心景假日基坑支护施工方案.doc

心景假日”基坑支护施工组织设计一、编制依据：（1）、建设单位提供的本工程技术资料；（2）、建设单位提供的《心景假日施工图设计阶段岩土工程勘察报告》、“心景假日”基坑支护工程方案设计；（3）、我公司技术人员现场踏勘的实际情况；（4）、《建筑基坑支护规程》（JGJ120－89）；（5）、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）;（6）、《建筑地基处理技术规范》（JBJ79-2002、J220-2002）；（7）、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）；（8）、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）;（9）、《注浆技术规程》（YSJ211-92、YBJ44-92）；（10）、本公司多年来类似工程的施工经验二、工程概述：1、场地概况拟建场地位于昆明市区北京路与白云路交叉口的西南侧，向西约1公里为盘龙江，地貌上属于盘龙江的I级阶地，场区旧建筑拆除后经过人工整平，地形平坦该工程项目总用地面积为6412.8m2，总建筑面积为34477.55m2，预设两层地下室，地下埋深约11.3m，建筑高度9—81m，靠近北京路与白云路交叉口地带设两层地下室2.地质概况根据地层成因类型、岩土名称及工程特性，将场地地基土层划分为三个大层，十二个亚层及透镜体。

第一大层为人工填土层（①大层），包括①1、①2两个亚层，在基坑开挖时已被挖除；第二大类为第四系冲（淤）积层(②大层),包括②1、②2、②21 及②22四个亚层和透镜体；第三大层（③大层）为第四系冲洪积层，由③1、③11、③12 、③2、③21 和③3六个亚层及透镜体组成各地基土层分别描述如下：①1 杂填土：杂色，表层为混凝土地坪，含较多碎砖、碎石、场区以南含较多的生活垃圾，结构松散，成份不均匀①2 素填土：褐灰、褐灰夹红等色，稍湿，硬～坚硬状态，成份以粉质粘土为主，填筑时间较长，中等压缩性②1 粉质粘土：褐黄色，稍湿，硬～坚硬状态，中等压缩性，含少量全风化砂岩碎石，岩芯切面稍光滑，无摇震反应，干强度及韧性中等②2 粉质粘土：褐灰色、灰黑色，湿，可塑状态，高压缩性，与粘土互层，岩芯切面光滑，无摇震反应，干强度及韧性中等，夹薄层②21 、②22层透镜体②21 有机质粘土：褐黑色，湿，软～流塑状态，高压缩性，局部为泥炭质土，含少量腐植物，岩芯切面稍光滑，无摇震反应，干强度及韧性低，该土层仅局部分布②22 粉土：褐灰色，湿，稍密～中密，中等压缩性，偶见腐植物，岩芯切面粗糙，摇震反应中等，干强度及韧性低。

③1 圆砾：深灰色，饱和，稍密～中密，粒径大于 2mm 的砾石含量约为 60～77%,主要成份为中等风化长石石英砂岩、玄武岩及少量灰岩,形状呈圆形、亚圆形，粉细砂充填，夹薄层③11 、③12 透镜体及少量的胶结团块重型动力触探实测厚度加权平均锤击数 N63.5=19.6 击，该大层顶板高程为 1888.73～1886.73m，厚度约为 29.6～33.9m，分布均匀③11 粉砂含砾石：褐灰色，饱和，中密，局部为粉土，摇震反应迅速，粒径大于 2mm 的砾石含量约为 5～20%，形状呈圆形、亚圆形，成份为中等风化的长石石英砂岩、玄武岩等标贯实测平均锤击数 N=14.8 击③12 粉质粘土：灰色，很湿，可塑状态，高～中等压缩性，岩芯切面光滑，无摇震反应，干强度及韧性中等，含少量砾石③2 粉质粘土：灰色，湿，硬～可塑状态，中等压缩性，岩芯切面光滑，无摇震反应，干强度及韧性高层顶高程在 1858.39～1854.67m 间，厚 1.1～8.3m，间夹③21 层透镜体③21 粉砂含砾石：深灰色，饱和，中密，含约 5～20%的砾石，形状呈圆形、亚圆形，成份为中等风化长石石英砂岩、玄武岩及少量灰岩，局部为粉土。

