T梁预制监理实施细则.docx

郑州市陇海路快速通道辅道互通式立交上跨陇海铁路立交桥T梁制监理实施细则河南长城铁路工程建设咨询有限公司二○一七年三月..目录一、编制依据3二、工程概况3三、监理工作流程4四、T梁预制各分项工程质量监控要点41、模板及安装、拆除43、混凝土（原材料、配合比设计、混凝土施工）74、预应力（原材料、制作和安装、张拉、压浆和封端）105、防水层126、支座137存梁148、架梁14五、监理工作方法151、审查T梁预制施工组织设计152、原材料控制163、机械设备控制164、工序质量控制165、T梁预制监理旁站、平检项目17六、监理归档资料18七、其他注意事项18Word专业资料.一、编制依据1、《时速160公里客货共线铁路预制后张法简支T梁（角钢支架方案），跨度：16m、20m、24m、32m》图号：通桥（2005）2101—IV、Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ；2、《预制后张法预应力混凝土铁路简支T梁技术条件》TB/T3043-2005;3、《铁路后张法预应力混凝土管道压浆技术条件》;4、《铁路建设工程监理规范》TB10402-2007;5、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10145-2003;6、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010;7、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号;8、已批准的实施性施工组织设计、施工方案;二、工程概况本工程为郑州市陇海路快速通道-107辅道互通式立交上跨陇海铁路立交桥。

107辅道高架桥及匝道上跨陇海铁路立交桥设计为一跨50米预应力简支T梁，本工程共计3幅桥上跨陇海铁路，主线及匝道均采用50米预应力简支T梁，主线采用15片50米简支T梁跨越，两侧匝道分别采用4片50T梁跨越，共需预制预应力50米简支T梁23片Word专业资料.三、监理工作流程1、为确保T梁预制施工质量，专业监理工程师、监理员将以旁站、巡视、试验、测量等方式实施全过程的质量监督管理，对施工工序进行检查、验收，上道工序未经检查、验收合格，不得进入下一道工序施工2、监理工作流程见〈施工工艺流程〉〈监理工作流程〉见下页；四、T梁预制各分项工程质量监控要点、模板及安装、拆除主控项目：（ 1）检查T梁定型钢模结构强度、刚度、外形尺寸，底模反拱设置，必须符合施工工艺设计要求2）模板安装牢固可靠，接缝严密模板安装完成后内部尺寸必须符合T梁设计尺寸及《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈TB10424--2010〉第4、2、1条第4、2、2条，〈TB／T3043--2005〉表1验标要求；浇筑砼前模内积水和杂物清理干净3）T梁拆模由桥面悬臂板砼强度控制，拆除模板时砼强度必须≥设计强度的50%，并符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈TB10424—2010〉第4、3、1条要求。

一般项目：（1）模板安装尺寸允许偏差：符合《预制后张法预应力混凝土铁路简支〈 T梁技术条件》表1及《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424--2010〉第4、2、3条要求预埋件和预留孔洞留置符合设计要求，T梁预埋件包括：Word专业资料（2）工工艺流程1）加工支座钢板钢筋原材见证试验T梁腹板钢筋骨架砼原材、外掺料见证取水泥、外掺料砂、石料减水剂水制作钢绞线束.监理工作流程底模反拱复测、清理检查测量记录安装支座板检查支座钢板材质、安装不合格安装T梁腹板钢筋骨架报验腹板钢筋及预应力孔道位置安装橡胶抽拔管合格不合格安装模板安装桥面板钢筋及预埋件模板安装、桥面板钢筋报验灌注混凝土、制备砼试件拌和站计量检查、砼坍落度试验、合格抽拔橡胶棒砼养生、拆模板检查同条件养护砼试件强度试穿钢绞线束钢绞线、锚具见证取养检测、检查初张拉检查砼试件强度报告、旁站吊梁至存梁台座养生终张拉（强度及弹性MOLIANG模量达到设计要求）见证同条件养护砼试件强预应力孔道压浆旁站封锚及防水处理封锚检查Word专业资料.支座预埋钢板、横隔板连接钢板、伸缩缝角钢、人行道预埋T钢、综合接地2）预埋件、声屏障等预埋件其预埋位置允许偏差和检验方法符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈TB10424--2010〉第4、2、4条要求。

2）拆除模板时，梁体表面及棱角不受损伤钢筋（原材、连接、安装）主控项目：1）钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合设计要求和国家现行标准《钢筋混凝土用钢》（GB1499）等的规定及《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈TB10424--2010〉第5、2、1条要求2）环氧涂层钢筋的涂层检验应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈TB10424--2010〉标准附录A的规定〈 （3）钢筋保护层垫块材质，钢筋机械边接用套筒及锁母的材料、品种、规格检验的方法与数量必须符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424--2010〉第5、2、3条第5、2、4条要求4）钢筋加工应符合设计要求，验收符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈TB10424--2010〉第5、3、1条第5、3、2条要求5）纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求6）钢筋接头的技术要求和外观质量必须符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈TB10424--2010〉附录B的规定7）钢筋焊接接头设置、检验方法要符合《铁路混凝土工程施工质量验Word专业资料.收标准》〈TB10424--2010〉第5、4、2条第5、4、3条第5、4、4条要求。

