普通紧固件连接施工工艺标准(共3页).doc

精选优质文档-----倾情为你奉上普通紧固连接施工工艺标准（QB-CNCEC J-2004）1 适用范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固连接施工2 施工准备2.1 材料2.1.1 普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求2.1.2 紧固连接件应有质量合格证明文件2.1.3 紧固连接件入库应按规格分类存放，并防雨、防潮遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用 螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态2.2 主要工具铆钉机（枪）、手工扳手、钢丝刷、冲子、锤子等等2.3 作业条件2.3.1 施工部位接触面应防止被油污和油漆等污染，如有污染必须彻底清理干净2.3.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理2.3.3 同一型号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用2.3.4 钢结构安装前已检查合格对紧固连接操作者已进行了技术交底2.4 作业人员铆工、电工等工种。

3 操作工艺3.1 工艺流程作业准备选择连接件接头组装安装连接紧固件检查验收3.2 作业准备3.2.1 备好铆钉机（枪）、扳手、冲子、钢丝刷等工机具，3.2.2 连接螺栓长度选择，应根据连接螺栓的直径、连接厚度，连接件的材料代和垫圈的种类等计算连接螺栓长度，一般以紧固后外露2～3扣，然后根据要求配好套备用3.2.3 铆钉直径、长度和孔径的确定，铆接时，铆钉直径的大小和中心距离，都是依据结构件受力情况和需要的强度确定的，一般情况下，按板件厚度来选择铆钉的直径；铆钉的长度根据铆接件总厚度、铆钉孔直径与铆钉工艺过程等因素确定，并通过实验到合适为止3.3 接头组装3.3.1 对接触面进行清理，对板不平直的，应在平直达到要求以后才能组装接触面不能有油漆、污泥，孔的周围不应有毛刺，应对待装接触面用钢丝刷清理3.3.2 遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用扩孔钻床扩孔，扩孔后应重新清理孔周围毛刺3.3.3 螺栓连接面板间应紧密贴实，对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面高度差（不平度）不应超过0.5mm；对接配件在平面上的差值超过0.5～3.0mm时，应对较高的配件高出部分作成1∶10 的斜坡，斜坡不得用火焰切割；当高度超过3.0mm时，必须设置和该结构相同钢号的钢板作成的垫板，并用连接配件相同的加工方法对垫板的两侧进行加工。

3.4 安装连接紧固件3.4.1 螺栓头和螺母（包括锚栓）应和结构构件的表面及垫圈密贴3.4.2 永久螺栓的螺栓头和螺母的下面应放置平垫圈平垫圈在紧固件下面用以增加支承面，遮盖较大的孔眼3.4.3 垫置在螺母下面的垫圈不应多于2个，垫置螺栓头部下面的垫圈不应多于一个3.4.4 对于槽钢和工字钢翼缘之类上倾斜面的螺栓连接，则应放置斜垫片垫平，以使螺母和螺栓的头部支承面垂直于螺杆、避免螺栓拧紧时螺杆受弯曲力3.4.5 永久螺栓及锚固螺栓的螺母应根据施工图纸中的设计规定，采用有防松装置的螺母或弹簧垫圈3.4.6 对于动载荷或重要部位的螺栓连接应按设计的要求放置弹簧垫圈，以防止紧固件的松动，弹簧垫圈必须放置螺母的下面3.4.7 各种螺栓连接从螺母一侧伸出的螺栓长度，应保持不少于两个完整螺纹的长度3.4.8 考虑螺栓受力均匀，螺栓群的紧固必须从中心开始，对称施拧3.5 普通紧固件连接检查验收3.5.1 铆接质量检验3.5.1.1 铆钉质量采用外观检验和敲打两种方法，外观检查主要检验外观疵病，敲击法用0.3kg 小锤敲打铆钉的头部，检验铆钉的铆合情况铆钉头不得有丝毫跳动，铆钉的钉杆应填满钉孔，钉杆、钉孔和平均直径误差不得超过0.4mm，其同一截面的直径误差不得超过0.6mm。

3.5.1.2 对于有缺陷的铆钉应予以更换，不得采用捻塞、补焊或加热再铆等方法进行修整3.5.1.3 铆成的铆钉和外形的偏差超过规定时，应予作废，进行更换，不得采用捻塞、补焊或加热再铆等方法进行修整3.5.2 永久性螺栓拧紧的质量检验采用锤敲检验，要求螺栓不颤头和偏移，拧紧的真实性用塞尺检查，对接表面高度差（不平度）不应超过0.5mm4 质量标准4.1 主控项目4.1.1 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB3098 的规定4.1.2 连接薄钢板采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸应与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求4.2 一般项目4.2.1 永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣有应少于2 扣4.2.2 自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐4.3 质量记录4.3.1 紧固连接件应有质量合格证明文件及检验报告；4.3.2 螺栓实物最小拉力载荷复验报告；4.3.3 设计变更、洽商记录；4.3.4 施工检查记录；4.3.5 钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录。

4.4 特殊工序或关键控制点的控制(见表4.4)表4.4 特殊工序或关键控制点的控制序号特殊工序/关键控制点主 要 控 制 方 法1.紧固连接件检验检查紧固连接件质量及质量证明书5 应注意的质量问题5.0.1 装配表面有浮锈、油污，螺栓孔有毛刺、焊瘤等，均应清理干净5.0.2 连接板拼装不严：连接板变形，间隙大，应校正处理后再使用5.0.3 螺栓丝扣损伤：螺栓应自由穿入螺孔，不准许强行打入5.0.4 冷铆施工时在常温下进行，用铆钉枪铆接时最大直径不得超过13mm，用铆钉机铆接时最大直径不得超过25mm5.0.5 铆接时应避免产生各种缺陷，一旦发现有缺陷现象，必须及时修整或将铆钉铲掉重铆6 成品保护6.0.1 结构防腐区段（如酸洗车间）应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂抹防腐腻子（如过氯乙烯腻子）封闭，面层防腐处理与该区钢结构相同6.0.2 结构防锈区段，应在连接板缝、螺头、螺母、垫圈周边涂快干红丹漆封闭，面层防锈处理与该区钢结构相同6.0.3 已经终拧的节点应避免过大的局部撞击和氧-乙炔烘烤7 职业健康安全与环境管理7.1 施工过程危害辩识及控制措施危害辩识及控制措施序号作业活动危险源主 要 控 制 措 施1电动工具操作机械伤害在连接或断开电源之前，工具开关必须处于关闭状态2工具、零件、材料高处坠落装入工具袋注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识。

7.2 施工过程环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号作业活动可能的环境影响主 要 控 制 措 施1噪声扰民，损伤听力，影响人体内分泌而引发各种疾病，影响语言交流采取隔音措施注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辨识专心---专注---专业。