分项措施.docx

冻结钻孔复测主要作业措施冻结施工中钻孔质量事关冻结成败，为保证作为深厚粘土层冻结井筒之一的李堂矿主、副井实现安全快速掘砌，冻结前必需对钻孔质量实施有效掌握，复测工作是其中一项重要内容，为此制定如下主要作业措施：1、由冻结工程部成立冻结孔复测组，特地负责冻结钻孔的复测工作，明确复测工作内容和责任，制定具体的工作要求和工作考核方法2、复测人员必需是专业技术人员和测量工，持证上岗；仪器必需经严格校验合格前方可投入使用3、复测内容包括全部钻孔开孔孔位及下管长度；钻孔偏斜复测包括内排孔、测温孔相临的冻结孔及中外排局部抽检的冻结孔4、钻孔质量要求：①开孔孔位：径向向外 0～25mm，切向±25mm；②钻孔偏斜：按李堂矿井冻结施工组织设计要求进展掌握③下管长度：较设计深度误差为-0.5～+1.0m5、复测方法及工作要求：钻孔开孔孔位：承受经纬仪和钢卷尺逐孔测量，在钻孔全部完成后一次进展〔如环形地沟槽分期施工，则同步进展〕复测时应将管口扶正与孔口中心重合， 以反映真实孔位钻孔偏斜：选用JDT-5 型陀螺测斜仪，终孔后在钻杆内连测，这样保持测斜环境的全都性，与钻进资料具有可比照性，并且觉察问题准时处理要求钻进过程中复测人员跟踪把握钻孔偏斜状况，并准时绘制偏斜平面图，如觉察偏值、偏向不符合设计要求或钻孔进展趋势不好，应准时上报并向施工方提出掌握建议， 把不合格品消灭在钻进过程中。

本项实行抽测，其中包括全部内排冻结孔、测温孔及其四周的冻结孔，其他钻孔作随机抽测，抽测率为 20～25 %下管长度：承受多股细钢丝绳制作测绳，下完管逐孔测量，其中水文孔管必需事先在地面配组时进展编号，严格复核，确保各节过滤管准确下入设计含水层内6、凡钻孔孔径、终孔偏斜及下管长度的复测资料均应准时得到发包方、监理及施工单位的认可，并汇总作为冻结钻孔的竣工验收资料的一局部，依据复测偏斜资料绘制钻孔偏斜平面图，用以指导冻结施工冻结管下管安全技术措施为保证冻结管焊接质量，并安全顺当地下放到设计深度，特编制如下主要安全技术措施：1、冻结孔管严格按施工组织设计进货，管箍材质与冻结管一样，均为低碳钢无缝钢管，必需进展严格的进场检验，无产品质量合格证不得进场，材料按规定抽检不合格一律退场2、全部冻结管〔非冻结段除外〕均承受内管箍对焊联接，以提高焊缝强度和低温状态下抗变形力量管子两端必需打坡口，电焊条选用SH•J422，焊缝应饱满，不得有砂眼、咬边、裂缝等焊接缺陷3、选用专业电焊工，持证上岗，实行定孔定人，责任到人，单孔焊接完成后在下管记录上签字4、成立配管组，负责管材的坡口、搬运、配组及打压试漏等工作，每孔的配管必需按下放挨次编号并记录在案，由配管负责人签字确认。

5、为保证下管深度符合设计孔深要求，钻孔深度应比设计孔深多打 1～2m， 终孔测斜后用优质泥浆冲孔不少于 1 小时，以削减孔底沉淀物起钻过程中准时向孔内补充泥浆，以防孔眼空置造成塌孔6、下管前做好各项预备工作，短管在地面组焊成长定根，以削减下管焊缝数量和缩短下管时间；认真检查管卡、钢丝绳头、螺栓的质量状况，如有变形过大、裂纹、断股或滑丝而危及下管安全的特别，应准时更换；为防止冻结管在起下过程中滑脱，应在每根管子上口〔距管口 300mm 处〕焊一块 10mm×20mm 厚6mm 的小钢板，但焊接宜用小电流，以防电流过大熔穿管壁7、管子连接焊缝分三层焊接，分层焊完必需去除药皮，每道焊缝焊完后应认真检查，如有质量问题作补焊处理，合格前方可下放测温孔管及水文孔管焊接质量与冻结管要求一样8、管子下放过程中，严禁放快车和急刹车，应均匀慢速下放，以防钻孔缩径、崩孔等特别状况消灭而造成卡管、蹬管或放大管等事故管子接近孔底时，更应轻轻下放，到底后应反复起下屡次，以防管子落底不实然后割去剩余的管子， 提起进展打压试漏〔注：测温孔管进展空置试漏，不进展水压试漏〕9、冻结管试漏压力为 4.0Mpa〔浅孔 3.0Mpa〕，观看 45 分钟，前 30 分钟降压不大于 0.05Mpa，后 15 分钟不降为合格。