③3 圆砾：深灰色，饱和，中密，粒径大于 2mm 的砾石含量约为 57～80%，成份为中等风化的长石石英砂岩、玄武岩及少量灰岩，形状呈圆形、亚圆形，粉细砂充填，该层顶板高程在 1854.62～1850.09m 间，60m 深度未揭穿，厚度大于 23.7m三、项目组成机构 主要管理人员一览表序号项目部职务姓 名职称备 注1项目经理凌宗明二级建造师2项目副经理杨辉二级建造师3技术负责人杨云春工程师4安全员朱金卫技术员5质检员杨才俊技术员6实验员蔡芳春技术员7测量员卢俊技术员8资料员 田野技术员9材料员朱斌技术员10电工罗安刚技术员四、 施工前期准备：1、施工现场及周围环境情况调查；2、施工现场地下、地上障碍物调查与处理；3、施工用电、用水接驳；4、排污、排水系统的完善；5、现场临设及堆场的安排与设置五、主要施工机械、设备的组织计划根据本工程工程量和施工进度计划，拟进场如下机械设备序号设备名称型号功率产地数量1空压机SP412118KW广东中山复盛1台2喷射机HPC-V5.5KW江苏武进1台3注浆泵BW-25015KW衡阳探矿厂2台4电焊机BX6-31515KW昆明电焊机厂3台5砂浆搅拌机UJW2007.5KW1台6旋挖钻机150型柴油1台7锚杆机PC12064KW日本1台8长螺旋钻机90型155KW3台9水泵3.0KW昆明乐泰5台10锚绳机柴油动力2台11履带锚杆机空气动力1台（一）.设备容量Pe Pe（设备1～5、7～9） 现场所有用电设备均为同一用电设备组。

JC=25% ∑Pe=∑2P/e=∑2P/e=∑P/e=750KW（二）.计算负荷Pj因该用电工程电气设备组成同一个同类设备组，总需要系数Kx=0.47，综合功率因数CosΦ=0.6，对于甲方电源来说，同期系数Kq=1总计算负荷为：Pj=Kx∑Pe=0.47*750=353KWQj=Pj*tgΦ=353*1.33=470KvarSj===588 KVAIj= Sj/（Ue）=588/（0.4）=840 A注:电焊机功率Pe=45KW≯(705/3=235KW)，系统不作三相不平衡荷载考虑六．施工方法及主要施工要求根据我公司多年在昆明市基坑支护工程施工中积累的经验及掌握的施工参数，确定施工方案如下：1、 施工方法：基坑支护施工顺序测量放线→基坑开挖至1891.00m→长螺旋搅拌止水桩施工→长螺旋钻孔灌注桩施工→锁口梁施工→第一层锚索施工→基坑土方分层开挖施工→第二层锚索施工→重复（基坑土方分层开挖及预应力锚索施工）工序至基底2、 主要施工要求：1）、长螺旋搅拌桩止水帷幕：（1.1）、止水帷幕桩以长螺旋钻机进行深层搅拌形成1.2）、施工工艺桩基定位→浆液配制→送浆→钻进喷浆搅拌→提升喷浆搅拌→重复钻进和提升喷浆减半重复两遍为止，清理搅拌叶片包裹的土块及喷浆口，桩机移至另一桩位施工。

