高效包衣机使用说明书.docx

BGB 高效包衣机使 用 说 明 书名目1、设备的用途2、设备的性能3、工作原理4、构造5、设备的润滑6、设备的安装7、设备的操作8、包衣操作简要说明9、设备维护、保养、修理1 设备的用途高效包衣机，是用于对中西药片、药丸进展糖衣，水相薄膜、有机薄膜包衣的专用设备该设备是按 照制药工业“GMP”要求制造的；其全部外壳、包衣滚筒〔包衣锅〕、热风机、喷洒装臵以及全部与药品接 触的部件全部承受不锈钢材料制造整个工艺操作过程由微处理机可编程系统把握、实现了人机对话，亦 可用手动操作把握，显示齐全等功能全部包衣操作是在密闭状态下进展，无粉尘飞扬和喷洒液飞溅，是一种优质高效、牢靠、干净、节能、操作便利的新型包衣设备2 设备的性能2.1 主要性能参数a.生产力气b. 包衣滚筒直径c.加料口直径d. 包衣滚筒调速范围e.主机电动机功率f.风量g.热风调温范围h.热空气过滤精度i.热风机电动机功率j.排风机电动机功率k.蠕动泵电动机功率m.主机外形尺寸n.主机重量p. 高效过滤热风机外形尺寸q. 高效过滤热风机重量r.除尘排风机外形尺寸s.除尘排风机重量2.2 外接条件:150Kg/次1200mm480mm3~18r.p.m2.2KW<4500m3/h~80℃0.5 m(10 万级)1.5KW5.5KW0.18KW1450 × 2200 × 2100mm1200Kg1150 × 1120 × 2280mm300Kg915 × 800 × 2030mm400Kga.供电:电源——三相四线 10KW、 380V、 50A电加热〔 8KW〕b.供气:无油压缩空气 耗气量 50m3/hc.供蒸汽:压力>0.4mpa压力>0.4mpa耗气量>100Kg/h蒸汽管管径 1d.供水：压力>0.15mpa3 工作原理将素片放入包衣滚筒内，片芯在干净、密闭的旋转滚筒内做简洁的轨迹运动，由计算机把握，按优化 的工艺参数自动喷洒包衣敷料，同时在负压状态下，热风由滚筒的右上方气体安排管一侧导入，干净的热 空气通过素片层从筒底部的气体安排管的另一侧排出，使喷洒在素芯外表的包衣介质得到快速、均匀的干 燥，从而在素芯外表形成一层结实、致密、平坦、光滑的外表薄膜〔见图 1、图 2〕4 构造高效包衣机主要由主机、热风机、排风机、喷雾系统、微处理机可编程序把握系统组成。

4． 1 主机：由包衣滚筒、搅拌器、驱动机构、喷枪、热风排风安排管部件组成 〔详见图 2 和图 3〕4． 2 热风机主要由风机、初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器、热交换器等五大部件组成各部件都安装在一 个由不锈钢制作的立式框架内，其外外表是经过精细抛光的不锈钢板各部件详见构造简图〔图 4〕主机所需热风直接承受室外自然空气，经初、中、高效过滤后到达干净空气的要求，然后经蒸汽〔或 电加热〕热交换器加热到所需设定温度进入主机包衣滚筒内对片芯进展加热4． 3 排风机排风机由风机、布袋除尘器、清灰机构及集灰箱四大部件组成各部件都安装在一个立式框架内，并 且其外外表均由不锈钢板经精细抛光制作设计合理、构造紧凑、制作精良、美观大方、运行牢靠、使用 便利各部件详见构造简图〔图 5〕其作用是把包衣滚筒内的包衣尾气经除尘后排到室外使包衣滚筒内处于负压状态，既促使片芯外表的敷料快速枯燥，又可使排至室外的尾气得到除尘处理，符合环保要求4． 4 喷雾系统a 糖浆包衣系统由硅胶管、搅拌保温罐、蠕动泵等部件和辅机组成其中蠕动泵保证料液恒压输出，因此特别适用于喷雾系统，是高效包衣机抱负的配套机型。