试漏合格后将管盖板焊严，然后净管子轻轻吊放至孔底假设试漏不合格应马上进展拔管处理，直到合格为止10、如利用注浆孔作冻结孔时，首先用小钻头〔侧向不出刀〕进展冲扫孔至设计冻结深度，然后用比重 1:1 的优质泥浆置换注浆管的泥浆经测斜合格后套下Ф 127×5mm 的低碳钢无缝钢管〔内管箍焊接〕，连接时上下管用铁板尺找齐，保持在同一轴线上冻结管焊缝不得超出管子外径 2mm，减小下放阻力；管子下到位后，管口与注浆管固定好，以防下坠如套下Ф 127 管难以实施，则舍弃套管方案，重施工钻孔冻结站安装施工措施冻结井筒在冻结造孔施工的同时，为了确保工程施工的连续性，冻结作业施工人员也将进入施工现场开展各项工作冻结站的施工质量直接关系到整个冻结工程的成功与否，因此，对冻结站的施工，我们特制定了一系列的保证措施 (一)质量保证措施：1、在设备根底施工前应对现场的实际地质状况进展具体的了解，以确定根底的实际施工尺寸，各种设备根底的施工均应严格依据图纸设计要求，尤其是主要设备根底的混凝土按 C25 配比，由特地技术人员在施工现场进展掌握，混凝土振捣必需到位，各种地脚螺栓预留孔要严格校核，确保设备就位无误及运转过程中的安全性能。

2、设备根底的施工严格按图纸布置要求进展放线，利用经纬仪和水平仪掌握其位置和标高，为设备安装及管路布置供给良好的标准3、设备根底施工期间，由专人负责各种混凝土的养护，确保根底的强度到达要求；冬、雨季期间施工还应做好冻，防雨淋等保护4、设备就位后，要求进展操平找正，做到一样的设备肯定要到达一条线齐的标准，地脚螺栓穿好后进展二次灌注混凝并要求充分捣实，外露局部要抹光面并做好养护5、各种管路的安装要严格依据图纸布置进展，管路的走向和倾斜坡度均应符合安装《标准》要求，高压气体管路应装有保险阀，安装后要由工程技术部门进展检验，不符合要求的坚决更换整改，直到合格为止6、安装前，假设觉察是旧阀门，要进展检修经密封性试验前方可使用，旧钢管肯定要进展除锈、除污工作，以确保整个冻结站开机运转后系统畅通无阻7、附属设备的安装：(1) 冷凝器：多台并联安装时，进气口、出液口要统一标高，回水槽应平坦严密无渗漏2) 高压贮液桶：顶面要求低于冷凝器出液口 200~250mm3) 蒸发器：多台并联要标高全都，底部垫100~150mm 厚的防腐垫木，箱体要进展保温隔热4) 中间冷却器：要求多台并联时标高全都，应安装保险阀。

5)各种附属设备应依据要求安装压力表和液面指示装置8、清、盐水系统的安装：(1) 清水系统：清水泵的安装要符合设计和《标准》要求，泵体和电机要求轴心全都：清水管路通过主要道口要加强保护，沿途不得漏水并装有温度计插座和压力表，管路承受法兰盘联接，掌握各路水流量全部承受闸门阀2) 盐水系统：盐水泵的安装也要符合设计和《标准》要求，操平找正保证泵体和电机、轴心全都；泵的进水口中心线应和盐水箱出水口中心线在一个水平面上；多台并联时应保持泵在同一高度；盐水泵进、出水口都应安装阀门，出水口还应装压力表：盐水干管承受法兰盘联接，相邻管路法兰盘要错开，进出水管要有温度计插座，下部要按坡度要求用方木垫实，站内盐水管出口应高于集配液圈进水口 100mm 以上，集配液圈要求在同一水平面内，不得倾斜9、配、集液圈组装应按挨次连接，以免造成人力物力的铺张，盘口连接要合缝均匀紧凑，配、集液圈加固要牢靠组装过程中，沟槽两边每隔 5～6m 要搭50mm 以上厚大板作为人员来回的过桥，施上人员不得随便在配、集液圈上来回走动，确保施工安全10、冻结站安装完毕后要严格依据《矿山井巷工程施工及验收标准》要求认真进展系统打压试漏及抽真空密封性试验，试验合格后进展屡次系统排水排污。

