
上海某大型车站幕墙工程施工组织设计.doc
42页上海某大型车站幕墙工程施工组织设计 1 幕墙工程简述 32 框架玻璃幕墙工程 32.1 工程概况 32.2 要紧材料要求 42.2.1 钢材 42.2.2 铝合金型材 42.2.3 玻璃 42.2.4 耐候密封胶 52.3 施工工艺流程 62.4 要紧施工方法 72.4.1 测量放线 72.4.2 脚手架搭设 102.4.3 钢铝立柱的安装 102.4.4 横梁安装 132.4.5 防雷安装 132.4.6 玻璃板块制作、安装 132.4.7 注胶清洁 142.5 质量操纵 142.5.1 设计方面 142.5.2 材料方面 152.5.3 施工方面 152.5.4 杆件与构件制作方面 153 石材幕墙工程 183.1 工程概况 183.2 工程特点 193.2.1 花岗岩板块支承 193.2.2 花岗岩板块抗弯强度 193.2.3 安全性 193.2.4 经济性 193.2.5 花岗岩板块的龙骨体系 203.3 施工方法 223.3.1 测量放线 223.3.2 连接件安装 223.3.3 立柱安装 233.3.4 保温板安装 243.3.5 横梁安装 253.3.6 花岗石安装 253.3.7 打胶 264 单索点式玻璃幕墙 274.1 点式幕墙安装施工工艺流程图 284.2 施工预备 284.2.1 图纸及技术交底 284.2.2 测量定位 284.2.3 安装材料复检 284.3 埋件安装 284.4 点式玻璃幕墙支撑结构制作与安装 294.5 索杆体系的安装 294.5.1 测量定位 294.5.2 支撑结构的安装 294.6 索杆体系的预应力张拉 314.7 玻璃安装 314.8 注胶密封 324.9 质量操纵要点 324.9.1 预埋件安装质量 324.9.2 支撑结构安装质量 334.9.3 索杆体系质量操纵 334.9.4 钢爪的安装质量 344.9.5 玻璃的安装质量 344.9.6 幕墙构造安装质量检查 354.10 清理 355 采光玻璃天棚 355.1 采光玻璃天棚类型 365.2 结构特点 365.3 施工安装方法 365.4 悬挂平面搭设脚手架 375.4.1 工艺流程 375.4.2 搭设方案 375.4.3 搭设要点 375.4.4 脚手架的安全防护 375.4.5 脚手架的安全防火措施 386 玻璃雨蓬工程 386.1 施工流程 396.2 施工工艺 406.2.1 拼装 406.2.2 吊装 406.2.3 调整 406.2.4 横梁安装 406.2.5 面板安装 416.2.6 注胶 416.2.7 玻璃的安装施工 411 幕墙工程简述幕墙工程包括框架玻璃幕墙、单索点式玻璃幕墙、石材幕墙和采光顶幕墙,雨棚等各种幕墙。
幕墙工程简述见表3.1所示表3.1 幕墙工程简述序号类别型式规模部位1玻璃幕墙明框玻璃幕墙30000m2主体I区2隐框玻璃幕墙6056m2主体I区3单索点式玻璃幕墙5200m2主体I区4石材幕墙石材幕墙15474m2主体I区、南北辅楼5玻璃天棚玻璃采光天棚20568m2主体I区6玻璃雨篷玻璃雨篷8402m2Ⅴ区2 框架玻璃幕墙工程2.1 工程概况本工程的框架玻璃幕墙要紧有两种形式:隐框钢铝组合玻璃幕墙和明框钢铝组合玻璃幕墙隐框钢铝组合玻璃幕墙要紧位于Ⅰ区主站房东西立面上;明框钢铝组合玻璃幕墙要紧位于Ⅰ区主站房南北立面上隐框钢铝组合玻璃幕墙要紧由钢龙骨、铝合金型材和玻璃组成;明框钢铝组合玻璃幕墙要紧由钢龙骨与铝合金型材组合立柱与横梁和玻璃面板组成2.2 