一趟管柱分段压裂防砂工艺技术研究及应用.pdf

5 0 I肉II ：|= — ●2 0 1 3 年 ． 第1 1 期 开，上提内管柱，使得N C T 一 8 6 内充填总成定位在Z F 一 1 5 2 中间封 隔器坐封位置，将内充填总成上的充填口与中间封隔器坐封进 液 口准确相对 ，从油管内正打压使得 中间封隔器 上的坐封液缸 下行，压缩胶筒，同时锁紧装置锁紧，保持胶筒处在膨胀密封 的工作状态 ②解封下工具打捞外管柱后，上提一定拉力，正转管柱 1 0～2 0 圈，使得解封支撑套相互脱离，再上提管柱 ，胶筒在拉 力作用下回收到原状态 ，实现解封 ，起出捞获物 卜 上接 头；2 - 定位指示装置 ；3 -中心管；4 - 锁 紧装置 ； 5 一 坐封液缸 ；6 - 胶 筒；7 一坐封 支撑套 ；8 一下接头 图2 Z F 一1 5 2 中间封 隔器结构示意图 技术规范 坐封压力 ，2 0～ 2 2 MP a 启动压力 ，8～1 0 MP a 工作压差 ，~<3 5 MP a 最小通径 ，8 6 m m 工作温度 ，≤1 2 0 ℃ ( 2) WC T - 1 4 5 ~ b 挤充 工具WC T 一 1 4 5 外挤 充工具主要 由 定位指示装置、充填口开启关闭装置两大部分组成 ( 见图3)。

1 一 充填口开启关闭装置；2 - 定位指示装置 图3 WC T一 1 4 5 外挤充工具结构示意图 工作原理 WC T - 1 4 5 ~ ' b 挤充工具与外管柱相连接 ，每层一套当分段 管柱下入设计位置坐封丢手后 ，上提 内管柱 ，N C T 一 8 6 内挤充总 成到达WC T 一 1 4 5 ~ 'b 挤充工具定位指示装置时，再上提管柱2 3 t ，便在地面获得显示 ，同时充填口开启关闭装置开启 ，N C T 一 8 6 内挤 充总 成上 的充填 口与WC T 一 1 4 5 ~ 'b 挤充工具上的充填 12 1 相 对应 ，进 行地 层压裂和环空充 填施工 ，当施工 完毕 后 ，N C T 一 8 6 内挤充总成离开WC T 一 1 4 5 ~ b 挤充工具定位指示装置 ，此时开 启关闭装置 自行关闭并密封，处于油井生产状态 技术规范 最小通径 ，8 6 mm 密封压力，~<3 5 MP a 定位指示，下行6 ～8 k N；上行6 0 ～8 0 k N ( 3) N C T 一 8 6 内挤充工具 N C T 一 8 6 内挤充工具主要 由充填 口开启装置 、夹壁转换装置两大部分组成 ( 见图4)。

1 一充填口开启装置；2 一 夹壁转换装置 图4 NCT 一 8 6 内挤充工具结构示意图 工作原理 通过N C T 一 8 6 内挤充工具外密封管 与定位指示装置实现管柱 定位 ；施工 时 ，外来 流体 通过 内中心管流入 ，经 内挤 充 口流 出，循环的返 出液经 内中心管与外密封管形成的夹壁腔返 出， 经油套环空流到地 面施工过程中 ，内挤充 口被 外密封管 与外 管柱上的复合密封结构密封隔离，使得外来流体只能从内挤充 口经过外挤充 工具上外充填 口流入地层或筛套环空 ，实现地层 压裂或环空充填 技术规范 充填 口开启压力，1 8 ～2 0 MP a 密封压力 ，~<3 5 MP a 定位指示 ，下行6 —8 k N；上行6 0— 8 0 k N ( 4) WZ 一 1 4 2 ~ b 挤充转换总成 WZ 一 1 4 2 外挤充转换总成主 要由上部循环管 、密封支撑装置 、下部循环管等组成 ( 见图 5) 卜 上部 循环 管 ；2 一 密封 支撑 装 置 ；3 一下部循 环 管 图5 WZ 一 1 4 2 外挤充转换总成结构示意图 工作原理 WZ 一 1 4 2 ~ b 挤充转换总成随外管柱一起下入井中并 留井 ，压 裂过程中，N C T 一 8 6 内挤充总成置于密封支撑装置处，使得内管 柱与外管柱底部密闭，实现向地层的压裂施工。

