支架专项技术交底_secret.pdf

1 XX省 XX至 XX高速公路工程技术交底培训、学习记录交底内容支架搭设专项技术交底时间2014.6.14 地点XX高速一合同会议室出席者XX高速一合同段总工XX 、质检部 XX等技术∧设计∨要求一、交底范围适用于桥梁工程满堂支架的施工二、脚手架材料选择1. 本工程采用满堂碗扣式脚手架脚手架钢管采用φ48、壁厚 3.0mm焊接钢管，要求钢管表面无锈、光滑、无裂纹，具有出厂合格证现行国家标准 《直缝电焊钢管》 （GB/T13793-92） 或 《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092 ）中的 Q235A级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700-2006）的规定2. 碗扣架上碗扣、 可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合GB9440 中 KTH330-08及 GB11352 中 ZG270-500的规定3. 下碗扣、轮扣、横杆接头、斜杆接头应采用碳素铸钢制造，其材料机械性能应符合 GB11352 中 ZG230-450的规定4. 采用钢板热冲压整体成形的下碗扣，钢板应符合GB700标准中 Q235A级钢的要求，板材厚度不得小于6mm 并经 600～650℃的时效处理。

严禁利用废旧锈蚀钢板改制5. 扣件使用符合《钢管脚手架扣件标准》GB 15831要求的扣件，扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N ·m时，不得发生破坏6．立杆连接外套管壁厚不得小于3.0mm ，内径不大于50 mm ，外套管长度不得小于 160mm ，外伸长度不小于110mm 7. 杆件的焊接应在专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于 3.5mm 8. 碗扣架立杆上的上碗扣应能上下串动和灵活转动，不得有卡滞现象；杆件最上端应有防止上碗扣脱落的措施9. 在节点上同时安装1—4 个横杆，上碗扣均应能锁紧或横杆扣件均能嵌2 紧10. 外观质量要求（1）钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀，不得采用接长钢管；（2）铸造件表面应光整， 不得有砂眼、 缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；（3）冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；（4）各焊缝应饱满，焊药清除干净，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷；（5）构配件防锈漆涂层均匀、牢固；（6）主要构、配件上的生产厂标识应清晰11. 可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5 扣，插入立杆内的长度不得小于150mm ，且不得小于丝杆长度的三分之二；外露长度不超过250mm 。

3 三、满堂碗扣脚手架的搭设工艺流程四、满堂支架的质量控制与检查验收(1) 进入现场的碗扣架构配件应具备以下证明资料：1）主要构配件应有产品标识及产品质量合格证2）供应商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检支架地基处理支架砼垫层施工支架立杆位置放样安装底座并调旋转螺丝顶面在同一水平面上安放上托座并按设计标高进行调整逐层拼装立杆、横杆搭设剪刀撑安放纵向方木、横向方木，铺设模板支架预压卸载调整支架高度支架验收4 验报告2) 构配件进场质量检查的重点：钢管管壁厚度；焊接质量；外观质量；可调底座和可调托撑丝杆直径、与螺母配合间隙及材质3) 脚手架搭设质量应按阶段进行检验：1）首段以高度为 6 米进行第一阶段（撂底阶段）的检查与验收；2）架体应随施工进度定期进行检查；达到设计高度后进行全面的检查与验收；3) 遇 6 级以上大风、大雨、大雪后特殊情况的检查；4) 停工超过一个月恢复使用前4) 对整体脚手架应重点检查以下内容：1) 保证架体几何不变性的十字撑等设置是否完善；2) 基础是否有不均匀沉降，立杆底座与基础面的接触有无松动或悬空情况；3) 立杆上碗扣是否可靠锁紧；4) 扣件拧紧程度；(5) 支架验收工作应由项目负责人组织技术、安全及监理人员进行验收；(6) 脚手架验收时，应具备下列技术文件1) 施工组织设计及变更文件；2) 周转使用的脚手架构配件使用前的复验合格记录；3) 搭设的施工记录和质量检查记录；五、满堂碗扣支架搭设方案5.1 支架地基处理墩台基坑回填及被交道边沟处理：清理基坑及边沟内积土、淤泥等，用风化料分层回填，分层厚度不大于15cm ，用 4 吨以上夯实机夯实。