详见蠕动 泵使用说明书b 薄膜包衣喷雾系统由搅拌保温罐、蠕动泵、硅胶管、流量调整器、喷枪总成〔见图10〕等部件和辅 机组成其中喷枪是承受日本岩田进口该喷枪设计了通针式柱塞，既提高了雾化效果，又解决了喷嘴泄漏和 堵塞的两大难题使用时只要旋转喷枪尾部的调整螺栓即可调整喷浆量和改善雾化状态假设在作业过程 中消灭堵塞只要关闭一下压缩空气进气，柱塞在尾部弹簧作用下，向喷枪头部喷嘴口移动，通针进入喷嘴 口即可去除堵塞物，操作格外便利4.5 微处理可编程序把握系统承受德国西门子微电脑可编程序把握器.5 设备的润滑5． 1 主机驱动机构——摆线针轮减速机必需承受二硫化钼润滑脂6 设备安装6． 1 安装预备工作a.整套设备开箱后，应检查产品合格证、使用说明书、装箱单等文件是否齐全，设备是否有零部件在 运输过程中损坏、丧失或松动，经检查无问题前方可进展安装b.设备在安装前，应认真阅读本使用说明书c.安装前应对设备机件进展清洗d.安装设备的地面应平坦，需有确定的承载力整套设备的外形尺寸、重量见本说明书2.1 项 e.安装时应认真调整底座脚盘螺栓使主机、热风机、排风机保持水平并使每个脚盘均匀受力 6． 2 全套设备的安装配臵、各种管线连接。

详见下述各图a.主要设备的安装要求〔参阅图 12、图 13〕①主机的后侧离墙距离至少 0.7m，条件许可应加大至 1.2m，主机两侧离墙距离亦应留有 1.2m，便于 通行及清洗等其他作业②主机房内，建议装臵一只蒸汽总阀及压力表，蒸汽总管应先经过总阀、减压阀及压力表再接到蒸汽 薄膜阀总成上来，便于操作人员开启和关闭蒸汽③热风机、排风机安装请参阅〔图 13〕，各检修面离墙距离至少为 0.8m，条件许可时应加大至 1.2m，便于维护、检修工作b.热风、排风管道的连接c.排水管的连接包衣机排水管用 1〔1/2 〕软管或用 1〔1/2 〕管子引向地漏d.压缩空气的连接经过净化的气源接到包衣机主机操作箱的压缩空气总成上，再安排到各用气点 e.蒸汽管道的连接蒸汽管道用 G1〞镀锌管连接 在连接到蒸汽薄膜阀组件之前应装安全阀、 减压阀和截止阀等 详见热 交换器蒸汽系统图f. 电源系统安装总电源为~380V 三相四线制，电流容量应达 50 安培以上驱动柜〔电源柜〕建议安装在工作间外侧墙壁上，主把握柜停放于主机右前方室内馈线必需设地下 管路,把电线引配到相应的部位并且在工作间的右侧墙壁上安装两个防爆插座(型号AC-15)详见电气管线 平面配臵图g. 电气把握原理及驱动柜与主把握柜的安装(1) 电气把握原理及接见图(2)细致检查运到的设备电气部件有无损坏(3)按图要求连接电源线各电机接线及把握线电源进线要求：三相 380V，相线不小于 6m ㎡，地线接地电阻<4Ω各电机的接线电缆线径，按各电机功率要求。

4)具体接线也可参照 X1-X46． 3 整套设备安装完毕后，接通水源、气源、汔源、电源、水、电、气、汽的要求详见说明书第2.1项DF-1电磁阀PM226FX-2AD-PTPLC131FX2-64MTDF-2电磁阀CR322-CR325 继电器板#1CR326-CR329继电器板#2电源来自继电器板2 PEN PE1L3B18B69B710B84 5 6 7X1B2 B3 B4 B5去电气驱动柜来自 PLC来自电磁阀1VX12VX24VX45CM8SV2367SV19HSC11N10X2SV4VX3去电气驱动柜图 18 主把握柜布臵图X1电缆号，线号 进线 端子编号 出线 线号 图号W1 W2 器件 器件端子号 器件 器件端子号L 1 X3 1 LN 2 X3 2 NPE PE X3 3 PE继电器板 1#Output B1 3 X3 4 B1继电器板 1#Output B2 4 X3 5 B2继电器板 1#Output B3 5 X3 6 B3继电器板 1#Output B4 6 X3 7 B4继电器板 1#Output B5 7 X3 8 B5继电器板 1#Output B6 8 X3 9 B6继电器板 1#Output B7 9 X3 10 B7继电器板 1#Output B8 10 X3 11 B8X2电缆号，线号 进线 端子编号 出线 线号 图号W1 W2 器件 器件端子号 器件 。