(二)安全措施：1、冻结站安装工作进展前要对全体施工人员进展安全思想教育，提高职工的遵章守纪、安全生产、文明施工及安全用电、防火等安全意识：各种有关操作规程及安全标语要挂置于醒目处，随时提示每个施工工作人员2、设备起吊就位要有专人指挥，现场施工人员佩戴安全帽， 高空作业人员要系安全带，确保各个环节的安全3、认真贯彻执行安全规程，井巷工程施工验收标准，安全操作规程等各项安全生产规程、标准健全落实岗位责任制，忠于职守，各尽其责4、健全安全体系，发挥专职安全工作人员的作用，建立以工程经理为第一安全责任人，以站长为专职安全员，班长为各小组安全员至每个班员的网络式安全治理体系，充分发挥专职安全员的督导作用，做到安装期间每天两次现场安全例会5、强化生产指挥系统，以工程副经理为生产施工责任人，冻结站站长为现场生产指挥人员，做到分工明确，调度指挥有力，工序连接合理，保证生产环境干净有序，严禁违章指挥和操作，坚决做到担忧全不生产6、多听取业主和监理人员的意见和建议，更加有效的促进安全工作和生产作业冻结站供液管下放施工措施冻结井筒在冻结造孔全部工序完成后，我们将在冻结孔管内下放聚乙烯塑料管作为循环盐水供液管，为确保冻结器在运转过程中的正常工作，供液管的下放我们特制定以下具体措施：1、全部供液管在下放前均要做畅通性试验，如气体试验或钢球滚动试验， 避开塑料管内有赃物堵塞或局部内径不够。

2、供液管下放过程中，要有专人在地面进展外观检查，不允许有任何裂开或挤扁，以免造成冻结器运转中消灭短路或流量不够等现象； 同时全部供液管要与下放的冻结孔深度相对应，其总长度不得小于孔深为准3、全部供液管底部均用Ф80mm 实心圆钢与鱼鳞形短接焊接后与之连接， 实心圆钢长度应计算后进展配做不宜过长，便于供液管的下放和落实到位4、在塑料管与底锥和塑料管相互之间的连接处肯定要实，塑料管烫软插入鱼鳞接头绑扎好后要确定完全冷却后进展下放， 以防下入冻结器中弯曲而影响流量；在烫塑料管时要做好保护，防止热油溅到人体造成烫伤5、如供液管下放时，冻结沟槽已施工好，必需在沟槽内外墙之间铺 50mm以上厚的大板，作为上部工作人员来回的临时过桥、保证施工人员的安全6、供液管下放过程中，应在管口有木制品作为供液管与冻结钢管的隔离物， 以保护塑料管下放时不被刮破；当觉察下放长度未到达且又不能放下去时，应将其往上提升肯定长度再重下放，直至到达深度要求为止7、供液管下放时要由站长一级以上人员作为现场指挥，确保井口人员与输送供液管人员协调统—， 防止造成人身损害事故8、供液管下放完之后，由电焊人员准时对冻结器进展密封性焊接，以免杂物进入冻结器内造成运转过程中盐水流淌不畅通。

9、每次下班前应整理好现场施工的全部物品，用于烫供液管的热油要妥当放置，以免发生意外人身损害事故盐水干管沟槽施工措施冻结孔造孔完毕后，井口施工进入沟槽施工，地沟槽施工质量也亲热关系到冻结运转的正常与否，为此，在地沟槽施工前我们也相应制定施工措施：1、沟槽施工必需严格依据图纸设计要求进展放线，综合考虑其与井筒掘砌之间的关系2、施工前要对当地地质进展具体的了解，沟槽底板应在地下静水位以上， 依据不同状况沟槽底板的混凝土标高及厚度应有所不同〔一般为 C15 混凝土)， 以免造成沟槽墙体下沉使盐水系统被破坏，给冻结施工带来严峻影响沟槽内做积水坑，底板混凝土施工时应有 1～3 ‰左右的坡度，坡向积水坑方向，外表应抹光面3、沟槽墙体为 24 墙，考虑多排孔冻结，沟槽高度和宽度均应满足便。