园林绿化施组设计.doc

目 录第1章 工程概况 2第2章 编制说明 2第3章 编制依据 2第4章 项目管理流程组织组织形式 2第5章 施工准备工作 2第6章 分项工程施工方法 3第1节 总述 3第2节 施工现场测量 3第3节 施工顺序 3第4节 管道设施制安 3第5节 园建工程 8第6节 绿化工程 12第7章 主要机具使用安排 23第8章 劳动力安排 23第9章 确保工程质量的技术组织措施 24第1节 严格按绿化施工程序及技术要求施工 24第2节 施工质量管理 26第3节 绿化管理 26第4节 物质管理主要措施 26第5节 成本控制主要措施 27第10章 第10章 确保安全生产的技术组织措施 28第1节 安全管理制度 28第2节 安全管理体系 28第3节 安全用电管理制度 28第4节 安全检查制度 29第5节 防火技术措施 29第11章 确保文明施工的技术组织措施 30第1节 文明施工管理制度 30第2节 文明施工管理的具体措施 30第12章 确保工期的技术组织措施 31第1节 施工进度计划 31第2节 施工进度计划的保证措施 31第13章 施工总平面布置 31第1节 施工平面管理 31第2节 平面布置 31第1章 工程概况建设单位：工程名称：设计单位：工程承包范围：根据建设单位认可的 工程施工图，按图纸要求完成全部景观工程（包括原地面平整、种植土）直至工程最后验收。

第2章 编制说明阅读图纸，在领会设计意图的基础上，根据本工程的特点，现场成立合肥静安·新天地住宅小区景观工程项目经理部，进行项目监督管理，解决材料、劳动力的调配，技术、机具配套能力等多方面的因素，编写合肥静安·新天地住宅小区景观工程施工组织设计，达到确保工期和安全、质量、文明施工的目的，提高经济效益第3章 编制依据1、根据合同书；2、实际施工图纸和有关说明； 3、国家颁发的有关规范及验收标准4、确保项目部质量体系正常运行，对质量有效控制；5、达到设计规定的质量要求；6、项目部以往类似工程的先进可行的施工经验；7、实现项目部的质量目的8、保证达到合同书规定的工期第4章 项目管理流程组织形式本工程现场成立项目经理部，对项目进行规范管理，标准化管理，由工程技术员、工长，各专业班组长、预核算员等人员组成，由项目经理直接总指挥，制定各项规章制度，落实各专业人员责任制，协调理顺各专业部门工作，实行限额控制，解决人力、财力问题，对工程、质量、进度、安全、文明施工全方位管理和控制第5章 施工准备工作1、图纸会审:组织全体工程技术人员认真审查图纸，参加甲方、设计等图纸会审、技术交底，做到人人心中有数，明确设计意图。

2、施工技术准备:由工长编制各施工阶段施工方案及技术资料，组织各专业班长技术交底，计划材料、成品、半成品进场计划，按规范做好施工现场测量、放线等工作3、根据本工程的工程特点，按施工进度，所需材料依次进场，不占用施工范围外的其它用地第6章 分项工程施工方法第1节 总述根据施工区段时间顺序，及时安排地下管网、景观土建，然后待有条件施工时再完成硬地铺装和园路的施工，随后再完成乔灌木的种植工作，最后是软质景观的工第2节 施工现场测量测量工作由公司和项目部专业测量人员负责，以建设单位所指定的施工位置和图纸会审后所确定的结构尺寸为测量定位依据第3节 施工顺序现场勘测——经纬仪定位确定位置后平整土地——人工挖土方——确定地面标高——园建施工——绿化种植——竣工收尾整理资料—验收—回访保修第4节 管道设施制安(1)施工测量严格控制测量放线精度，包括标高控制和平面控制两部分，采用方格网放线法进行施工布控2)沟槽A、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应符合图纸的要求开挖中如发现地质水文、地下管道、构造物与图纸不符，承包人应根据实际情况，提出处理措施报监理工程师批准B、挖沟槽弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。

C、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，承包人应予以清除或铲除D、铲（清）除后按监理工程师指示处理E、沟槽不允许超过图纸要求的挖深，超挖部分应由承包人按监理工程师同意的材料回填，并夯压密实其费用由承包人自理F、承包人不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受水浸泡，沟槽底如有扰动或毁坏，承包人应按监理工程师的指示，增加开挖深度，并用监理工程师同意的材料回填夯实至图纸要求的标高，其费用由承包人自理G、沟槽回填表所用材料，应按图纸要求和监理工程师指示制备H、回填应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚度不得超过20cm，压实度应达到80%以上I、回填前应先排除积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏J、回填前应分两个步骤进行：管道两侧及管顶0.5m处应先填筑，接口处应予留出，待水压试验后管道安装合乎要求再填筑其余部分K、管道两侧和井室四周应同时、分层对称、回填夯实，以防管道单向填筑而移位3)、PPR及PVC管网的安装A、管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用B、管道的一般铺设过程是：管材放入沟槽、接口、部分回填、试压、全部回填。

