2 13 50 50 235 260 二弋破斜纹 纯羊绒大衣呢 149 13 5 13. 5 95 5 209 203 二、破斜纹GA 733—20074 要求4. 1颜色 颜色为藏蓝色,应符合主管部门批准的中国人民警察服装材料标样 (以下简称 “标样 ”,羊绒大衣呢编号为: JFAl 13;纯羊绒大衣呢编号为: JFAl 15) 与标样对比色差不低于 4级同批匹与匹之间的 色差不低于 4级,左中右色差、前后色差不低于 4—5级4. 2实物质量 系指织品的呢面、手感和光泽,应符合标样4. 3物理性能 产品物理性能见表 2表 2物理性能指 标 检验项目羊绒大衣呢 纯羊绒大衣呢幅宽/crll≥ 148平方米质量/(g/rn) ≥ 310经向 2 5缩水率/% ≤纬向 1. 5经向 ——1 0~1 0干洗尺寸变化率/%纬向 1. O~ 1. 0经向 1. 0~ 1. 5汽蒸收缩率/%纬向 一 1. 0~ 1 5羊绒纤维含量/% ≥ 50 95起球/级 ≥ 3. 5经向 260 180断裂强力/ N≥纬向 180 160电荷面密度/ (gC/ m2) ≤ 2 04. 4染色牢度 染色牢度要求见表 3。

      表 3染色牢度 单位为级项 目 指 标 耐光色牢度 6变色 4耐热压色牢度沾色 3——4变色 4耐洗色牢度 毛布沾色 3—4 棉布沾色 3—4干摩 3 4耐摩擦色牢度湿摩 3 4变色 4耐干洗色牢度试剂沾色 4注:除耐光色牢度为保证指标外,其他允许一项低半级GA 733—20074. 5安全性要求4.5.1 pH值: 5. 0h7. 54. 5. 2甲醛含量不高于 200 mg/ kg4. 6外观质量4.6.1 外观疵点说明及量计方法按 FZ/ T 24007 1999 附录 A中 A10 执行4. 6. 2外观疵点以其影响产品质量的程度按结辫数进行评定结辫限定在局部性疵点范围结辫按FZ/ T 24007 一 1999 中表 3规定4. 6. 2. 1允许每净长 2 m结辫 1只,放尺 10 cnl 在经向 10 cm范围内不论疵点多少仅结辫一只4. 6. 2. 2局部性外观疵点基本上不开剪,但大于 2 cm的破洞、蛛网、明显的磨损和破损性轧梭、影响服 用的纬档、大于 10 Cm的斑疵、净长 5 1TI 的连续性疵点和 1 m内结辫 5只者,应在工厂内剪除5试验方法5. 1外观疵点检验按 FZ / T 24007 1999中5.1、5.2、5.3执行。

      5. 2颜色检验须在北向自然光下或光源箱 D65 光源下进行,按 GB 250 评定5. 3幅宽按 GB / T 4667 1995 执行5. 4平方米质量按 Fz/ T 24007 —1999 中 4. 5. 1执行5. 5干洗尺寸变化率试验按 FZ/ T 01083 2000 执行5. 6缩水率试验按 Fz/ T 24007 一 1999 中 4. 5. 2执行5.7 汽蒸收缩率试验按 Fz/ T 20021 执行5. 8羊绒纤维含量试验按 GB/ T 14593 1993 执行5. 9起球试验按 GB/ T 4802 . 1 1997 执行5. 10断裂强力试验按 GB/ T 3923 . 1 1 997执行5.1 1 电荷面密度试验按 GB/ T 12703 1991 中 C法执行5. 12耐光色牢度试验按 GB/ T 8427- 一 1998 方法 3执行5.13 耐热压色牢度试验按 GB/, I 6152 1 997(180℃±2℃ ,潮压法 )执行5. 14耐洗色牢度试验按 GB/ T 3921 . 1--1997 执行5. 15耐摩擦色牢度试验按 GB/ T 3920 1997 执行。

      5. 16耐干洗色牢度试验按 GB/ T 5711 1997 执行5.17 PH 值试验按 GB / T 7573 2002 执行5. 18甲醛含量试验按 GB/ T 2912 . 1 1998 执行6检验规则6. 1检验分类 检验分为型式检验和交收检验6. 1. 1型式检验 有下列情况之一时,应进行型式检验: a) 当材质、工艺和承制方变化时;b) 长期未生产后恢复生产时;c)定期或累积一定产量时;d) 交收检验结果与上次型式检验有较大差异时; e) 主管部门提出型式检验要求时; f)其他必要情况下36. 1. 2交收检验 产品进行交付时6. 2检验项目6. 2. 1型式检验 第 4章规定项目6. 2. 2交收检验 按 4. 6执行如产生异议或需方提出要求时,对4. 1、 4. 2、 4. 3、 4. 4、 4. 5进行检验6. 3抽样数量6. 3. 1型式检验 随机抽取 3. 5 m6. 3. 2交收检验 交收检验的实物质量和外观疵点样品抽样按不低于交收批的 5%抽验,但不小于 1匹6. 4判定规则6. 4, 1型式检验 符合第 4章要求的为合格,否则为不合格。

      6. 4. 2交收检验 批产品符合要求的为合格批不符合要求时,允许二次抽样,抽样数量加倍,复测结果符合要求的判为合格批,否则为不合格批7标志、包装、运输与贮存7. 1产品标志7,1.1 每匹织品的两端反面加盖梢印,内容应标明品号、长度、合格品、检验员标志7. 1, 2拼段时,拼段处加熨骑缝印拼匹包装时应在包外标明 “拼 ”字样7. 1. 3产品结辫标志、包内吊牌按 FZ/ T 24007 1999 中 6 2规定7. 2包装标志 出厂成品应在包装两端头处刷字,内容与样式见图 l图 14GA 733—2007印字一律采用黑色,其中 “警服材料 ”、 “产品名称 ”、 “合格品 ”、 “承制方 ”为黑体,其他为宋体字字 号大小以布满端头为宜字迹清楚、工整、颜色牢固7. 3包装7.3.1 产品采用加纸芯面朝里平幅卷装,每卷一匹若为拼匹,则最多两段,最短段不小于 12 1337. 3. 2产品卷装后包塑料薄膜,薄膜质量应符合 QB/ T 2461--1999 的规定外包装用粗平布,加盖缝 头包装7. 4运输与贮存7.4.1 包装件在运输、贮存时不应露天堆放,注意防潮,搬运装卸过程中不得抛摔。

      7. 4. 2包装件应码放在货架上,货架距地面高度不得低于 20 cm。

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