要紧材料要求2.2.1 钢材钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求钢龙骨表面进行表面预处理加工,当采纳热浸镀锌处理时,其质量标准按JBT13912-92要求,镀锌厚度满足381g/m22.2.2 铝合金型材铝型材选用国内优质产品,室内外部分铝材表面作氟碳喷涂处理;所用铝型材均符合《铝合金建筑型材》的性能要求,氟碳喷涂膜厚度符合建筑行业标准《铝幕墙板氟碳喷漆铝单板》的相关规定三涂两烤处理,平均膜厚大于40μm。
在钢龙骨与铝合金之间还要有1mm厚塑料垫片隔离,防止钢铝之间的电解反应立柱节点示意见图3.2.2所示2.2.3 玻璃本工程是大型公共建筑,每天来往人员专门多,玻璃幕墙又是外围结构,因此幕墙玻璃除了按照规范采纳钢化玻璃(钢化玻璃的强度是一般玻璃的三倍)外,还要经二次热处理,以排除钢化玻璃中的内应力,减少钢化玻璃上墙后"自爆"的危险图3.2.2 立柱节点示意本工程中玻璃要紧是LOW-E中空钢化玻璃,要紧是安全性好,隔音成效好,其节能成效也能满足节能规范要求钢化玻璃厚度一样选择6mm、8mm、10mm、12mm、15mm,专门情形另外考虑对玻璃的切割、钻孔、磨边等加工制作应严格要求,如玻璃边缘有微小裂缝,则会造成应力集中,使玻璃破裂玻璃应用电脑切割机进行切割,玻璃长度尺寸公差不应大于±1.0mm,对角线尺寸公差不应大于±2.0mm,玻璃钻孔宜在自动钻孔磨边机上进行,并要电脑定位,钻孔磨边一气呵成2.2.4 耐候密封胶所用耐候硅酮密封胶应符合《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003的有关规定,性能指标符合以下要求硅酮密封胶技术指标见表3.2.2所示表3.2.2 酮密封胶技术指标序号项目技术指标1密度1.5±0.1g/cm32挤出性≥80M1/min3适用时刻≤3h4表干时刻≤6h5完全固化时刻≤14d6下垂度(N型)0mm7低温柔性-30℃8邵氏硬度≥269极限拉伸强度≥1.4Mpa10撕裂强度≥3.8N/mm11定伸粘结性(定伸160%)粘结和内聚破坏面积≤5%12热水循环后定伸粘结性(定伸160%)粘贴和内聚破坏面积≤5%13紫外光照耀后定伸粘结性(定伸160%)粘贴和内聚破坏面积≤5%1 使用密封胶时,将严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。
2 密封胶应通过指定单位的复验,证实符合国家规范要求后方可使用3 密封胶应在有效期内使用,不得使用过期的密封胶4 要提供与密封胶相接触材料的相容性试验报告及保险年限的质量保证书2.3 施工工艺流程框架玻璃幕墙安装工艺流程图见3.2.3所示2.4 要紧施工方法2.4.1 测量放线幕墙测量放线是幕墙施工的基础性工作,本工程幕墙工程量大,南北立面幕墙宽度409m,东西立面幕墙宽度207m,幕墙高度40m具体情形,幕墙测量放线工作分三个方面即面-线-点进行操纵,由此构成整幅幕墙的立体操纵网面的操纵即如何保证每个面上的幕墙在同一个平面内,幕墙平面的平坦度操纵在规范操纵的范畴之内;线的操纵即每个面的幕墙立柱左右分格及垂直度操纵符合设计规范要求;点的操纵即每块玻璃板块的安装水平度、平坦度操纵在规范的承诺范畴之内为此幕墙工程的测量放线工作按如下程序操纵进行:检查安装质量注胶、清洁幕墙竣工验收测量放线搭设脚手架幕墙立柱安装幕墙立柱制作隐藏工程验收玻璃板块安装玻璃板块制作防雷安装图3.2.3 框架玻璃幕墙安装工艺流程图1 面的操纵依照主体结构的测量放线,在幕墙安装的各个面上,先放出主体结构的轴线并往外移一定距离,用红外线激光经纬仪在结构柱外侧面放出一道幕墙安装基准线。