在条件允许，管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内C、在沟槽内铺设硬聚氯乙烯给水管道时，如设计未规定采用其它材料的基础，应铺设在未经扰动的原土上管道安装后，铺管道时所用的垫块应及时拆除D、管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞E、在昼夜温差变化较大的地区，施工刚性接口管道时，就采取防止因温差产生的应力面极坏管道及接口的措施F、在安装法兰接口的阀门和管件时，应采取防止造成外加拉应力的措施口径大于100mm的阀门下应设支墩G、管道转弯的三通和弯头处是否设止推支墩及支墩的结构型式应由设计决定管道的支墩不应设置在松土上，其后背应紧靠原状土，如无条件，应采取措施保证支墩的稳定；支墩与管道之间就设橡胶垫片，以防止管道的破坏在无设计规定的情况下，管径小于100mm的弯头、三通可不设止推支墩H、管道在铺设过程中可以有适当的弯曲，但曲率半径不得大于管径的300倍I、在硬聚氯乙烯管道穿越铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为硬聚氯乙烯管道管径加600mmJ、管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入K、硬聚氯乙烯给水管道可以采用橡胶圈接口、粘接接口、法兰连接等型式。

最常用的是橡胶和粘接连接，像胶圈接口适用于管外径为60~315mm的管道连接；粘接口只适用管外径小于160mm管道的连接；法兰连接一般用于硬聚氯乙烯与铸铁管等其它管材阀件等的连接L、像胶圈连接应遵守下列规定：(a)检查管材、管件及橡胶圈质量，并根据作业项目按表3-1准备工具b)清理干净承口内橡胶圈沟槽、插口端工作在及橡胶圈，不得有土或其它杂物c)将橡胶圈正确安装在承口的橡胶圈沟槽区中，不得装反或扭曲，为了安装为便可先用水浸湿胶圈，但不得在像胶圈上涂润滑剂安装各作业项目的施工工具表作业项目工 具 种 类涂润滑剂连 接安装检查棉纱或干布毛刷、润滑剂手动葫芦或插入机、绳塞尺(d)橡胶圈连接的管材在施工中被切断时，须在插口端另行倒角，井应划出插入长度标线，然后再进行连接，最小插入长度应符合下表的规定切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线管子接口最小插入长度公称外径（mm）637590插入长度（mm）646790(e)用毛刷将润滑剂均匀地涂在装嵌在承口处的橡胶圈和管插口端外表面上，但不得将润滑剂涂到承口的橡胶圈沟槽内；润滑剂可采用V型脂肪酸盐，禁止用黄油或其它油类作润滑剂f)将连接管道的插口对准承口，保持插入管段的平直，用手动葫芦或其它拉力机械将管一次插入至标线。

若插入阻力过大，切勿强行插入，以防橡胶圈扭曲g)用塞尺顺承接口间隙插入，沿管圆周检查橡胶圈的安装是否正常M、管道粘接应遵守下列规定：(a)检查管材、管件质量并根据作业项目准备施工工具b)粘接连接的管道在施工中被切断时，须将插口处倒角，挫成坡口后再进行连接切断管材时，应保证断口平整且垂直管轴线，加工成的坡口应符合下列要求：坡口长度一般不小于3mm：坡口厚度约为管壁厚度的1/3-1/2坡口完成后，应将残屑清除干净c)管材或管件粘合前，应用棉纱或干布将承口内侧和插口处侧擦拭干净，使被粘结面保持清洁，无尘砂与水迹当表面沾有油污时，须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净d)粘接前应将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线管端插入承口深度应不小于下表的规定管材插入承口深度管材公称外径（mm）32405063管端插入承口深（mm）22.026.031.037.5管材公称外径（mm）110125140160管端插入承口深（mm）61.068.576.086.0(e)用毛刷将粘接剂迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量每个接口粘接剂用量参见下表。

粘接剂标准用量公称外径（mm）32405063粘接剂用量（g/个）0.881.311.942.97公称外径（mm）110125140160粘接剂用量（g/个）8.4310.7513.3717.28注：①使用量是按表面积200/m2计算的 ②表中数值为插口和承口两表面的使用量f)承插口涂刷粘接剂后，应立即找正方向将管端插入承口，用力挤压，使管端插入深度至所划标线，并保证承插接口的直度和接口位置正确，同时必须保持下表所规定的时间，以防止接口脱滑粘接接合最少保持时间公称外径（mm）63以下63~160保持时间（s）>30>60(g)承插接口的养护：承插接口连接完毕后，应及时将挤出的粘接剂擦拭干净粘接后，不得立即对接合部位强行加载，其静置固化时间不应低于下表的规定静置固化时间（min）公称外径（mm）管材表面温度45~75℃18~40℃5~18℃63以下60~110110~1601~23045204560306090N、当硬聚氯乙烯管与其它管材、阀门及消火栓等管件连接时，应采用专用接头O、在硬聚氯乙烯给水管道上可钻孔接支管开孔直径小于50mm时，可用管道钻孔机钻孔；开孔直径大于50mm时可采用圆形切削器。

在同一要管上开多孔时，相邻两孔口间的最小间距不得小于所开孔孔径的7倍4)PPR及PVC管道试压A、直径大于110mm，长度大于50m的硬聚氯乙烯给水管道应进行水压试验（在没有水源条件的地方允许采用气压试验），以检验其耐压强度及严密性B、硬聚氯乙烯给水管道试压管段的长度应视情况而定，对于无节点连接的管道，试压管段长度不宜大于1.5km：有节点的管道，试压长度不宜大于1 kmC、管道试压前必须做好下列准备工作：(a)对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物的外观以及回填情况进行认真的检查，并根据设计用水检查管道能否正常排气及放水。