
振动筛工岗位安全操作规程.doc
9页振动筛工岗位安全操作规程 1.1 岗位职责 1.1.1 在运焦组长的领导下,负责本班的焦炭筛分工作. 1.1.2 保证焦炭的分级合格正确,对散落在振动筛周围 焦炭要经常清扫、按级入仓 1.1.3. 勤观察焦仓焦炭的存量,经常和集控联系,并及 时通知班组长 1.1.4 经常性的检查振动筛孔有无堵塞及磨损,并及时 清理筛孔保证达到筛分标准并确保焦炭粒度级合格率 1.1.5 负责使用、维护、保养、检查本岗位设备,加油 及紧固,并保证备用筛处于良好工作状态 1.1.6 负责本岗位所属辖区的设备及区域的清洁卫生 1.1.7 执行交接班制度,做好交接班记录岗位记录应 做到准确、整洁、齐全 1.2.技术术技术术规定规定 1.2.1 熟悉炼焦生产基本原理及简单工艺流程. 1.2.2 熟悉焦炭的各项工艺指标 1.2.3 掌握焦碳筛分要求及本岗位操作对焦炭质量的影 响. 1.2.4 熟练掌握所属设备的性能、作用、构造及使用方 法 1.3 一般操作一般操作 1.3.1 振动筛的检查 (1) 开车前应检查 紧固螺栓是否松动; 操作前必须检查大小筛子和弹簧等部件完好情况 各加油点是否缺油 筛板是否磨损脱落 筛孔是否堵塞,发现问题,立即处理,方能试车。
检查各粒度焦碳仓储情况,并汇报组长 (2) 运转时应检查: 振动筛轴是否发热 筛板磨损情况 电机是否发热 筛体振动及筛板堵塞状况,发现问题,立即处理,并及 时汇报,不准带病运转 1.3.2 确认设备完好无误后,接到开车信号,并确认筛后皮 带正常运转后,再按顺序先开小振筛,再开大振筛 1.3.3 焦仓装满前半小时,汇报组长,集控员,及时放 焦运往焦场或装车 1.3.4 操作时注意力要集中,随时观察,发现异常情况及时 处理汇报 1.3.5 大振筛应避免带负荷启动,如发现压筛要立即停车, 除掉筛面上料物,然后再启动 1.3.6 必须经常检查所有螺栓和焊口有无松动和开裂现 象,发现问题及时汇报解决 1.3.7 橡胶缓冲器必须防油、防晒在使用过程中经常 检查其发热情况,温度最高不得超过 85 度,发现过高时应 立即停车冷却 1.3.8 三角皮带要松紧适宜,并必须存有备品 1.3.9 正常停车时,应将筛前所有皮带上的焦碳全部卸 掉,然后按顺序停车 1.3.10 对所属设备应定时、定质、定量加油 1.4 特殊操作特殊操作 1.4.1 特殊情况下的倒筛工作 (1) 电机出现问题 (2) 橡胶垫损坏。
(3) 横梁断裂 (4) 筛面损坏 1.4.2 倒筛时要先将电源切断,把轨道处障碍物清理干净, 然后用卷扬机将坏筛取走,再把备用筛就位,试车无误,才可使 用 1.4.3 在操作中发现焦炭粒度级 25-40mm 中含 10-25mm 量大时,应汇报当班班组长,进行换筛并清理筛孔,使其 分级符合规定要求 1.4.4 发生设备故障和事故,应立即发出事故紧急停车 信号当处理完后,应检查系统所处状况,听从班组长指 令,集控室按规定发出信号联系,听准确认后方能按规定 顺序启车 1.5 设备技术参数设备技术参数(备注:仅供参考) 单层筛WSGB-25X60 振幅:9-11mm振频:12.25HZ 序号分项参数名称规格 电机 ZD1S31-4 N=2.2KW 1 行走 驱动装置LD(A) 2 振动 筛 电机YB2-200L-8 激振 器 WZQF-80-8 激振力80KN 3 偏心块38.2kg 双层筛2ZSGB-1530 振频:16HZ层数:2 层 序号分项规格 电机 ZDY122-4 N=1.5KW 1 行走 驱动装置LD(A) V=10m/s 2 振动 筛 电机 YB2-132m2-6 N=5.5KW 激振 器 WJZZ-130-6 激振力130KN 3 偏心块 1.6 设备维护保养设备维护保养 1.6.1 维护 (1) 操作者应熟悉设备的性能、使用方法及维护要求, 遵守操作规程,加强维护保养。
(2) 设备运行期间,应随时注意振动电机的温升,监听 设备工作声音是否正常,观察设备运行是否平稳,如有异 常应停车处理 (3) 定期检查各部位紧固件是否有松动现象,检查各部 位的焊缝状况如有松动或裂纹应及时拧紧、焊牢 (4) 振动电机轴承的润滑是整台设备正常工作的关键, 因此在使用过程中应定期对轴承加注高温降噪锂基脂,参 考振动电机使用维护说明书,对电机进行维护保养 1.7 安全规程安全规程 1.7.1 严格遵守公司各项安全规定及车间安全通则 1.7.2 上岗前,劳动保护用品必须穿戴整齐,工作服必 须三紧, (两个袖口紧,下摆紧) 1.7.3 工作中不允许打闹、睡觉、干私活及看与工作无 关的书籍 1.7.4 开车前,应将设备所属部件进行检查,发现问题 及时处理 1.7.5 开车后,要经常观察轴承,减速机运转是否正常, 特别要注意设备过热、异音等反常情况应立即停机检查处 理 1.7.6 不准用手摸转动(传动)部位 1.7.7 禁止在机械运转时清扫转动部位及附近的焦粉, 以防发生绞伤事故 1.7.8 电机、电线冒烟着火,要立即切断电源再进行处 理 1.7.9 设备需要检修时,检修人员必须告诉操作室及有 关岗位,切断电源,挂上检修牌,拉下事故开关。
电源谁 拉谁合,检修牌谁挂谁摘 1.7.10 不允许用水冲洗机电设备,严禁湿手操作电气设 备,禁止用湿抹布擦电气设备 1.7.11 设备加油前必须断电停机挂牌,禁止把油洒落到 地面上,若有泄漏时必须及时处理,洒落在地面的油应及 时擦干净 1.7.12 单独处理故障,要先向组长汇报,相邻工序停车, 并派专人监护后,方可处理,严禁不停车处理故障 1.7.13 严禁不打信号铃和未得到开车回应启动设备,严 禁乱用开车信号 1.7.14 运行中没有特殊情况不允许重负荷停车 1.7.15 安全设施不准随意拆除 1.7.16 开关放在零位 1.7.17 发现自身解决不了的问题及时向班长和集控室报 告,组织人员处理。












