样板收集与签样操作指导书[模板].docx

样板收集与签样操作指导书1.目的为了规范样品收集和签样管理流程，并保证产品的结构尺寸、装配、外观（含颜色）等符合客户要求适用于公司内部包括委外加工在内的所有产品样品收集以及签样作业（含注塑、喷涂、组装、 外协等）3.术语名称定义试产签样指用于开发各阶段小批量式出货检验的样品，是证明其开发的模具及制程具备该阶段 研发要求的相关外观/结构标准重要依据标准样指正式签样的样品，提交客户确认签核的产品，满足客户设计规格和品质要求，具备 可量产性工序样指分解到各个工序独立的完整的样件，用来指导各个工序的生产和品质管控的参照限度签样产品合格率较低或客户需求较大时，按照正常文字标准判定产能无法满足客户需求 时，经客户同意签订的超出明确文字标准的缺陷限度样4.操作说明4. 1试产样品收集及签样4.1.1试产注塑样：注塑技术员制作注塑样板，并提供每模穴产品，注塑PE确定尺寸工艺参 数稳定性和可试产性；项目确定产品结构、装配效果；品质确认外观、颜色、尺寸等对于有性 能（包括常规性能和环境测试）要求的样品，DQE必须安排送检交测试中心进行检测；尺寸、结构、 外观和性能等确认合格后，项目工程师提交客户结构签样，待收到客户回签样板（或确认信息）后， 项目工程师复制样板、品质工程师加签下发样品至现场。

4.1.2模内注塑类五金件/外观类五金件/外发类小件样品收集及签样：参考《开发试产管理作业 指导书》4.1.3试产打砂样：打砂技术员提供打砂后产品给到打砂工程师，打砂工程师与注塑PE一起 确认打砂的可试产性；项目工程师确认结构、是否影响装配；DQE确认打砂后外观和尺寸管控， 确认0K后，项目工程师提交给客户结构和品质确认，待收到客户回签样板后，品质工程师复制样 板和NPI工程师一起加签下发样品至现场打砂品质4. 1.4试产喷涂/丝印/真镀样：喷涂/丝印/真镀PE确定喷涂/丝印/真镀参数稳定，颜色稳定 性和可试产性，并制作标准颜色样给项目工程师，项目、品质同时确认0K后，项目工程师提交样 板给客户ID确认，待收到客户回签样板后，项目工程师复制样板、品质工程师加签下发样品至现场 4.1.5试产组装样：组装PE确定各组装辅料的可制作性，并制作标准成品样，项目、品质同 时确认0K后，项目工程师提交样板给客户结构确认，待收到客户回签样板（或者确认信息）后，项 日工程师复制样板、品质工程师加签下发样品至现场4. 1.6试产CNC样：CNC工程师将CNC后的产品提供给项目工程师，并确认CNC的可试产性，项 目工程师确认结构是否符合客户3D设计；DQE确认CNC后外观和尺寸管控，确认0K后，项目工程师 提交给客户结构和ID确认，待收到客户回签样板（或者确认信息）后，项目工程师复制样板、品质 工程师加签下发样品至现场。

4.1.7复制模样品收集及签样：结构样必须通过客户结构互配验证通过0K,其他工序样品收集等 同原模4.1.8试产样品的签核与下发，DQE与项目意见有分歧时，要一起及时与客户沟通，项目有特采决定权4.1.9所有试产样品，需备注限数量、限时间段、限批次等信息4. 2标准样及承认书制作4.2.1标准样的封样需提供所有穴号产品，各制程PE需配合项目收集所有标准样品，DQE需对标 准样品的所有检验项目送检，合格后及时提交相关封样资料给项目；项目工程师根据客户要求安排制 作封样书并提交客户审核4. 3限度样收集及制作4. 3.1针对外观限度和颜色限度样，PIE负责收集样品，外观梯度（如颗粒、麻点、异物等 外观不度）限度样板提交给DQE, DQE对样品检验合格后并制作限度样承认书，提交样板和相关签样 资料给客户品质签核，并追踪签回且下发至现场针对颜色限度样，DQE对样品检验合格后并按客户 需求安排制作限度样承认书，将样品和相关资料提供给项目工程师，项目工程师提交客户ID确认审核 并追踪回签，由DQE下发至现场品质4.4量产工序样收集及签样4. 4.1 DQE依据客样的状态封制过程标准样（工序样），样品复制过程必须与客户样、ID图进行 对比，确保一致后找对应工序开发工程师PIE签字确认，由DQE安排下发到对应工序的现场QC；注塑标 准样封制时还须找对应注塑IE工程师签字确认，同时QE需封制加工样，在封样单上写明样品对应需管 控尺寸值。

4. 4.2模内注塑类五金件/外观类五金件/外发类小件样品收集及签样：参考《零件承认流程》4. 4.3当客户承认书或标准样客户端未下发时，所有工序样板由项目主导，品质复制4. 4.4复制模样品收集及签样：结构件必须通过客户结构互配验证通过0K和DOE验证通过0K,其他工序样品收集等同原模4.5外协类样品收集及签样:4. 5.1生产中外发喷涂/真镀等塑胶产品表面处理工艺，供应商需提供标准样品给到SQE确认颜色，以及相关性能测试确认OK, SQE需签板，品质DQE加签，由SQE给到供应商具体参考《采购外协管理规范》4. 6样板的保存:4. 6. 1所有工序客户回签的试产、量产的样板（结构、颜色、丝印、CNC、组装及其他限度样）统一由DQE保存5.相关文件序号文件名称文件编码《新产品开发管理流程》6.记录的保存记录名称移交保存保存场所归档时间保存到期处理责任人责任人期限方式无7.文件拟制/修订记录版本拟制/修订责任人拟制/修订日期修订内容及理由批准人。