在确定各面的安装基准线时,要进行尺寸闭合检查,准确无误后,将通长基准线标记于楼板面上,作为钢龙骨安装操纵的参考线其次依照各面幕墙的结构形式和构造尺寸,确定好幕墙的玻璃安装面和幕墙结构的安装面与基准线之间的关系,确定出各幕墙玻璃安装面和幕墙结构安装面的安装位置2 线的操纵依照各面幕墙立柱的安装位置和幕墙的分格尺寸,利用激光经纬仪及钢卷尺确定幕墙立柱的左右位置,左右位置误差操纵在规范承诺的范畴内幕墙立柱安装时,用两台激光经纬仪操纵其左右及进出方向的垂直度,并做好相关记录,为幕墙安装构件及玻璃安装提供微调依据幕墙测量放线基准操纵线见图3.2.4-1所示图3.2.4-1 幕墙测量放线基准操纵线3 点的操纵幕墙立柱安装完后先进行检测,符合要求后进行玻璃幕墙横梁的安装,关于幕墙骨架的安装要紧用激光经纬仪及水平仪操纵其进出、上下分格尺寸,让安装操作误差操纵在承诺的规定值之内,为幕墙安装玻璃提供微调依据测量操纵点示意见图3.2.4-2所示图3.2.4-2 测量操纵点示意图2.4.2 脚手架搭设玻璃幕墙安装拟采纳脚手架进行施工,结合本工程的幕墙的结构形式,决定在厂内进行钢龙骨与铝合金立柱的加工,并在工厂内完成钢龙骨与铝合金立柱组合,到现场直截了当进行安装,只用外脚手架就能完成幕墙的安装。
脚手架搭设方案详见第三章第十四节脚手架工程2.4.3 钢铝立柱的安装 1 钢铝立柱在加工车间制作好后编号,用汽车运输到施工现场,先施工塔吊或其他吊装设备按编号吊到各预安区域,然后用手、电两用葫芦进行吊装,按编号进行就位立柱安装就位见图3.2.4-3所示,立柱安装见图3.2.4-4所示图3.2.4-3 立柱安装就位示意图3.2.4-4 立柱安装示意2 钢铝立柱安装前,应对建筑的定位轴线、平面封闭角、预埋件的平面位置及标高、混凝土强度以及构件外形尺寸、螺孔位置及直径、连接件位置及角度、焊缝、强度螺栓节点等加工质量进行检查,合格后才能开始安装工作3 钢铝立柱的安装吊点必须进行运算,防止在吊装中构件产生永久变形4 幕墙钢铝立柱在一榀单元的安装、校正、栓接、焊接全部完成并检查合格后,再开始下一榀单元的安装当天安装的构件,要形成空间稳固体系,保证结构的安全5 钢铝立柱安装时,应将位置校正后赶忙进行永久性固定,以保证结构的安装质量6 幕墙钢铝立柱安装测量时要注意日照及温度差等阻碍引起的偏差安装精度要求:节点坐标差:±5㎜,杆件纵向拼装接点高差:±1㎜,杆件长度误差:±1㎜,杆件壁厚误差:±0.5㎜。
7 经检查不合格的焊缝,应清理重焊,两次重焊须换母材现场拼装前,必须提供焊接工艺评定书,杆件现场拼接应两人对称分层焊接,不得任意加大加厚焊缝8 所有钢结构的防腐处理都应在工厂内完成9 必须在现场焊接的连接结构,必须在现场进行严格的防腐处理要点为:用喷砂工具或钢丝轮对需进行处理的金属面层进行处理,金属表面的锈斑、焊渣、毛刺、浮砂和尘土等杂物必须清除洁净金属表面处理完毕后,应在8h内(湿度大时为4h)尽快涂刷底漆,待底漆干燥后再涂刷第二遍,第二遍干燥后,应尽快涂刷第一遍面漆 涂料施工时,施工环境应当洁净,表面必须干燥,不可有湿气,温度不宜低于+15℃,相对湿度不宜大于60% 涂料的配料要计量准确,调配平均,随用随配,当日用完。