8）安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求9）钢筋保护层垫块规格、位置和数量应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈TB10424--2010〉第5、4、2条要求一般项目：（1）钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈2）钢筋加工允许偏差和检验方法：应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈TB10424--2010〉第5、3、3条要求3）钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法接头应应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈TB10424--2010〉第5、5、5条的规定混凝土（原材料、配合比设计、混凝土施工）主控项目：（ 1）T梁砼强度按铁道部现行《铁路混凝土强度检验评定标准》TB10425--94）的规定检验评定，其结果必须符合设计要求〈 2）T梁砼中掺用外加剂，必须符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424--2010〉第6、1、6条第6.1.8条的规定〈 （3）水泥进场时，必须按批对其品种、级别、包装或散装仓号、袋装质量、出厂日期等进行验收，并对其强度、凝结时间、安定性进行试验，其质量必须符合现行国家标准的规定并应符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424--2010〉第6.2.1条规定。

4）砼用细骨料，按批次进行检查，其颗粒级配、细度模数符合《普通砼Word专业资料.用沙质量标准及检验方法》（JGJ52）的规定，含泥量、泥块含量符合验标附录B的规定并进行成分分析及碱活性试验并满足设计要求C 5）砼用粗骨料，按批次进行检验，其颗粒级配、压碎值指标、针片状颗粒含量符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈TB10424--2010〉附录的规定并进行成分分析及碱活性试验并满足设计要求6）砼所用粗、细骨料进行成分分析及碱活性试验砼骨料选择及最大碱含量应符合《铁路混凝土工程预防碱—骨料反应技术条件》〈TB／T3054〉的有关规定粗骨料母岩的抗压强度与混凝土强度之比不宜小于27）砼用外加剂进场时，必须按批次对减水率、凝结时间差、抗压强度比进行检验，其质量必须符合《混凝土外加剂》（GB8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119）等现行国家标准和其他有关环境保护的相关规定并满足设计要求8）拌制砼用水水质符合现行国家标准《混凝土拌和用水标准》（JGJ63）的规定9）砼掺用的矿物掺合料，按批次对细度、含水率、需水量比、矿压强度比进行检验，其质量符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB1596）和《用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）等现行国家标准的规定。

（10）砼配合比应根据原材料性能、砼的技术条件和设计要求进行设计，并通过试拌调整后确定，必须符合国家现行《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55）的有关规定砼的耐久性指标必须符合设计要求11）砼中的总碱含量符合铁道部现行《铁路混凝土工程预防碱—骨料反应技术条件》（TB/T30504）的规定和设计要求12）T梁砼强度等级和弹性模量必须符合设计要求砼试件取样与留置Word专业资料.符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈TB10424--2010〉第6.4.13条第6.4.14条规定1）施工缝的位置和处理符合设计和施工方案的要求2）砼原材料每盘称量的偏差符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈 TB10424--2010〉第6.4.1条的规定3）砼的拌制前、拌制过程、砼含气量、砼入模温度要符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈TB10424--2010〉第6.4.2条第6.4.3条第6.4.4条第6.4.5条的规定4）砼养护符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈TB10424--2010〉第6.4.9条的规定及张唐指桥梁现场会的要求5）梁体桥面防水层、联接板、横隔墙、内边墙、端边墙、梁端封锚、梁外侧封锚、挡碴墙的表面裂缝宽度不得大于0.2㎜。

梁体其它部位不允许出现裂缝（梁体表面收缩裂缝除外）一般项目：（ 1）砼拌制前，测定砂、石含水率，并根据测试结果换算成施工配合比并以配料单执行 2）砼拌合物的坍落度符合设计配合比要求 3）T梁外形尺寸允许偏差和检验方法：要符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈TB10424--2010〉第6.4.17条的规定〈 4）梁体外观质量要满足《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424--2010〉第6.4.18条的要求5）缺陷和检验方法按《技术条件》附录A表A.1Word专业资料.、预应力（原材料、制作和安装、张拉、压浆和封端）主控项目：（1）T梁预应力筋终张前，对孔道摩阻损失、喇叭口摩阻损失和锚口摩阻损失进行实际测定；根据实测结果对张拉控制应力作适当调整，同时还应根据实测预应力筋弹性模量计算预应力理论伸长值，经设计、监理单位认可2）预应力钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批次抽取试件做破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率试验，其质量必须符合《预应力混凝土用钢丝》GB／T5223）、《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5244）等国家现行标准的规定和设计要求预应力混凝土用螺纹钢筋的检验应符合本标准第5.2.1条规定。

3）预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，必须按《铁路混凝土工程施工质量验收标准》〈TB10424--2010〉第7.2.2条要求进行检查并按批进行外观及外形尺寸、硬度、静载锚固系数性能试验，其质量必须符合设计要求和相关标准和规定4）孔道压浆采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥其质量检验必须符合《铁路混凝土工。