地基处理： 在支架范围内，将原地面上的淤泥和杂物清除、刮平、压实，若持力层以下出现弹簧土，需将软弱土全部进行换填石渣压实处理在其上用开山石渣填筑30cm, 按路基填筑要求整平压实后，检测最后两遍压实沉降量不大于 2mm ；同时检测地基承载力，地基承载力不小于200KPa ；地基处理范围为箱梁实际平面投影两侧各加宽不少于1m 地基顶面设置 1% 的横坡，在5 地基两侧设置 30cm*30cm 纵向排水沟支架基础处理：在处理好的地基上铺筑15cm厚 C20混凝土做硬化处理（且高出周围地面20cm以上） 混凝土浇筑前将垫层洒水湿润顶面，浇筑时要振捣密实，人工收面采用压光板压光，压光时由近及远匀速向前推送，保证混凝土表面平整；浇筑的混凝土地面要覆盖养生，待混凝土地面达到设计强度后安装脚手架地基表面高度根据箱梁底标高、支架高度确定在离地基两侧 50cm处顺桥向挖排水沟， 以防止雨水浸泡地基使地基的密实度降低出现沉降现象5.2 满堂支架搭设1. 概述支架采用碗扣支架搭设，碗扣立杆外径为φ48 钢管，壁厚 3.0mm ，根据箱梁的单位面积平均重量 , 以验算竖杆的允许荷载确定支架搭设尺寸现浇箱梁底跨中纵横向间距=0.9*0.6m ，步距 1.2m；横梁处前后 3.6m 范围内（包括横梁与腹板过渡段） 纵横向间距 =0.6*0.6m, 步距 1.2m； ，腹板下间距=0.9*0.6m ，剪刀撑纵向每4.5m 设一道、横向沿支架两端及每道腹板各设一道，并在支架底部及顶部各设一道水平剪刀撑，水平剪刀撑间距不超过4.8m。

桥台肋板处按门洞工艺方法搭设，采用I14 工字钢做主梁为了确保满堂支架的整体强度、刚度和稳定性，剪刀撑连续布置，每道连接处不少于 2 个扣件，扣件两端外余长度不少于10cm ，每搭接处两扣件间长度不少于 1m ，剪刀撑布设上到顶下到底， 剪刀撑与地面的夹角控制45-600，采用扣件与每步立杆相扣紧，确保支架结构的稳定性支架底部设可调底托安装在平整的硬化地面上，顶部设可调顶托，在顶托上铺纵向 10cm ×15cm的方木， 间距同支架间距，横向按 20cm净距铺设 10cm×10cm 的横向方木，然后在方木上安装模板（本箱梁底模采用δ＝15 mm的竹编胶合模板）每幅支架两侧各搭设宽度不小于1m的作业平台，平台上铺设脚手板，外侧设置安全防护栏杆，高度不小于1.5m2. 支架搭设组装顺序是： 立杆底座→立杆→横杆→接头锁紧→脚手板→上层立杆→横杆→剪刀撑1）支架立杆位置放样用全站仪放出箱梁中心线，然后根据支架设计间距用钢尺放出底座十字6 线，并标示清楚2）安放垫板与底托按标示的底座位置先安放垫板与底托，然后将旋转螺母顶面调整在同一水平面上底座的轴心线与地面垂直安装时先确定起始安装位置，并根据地面标高确定立杆起始高度， 利用可调底托将标高调平 , 防止局部不平导致立杆不平悬空或受力不均。

3）安装立杆、横杆和上托座支架搭设按先立杆后横杆的顺序逐层搭设，搭设时每次上升高度控制在3m以内；确保接头锁紧，立杆与横杆应保持垂直，竖向立杆竖直于地面，其倾斜度不超过1/500L，全高的垂直偏差不大于3cm 横杆平直，横杆两端的高度偏差小于 1/400L横杆接头与横杆变形的清除现场；下碗（轮）扣内砂浆等杂物安装前清理干净；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线垂直；支架底托可调节长度不超过全长的1/3 满堂支架搭设前，检查支架钢管有无弯曲、接头开焊、断裂等现象，无误后方可安装，从一端开始安装底层立杆和横杆，调整立杆垂直度和位置后并将碗扣稍许扣紧拼装时，支架立杆必须保证垂直度，尤其必须在第一层所有立杆与横杆安装调整完成无误后，方可继续向上拼装，否则会引起以后各层拼装困难一层立杆、横杆安装完后再进行第二层立杆和横杆的安装，直至最顶层，最后安放上托座，并依设计标高将U 型上托座调至设计标高位置支架与墩台连接处，与墩高度三分之一以下部分采用横向钢管“抱紧”墩柱，与台高度三分之一以下部分采用横向可调螺杆顶紧；未联通横杆的墩柱部位的横向杆件均用普通钢管连接，钢管长度3m以上，连接扣件每端不少于两个在支架施工前用塑料薄膜将墩柱及台帽包装严密，防止浇筑砼时受到污染。