压裂完成后， 上提管柱N C T 一 8 6 内挤充总成离开密封位置 ，其转换滑管尾部被 密封支撑装置所支撑，防止环空充填过程中，转换滑管滑入密 封位置，从而使得内管柱与外管柱底部形成循环通道 ，实现管 内环空充填 技术规范 支撑指示，下行6 ～8 k N；上行6 0— 8 0 k N ( 5 )N Z 一 8 6 内挤充转换总成N Z 一 8 6 内挤充转换总成外转 换滑管和内转换滑管组成 ( 见图6) 1 一 外转换 滑管；2 一内转换滑管 图6 NZ- 8 6 内挤 充转换总成结构示意图 工作原理 外转换滑管可以沿内转换滑管上下作自由滑动，压裂过程 中，外转换滑管与外管柱密封机构形成密封 ，压 裂完成后 ，通 过上提下放管柱，外转换滑管离开密封机构形成循环通道进行 循环施工 技术规范 拉伸长度，3 7 0 0 m m 回收长度，2 5 0 0 ra m 工作压力，3 0 MP a 2实施井例 分段压裂防砂工艺技术在管柱开发完成后 ，在 尚林油 田进 行 2口井、埕岛油田进行 1口井的现场试验 以滨南采油厂尚9 — 1 3 井为例分析一趟管柱分两段压裂防砂 施工效果。

( 下转3 8 页) 3 8 I — -2 0 1 3 年 ． 第1 1 期 按合 同规定 ，管好 自己的队伍 ，做好 自己 的工作 ，尽量减少磨擦 2 监理单位在 协助业主 的投 资控制 中要着重做好索赔处理和结算工作 要公平 、公正 、合理地处理好工程建 设过程中出现 的索赔与反索赔事宜 ，坚持 “ 三不结算 ” ( 即无测 量计算资料不结 算 、质量不合格不结算 、单价与合 同不符 合不 结算 )原 则 ，以 “ 既 严格按合 同管 理，又热情帮助； 既监督 、又服务；既向 业主负责、又维护承包方合法权益”，做 好监理单位应做的工作 3 注重人身安全健 康及文 明施 工的 控制 建筑工程从起步就是一项飞砂走石的 “ 粗活”，安全问题伴随着工程建设的全 过程 ，理应被各方所重视监理单位 ，特 别是旁站监理更应在施工现场高度注意安 全 ，做到在工程定位放线前明确设计调查 时发现的地下障碍及处理情况，对工程范 围内不明确的地下设施 、管线应及时会同 业主等相关单位 ，共 同研究处理方法 ，严 防地下设施 、管线在施工时发生损坏 ( 即 防挖断 )在基槽 ( 坑 ) 开挖时 ，应注意 对边坡的防护 ，严格按技术规范规定设置 边坡或采取施工组织设计 中已认可的防护 设施 ，深度超过5 米 的深基坑要制定专项 安全防护方案 ( 设计 )；并经专家论证后 方可实施 。

有专人负责 ，并定期观察其变 化情况，一旦发现变化，应立即停止施工 及时疏散人员 ，及时采取加固措施 ( 即防 坍塌 )进入主体施工阶段 ，对一些脚 手、模板、支撑等虽不参加质量评定的分 项工程 ，但仍然要按 “ 规范”及 “ 标准” 要求进行检查，对不听劝阻，及易发生变 形、影响工程质量，形成安全隐患的，旁 站监理应及时向施工负责人、监理工程师 报告，填写 《 旁站监理记录表》，限期整 改 ( 即防变形 )高处作业，要严格执行 有关安全规程，设立明显的标志牌，进入 施工现场要有安全防护措施，不得随意攀 爬龙门井架，严禁人货混入、超载、搭乘 升降设备对 “ 五口” ( 即上运料口， 楼 、电梯井 口，外门窗洞口，地下坑道 出 入 口，预留孔 、洞口 )建立切实可行的防 护，对规定中不得参与高处作业的人员， 要及时发现，及时提出，及时制止 ( 即防 倾覆坠落 )旷野地带或雷击区，要合理 设置避 雷装置 ，对 易造成雷击 部位 、设 施、应有良好的接地、定期检查、测试、 整改 ( 即防雷击 )特殊工作操作时，要 在操作规程规定的区域内动火动气，如需 上下同时操作时应有专人防护，高温作业 时要备齐备足防暑药品，夏季还应合理安 排好作息时间，做好防暑降温工作 ( 即防 人身伤害 )。