1.3）、钻进、提升速度为≤1.5m/min、提升次数为2次1.4）、搅拌桩水泥掺量为100—140kg/m，水泥浆液水灰比为0.51.5）、在施工同时应注意：搅拌桩机的钻进、提升速度及次数，水泥搅拌桩搭接、垂直偏差及桩位偏差1.6）、桩径为φ600mm，桩芯距为 300～400mm，桩间搭接 200～300mm，桩长从开挖平台地坪起算为18.5m坑中坑部分以各承台边连线外向四周扩大 1.3m，作为坑中坑长螺旋搅拌桩施工中心线 2）长螺旋钻孔灌注桩：（2.1）、桩径为600mm，桩长、间距详施工图，砼强度为C30配筋详见施工图2.2）、工艺流程及施工顺序：桩位放样→移动桩机、钻杆对准钻孔、调整钻杆垂直度→钻机开机开始作业，钻深设计深度→启动输送泵压向桩孔内砼→边送砼边提升桩杆→钻杆提升至孔口成素砼桩→移机至下→使用吊车吊放钢筋笼→启动振动锤向素砼桩内振放钢筋笼→送钢筋笼至设计标高→成桩，施工结束2.3）质量保证措施：①垂直度控制：桩机就位必须稳固、水平确保施工中不发生倾斜、移动、深陷钻杆经前后左右校正垂直度偏差应符合规范小于1%的标准机架上设置标尺，以便控制和记录孔深②灌注砼、提升：钻机钻至设计深度后，开动砼输送泵向孔内灌送砼，送砼应连续进行，待输送管及钻杆芯管内充满砼后启动卷扬机匀速提升钻杆，边灌边提升钻杆，提升速度与泵送速度相适应，确保钻杆内有大于0.3m3的砼，直至成桩。

严禁先拨管后灌砼，严禁提升灌砼过程中停机待料现象砼灌时充盈系数>1③钢筋笼制作及安置钢筋笼制作长度严格按设计要求制作（锚固段≥400mm锚入冠梁内）保护层厚50mm，制作标准为笼外径：Ф500mm，允许误差≤±10mm，箍筋间距允许误差为±20mm置入钢筋笼时，为确保钢筋笼与桩的同心度，钢筋中心与桩中心确保在一条直线上置入钢筋笼时应安装在导管内，笼与导管同步下放，钢筋笼放到位后拨出导管，导管拨出时需要停振，慢拨保证桩砼密实④砼控制此次采用桩身砼强度等级为C30商品砼，需为超流态的细石，现场坍落度控制在20—22cm，坍落度未达达要求的砼严禁使用，碎石粒径采用0.2—2.5 cm左右，根据运距远近考虑使用缓凝剂商品砼应有出厂合格证，合格证应注明坍落度，各种原材料都应有出厂证明书及复检报告灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定、成孔深度必须符合设计要求；混凝土浇筑时实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积；浇筑混凝土后的桩顶标高及浮将的处理，必须符合相关施工规范的规定钢筋笼在制作、运输和安装过程中应取措施防止变形3）、锚索：（3.1）、锚索采用7￠5（15.24）1860级钢绞线，注浆采用M25水泥浆或水泥砂浆，注浆压力为0.3—0.5MPa。

3.2）、第一排锚索用￠60钢管成孔，成孔孔径￠90mm；第二排、第三排锚索用锚索机成孔，孔径￠150mm，角度25度，锚索孔定位偏差不宜大于20mm3.3）、预应力锚索的锚具必须符合《预应力筋锚具、夹具与连接器》GB/T14370-93标准3.4）、灌浆材料采用32.5普通硅酸盐水泥，并添加早强剂3.5）、当锚固段注浆8天后，腰梁抗压强度达到25MP后进行锚索张拉（现场取水泥浆试块试验）4）、喷锚（4.1）、施工前查明基坑周围地下管线，邻近建筑物基础情况，锚杆施工应避开管线4.2）、顶部支护完成后应及时设置边坡位移观测点，坚持坑壁位移监测，并根据其反馈信息及时调整各项施工参数4.3）、修坡①喷锚工作面开挖后，应立即修坡，坡面应平整，表面无浮土，应掏出上层喷面钢筋与下层钢筋连接②每层工作面深度、坡度、坡底边线应接受施工员检查③坡面应平整，表面无浮土，应掏出上层喷面钢筋与下层钢筋连接4.4）、钢筋网①钢筋网应先成排制作，钢筋调直，间距均匀，符合设计要求②钢筋网保护层厚度30-50mm4.5）、喷射砼①采用空压机气动输送，利用机械喷射砼；②采用干料输送至喷头处与水混合后，再喷射到工作面上③喷头应垂直喷面，根据反弹情况调节喷距，水灰比；④喷射施工。