4）设置剪刀撑横向、纵向剪刀撑采用普通钢管脚手架通过扣件与碗扣架的立杆相连，横向从底到顶，每隔4.5m 连续设置一道横向剪刀撑；支架四周外侧及腹板底从底到顶，每隔 4.5m 设置一道纵向剪刀撑 剪刀撑的斜杆和地面夹角为45°--60 °7 （5）安放纵横方木、铺底模在上托座调整好后铺设纵向10×15cm方木，铺设时注意使其两纵向方木接头处于 U型上托座上，接着按20cm间距铺设横向 10×10cm方木，方木均为竖放，根据箱梁放样中线铺胶合板做为箱梁底模横、纵向顶层方木交叉处使用铁丝加固必须注意横、纵向方木接头位置要错开，且任何相邻横向方木接头不能在同一竖直面上6）安全平台及斜道为保证施工安全，在现浇支架两侧增加宽1.0m 的施工平台，平台的支架间距同箱梁普通区布置，平台底板高度与翼板高度一致，平台外侧设栏杆并安装防护网；在 3 号台左侧附着外支架设置之字型人行斜道一处，斜道坡度1：3，宽度 1.2 米，用竹胶板搭设而成，为了防滑，竹胶板上钉宽度5 厘米、厚度 3厘米、长度 1.2 米的木板，间距30 厘米斜道两侧设有1.2m 的栏杆，栏杆上挂密目安全网，挡脚板高18cm 斜道两侧、每两步加设水平斜杆，剪刀撑和横向斜撑同步设置。

为保证斜道安全，斜道支架与支架主体分开布置7）搭设要求①可调底座及可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得少于4-5 扣，插入立杆内的长度不得小于总长的三分之二，外露长度最大不超过25cm ②随着架体升高，剪刀撑应同步设置③安全网在剪刀撑等设置完毕后设置④安全网应满挂在外排杆件内侧大横杆下方，用26＃铁丝把网眼与杆件绑牢⑤搭设满堂碗扣式脚手架时，使用普通钢管搭设水平剪刀撑，与墩柱形成抱接连接⑥安装碗扣式脚手架时，立柱和纵、横向水平杆的安装必须同步进行，接头必须锁紧支架搭设完成后，对碗口进行检查，必须保证所有碗口都已敲紧锁死，并检查立杆连接销是否安装、斜杆扣接点是否符合要求、扣件拧紧程度8)搭设注意事项接头组装：接头是立杆同横杆的连接装置，要确保接头锁紧组装时，先将上碗扣搁置在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，使接头弧面与立杆密8 贴，待全部接头插入后，将上碗扣套下，并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头，直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止如发现上碗扣不紧，或限位销不能进入上碗扣螺旋面，要检查立杆与横杆是否垂直，相邻的两下碗扣是否在同一水平面上（即横杆水平度是否符合要求）；下碗扣与立杆的同轴度是否符合要求；下碗扣的水平面同立杆轴线的垂直度是否符合要求；横杆接头与横杆是否变形；横杆接头的弧面中心线同横杆轴线是否垂直；下碗扣内有无砂浆等杂物充填等；如是装配原因，则要调整后锁紧；如是杆件本身原因，则拆除，并送去整修。

要求至多二层向同一方向，或由中间向两端推进，不得从两边向中间合拢组装，否则中间杆件会因两侧架子刚度太大而难以安装组装注意事项：所有构件都要按设计及脚手架有关规定设置在搭设过程中，注意调整整架的垂直度，要求整架垂直度小于1/500L，但最大允许偏差为 30mm 在搭设、拆除或改变作业程序时，禁止人员进入危险区域5.3 支架预压、观测1．砂袋布置为检验支架及地基的强度及稳定性、安全性，确保施工安全；检测支架及地基的弹性变形，消除支架、方木等的塑性变形，据此调整底模标高，在纵横梁及底模安装完毕后对支架进行预压预压采用编织袋装砂，每袋重约1.6T，重量按箱梁混凝土总重的120% 进行超载预压支架预压采用砂袋进行预压，整个支架的预压分。