要根据工程特点、重点 、要 点，建立健全施工安全保证体系，提高全 员安全防范意识 ，对安全员、防护员、专 业工班组长要会 同相关部门定期培训 ，经 考核合格后持证上岗对施工现场的生 ( 上接5 0 页)该井生产过程中出砂1 7 m ，地层亏空严重，防砂 难度大 ，常规 的防砂技术难 以很好解决该井的防砂难题 ，基于 该井孔隙度、泥质含量 ，且从渗透率上表现出了该井存在比较 严重的非均质性因此，为了更为有效地恢复油井产能 ，将N g 2 (1 1 0 3 ． 6 ～1 1 1 7 ． 0)作 为上 层 、N (1 1 6 6 ． 1 1 1 8 4 ． 0 )作 为下 层，进行一次管柱分段压裂防砂完井根据该井油层地质的具 体情况 ，利用研究出的分段压裂施工参数设计系列技术，对该 井进行了分段压裂防砂施工 ，施工参数见表1 l 填 砂 量， m ’ l ~ x - t th ／ r 施 工 压 力 ． 1 砂 比 ％ ⋯l I 空l L ／ m in M P a l 压裂 克 填 l 循 环 ± 段I 1 8 7 l 0 ．2 l l 1 0 0 0 — 1 1 0 0 1 6 1 1 0 ~ 2 7 l 3 ~ 5 T 段I 1 6 2 l 0 ．2 8 l 8 0 0 ～ 9 0 0 1 8 I 1 0 ~ 2 5 l 3 - 5 表1尚9 — 1 3 井施工参数 施工 中工艺管柱 下入顺利 ，坐封丢手一次成功 ，井下 定位 准确地面悬重显示明显，承受了地层高压挤压施工。

该井进行 施工后，采用泵径 ：5 6 m m，泵挂：1 0 3 6 m，工作制度 ：冲程 3 m、冲次4 次／ mi n 获得了初期 日产液1 8 ． 2 立方米，13产油l 2 吨，目前已累计正常连续生产1 年多，累计产液4 8 5 4 立方米 ，13 产油3 2 7 3 吨 活、生产、材料堆放等区域的布置 ，应做 到简洁合理，整齐有序保证车辆、行人 出人 ，材料堆码合理对施工 中所发生的 事故应及时上报 ，并会 同相关单位进行调 查 ，本着 “ 四不放过” ( 即对发生事故的 原因不查明不放过 ；对造成事故的责任人 及责任单位，不处理不放过；防范整改措 施没有落实不放过；职工群众没有受到教 育不放过 ) 的原则，坚持预防为主，有效 防范生产安全事故的发生 ，做到安全生 产 、文明施工 众所皆知，天体运转会影响人们的情 绪，文明施工在工程建设中也有其独特的 间接效应，工程实施、机械操作均由人的 主观能动性控制，现场环境文明是必会影 响到人的情绪，人的情绪又控制着人在生 产和社会活动中发挥作用的力度和质量 习惯的改变基于督导，监理在工程 中的督 导作用势必有相当的份量所以，笔者认 为 ，将现场安全生产 、文明施工控制纳入 监理单位 的职责之中，对整个工程将起到 至关重要的作用。

总之，应发挥施工监理在工程管理过 程中的安全 、质量 、工期、投 资、文明施 工 中的督导作用 ，充分调动参建人员的主 观能动性监理单位特别是旁站监理把握 好五者的辩证关系 ，做好 “ 五控制”，使 我们的建筑工程在施工中的监理工作更上 一个新 台阶 3 结论 分段压裂防砂工艺技术通过现场 3口井的试验应 用 ，工具 及管柱性能可靠，施工参数设计与油藏紧密结合，一次实施成 功率达到了1 0 0 ％，成功地解决了非均质油藏油井井段长 、夹层 大 ，地层亏空 、出砂严重 、层间物性差异大 、常 规防砂有效期 短的防砂难题 实现了一趟管柱进行2 段以上的分段防砂施工 ，技术实施井 平均期陆上增 油5 t 左右 ，累计产油 1 ． 4 万吨为油田开发 中后期 疏松砂岩油层多层井提供了一套可行的压裂防砂技术，解决了 非均质油藏多油层油井压裂防砂难题 【 参考文献 】 【 1 】 陈作， 王振铎， 曾华 国． 水。