发动机的拆装.doc

发 动 机 的 拆 装科目一 发动机外围部件的拆装实训目标1 认识发动机外围部件，了解其安装位置2 掌握拆卸发动机外围部件的方法和要求实训器材1发动机一台，发动机拆装翻转架2 常用工具一套，扭力扳手、发动机专用工具一套3发动机及轿车的相关挂图、图册若干实训科目1进气歧管的拆装：（1）用高压线钳拔下各缸点火高压线，按顺序摆放注意事项：拆装点火高压线时，注意工具所夹得位置，防止夹断和损坏点火高压线；注意点火高压线的安装程序，各缸高压线不可互换2）拔下油压调节器上的真空软管3）拆下燃油分配管上的紧固螺栓，取下燃油分配管总成（油压调节器、喷油器、燃油分配管）注意事项：安装喷油器时，应在下端的密封圈上抹一些机油燃油分配管与进气歧管联结螺栓的拧紧力矩为20N.m4）拆下节气门总成的紧固螺栓，取下节气门总成实训提示：节气门总成紧固螺栓的拧紧力矩为20N.m 5）拆下进气歧管的支架与发动机和进气歧管的紧固螺栓注意事项：支架与发动机和进气歧管紧固螺栓的拧紧力矩为20N.m 6）拆下进气歧管和汽缸盖之间的联结螺栓（内六角，上下各4个）注意事项：拆卸时，按照从外向内且对角的顺序拧松螺栓装复时，按照从内向外且对角的顺序拧紧螺栓。

联结 螺栓的拧紧力矩为20N.m 7）取下进气歧管8）取下进气歧管衬垫注意事项：拆下进气歧管后，衬垫必须更换9）装复进气歧管时，按与拆卸相反的顺序进行2 排气歧管的拆装（1）拆下排气管护罩上的螺栓，并取下护罩2）拆下排气歧管上的紧固螺栓（上、下各4个），取下排气歧管注意事项：拆卸时，按 照从外向内且对角的顺序拧松螺栓装复时，按照从内向外且对角的顺序拧紧螺栓排气歧管紧固螺栓的拧紧力矩为20N.m 3）取下排气歧管衬垫注意事项：拆下排气歧管后，衬垫必须更换（4）装复排气歧管时，按与拆卸相反的顺序进行3 同步带的拆装（1）将曲轴转到第一缸的上止点位置2）拆卸同步带的上防护罩3 )将凸轮轴同步带轮的标记对准同步带防护罩上的标记4）拆卸曲轴前端的曲轴带轮注意事项：曲轴带轮紧固螺栓的拧紧力矩为40N.m5）拆卸同步带的中间防护罩注意事项：同步带中间防护罩紧固螺栓拧紧力矩为10N.m.6）拆卸同步带下防护罩注意事项：同步带下防护罩紧固螺栓的拧紧力矩为10N.m7）在同步带上做好方向记号注意事项：检查同步带的磨损情况，不得有扭曲现象8）松开半自动张紧轮并拆下同步带注意事项：将半自动张紧轮逆时针转动，直到可以使用专用工具。

松开张紧轮，直到指针位于缺口下方约10mm处旋紧张紧轮，直到指针和缺口重叠张紧轮上锁紧螺母拧紧力矩为15N.m9）装复同步带时，按拆卸的相反顺序进行4 其他外围附件的拆装（1）松开爆震传感器的紧固螺栓，拆下1号和2号爆震传感器注意事项：爆震传感器紧固螺栓的拧紧力矩为44N.m2）拔下水温传感器的卡簧，拆下水温传感器3）用机油滤清器扳手拆下机油滤清器注意事项：机油滤清器的拧紧力矩为20N.m4）拆下发电机与发动机联结螺栓，取下发电机总成注意事项：发电机总成紧固螺栓的拧紧力矩为35N.m5）装复其他外围附件时，按与拆卸相反的顺序进行考核标准表考核时间考核项目分值评分标准与指导评价结果30 min正确使用工具20工具使用不当酌情扣分，并指正进气歧管的拆装10按拆装要求酌情扣分，并指正排气歧管的拆装10按拆装要求酌情扣分，并指正正时带的拆装20按拆装要求酌情扣分，并指正其他外围附件的拆装10不按要求每处扣5分，并指正按技术要求紧固螺栓20不按要求每处扣5分，并指正整理工具、清理现场10每项扣2分，扣完为止遵守相关安全操作规范因违规操作发生人身和设备事故，此项计0分，超时计0分分数合计100科目二 汽缸盖的拆装实训目标 1 熟悉配气机构和曲柄连杆机构的装配关系和运动关系。

2．熟悉汽缸盖得拆装方法及要求3. 掌握正时带的拆装方法实训器材1发动机一台，发动机拆装翻转架2.常用工具一套，扭手扳手、发动机专用工具一套3．汽缸盖相关挂图或图册若干实训科目1汽缸盖总成的拆卸（1） 将发动机安装在翻转台架上2） 拆卸汽缸盖附件拆下进、排气歧管总成，拆下火花塞及其垫圈注意事项：进、排气歧管与汽缸盖的拧紧力矩均为20N.m3） 拆下正时带上护罩4） 将凸轮轴正时带轮的标记对准正时代护罩上的标记5） 将曲轴转动到第一缸的上止点位置6） 拆卸正时带中护罩注意事项：正时带中护罩紧固螺栓的拧紧力矩为10N.m7） 拆卸半自动张紧轮注意事项：半自动张紧轮锁螺母的拧紧力矩为15N.m8） 从凸轮轴正时齿带轮上拆下正时带9） 拆下正时带后上护罩10） 取下气门室罩盖压条，拆下气门室罩盖11） 取下密封衬条、衬垫12） 拆下机油反射罩，取下半圆塞13） 拆下正时带后护罩14） 从两边到中间对角交叉、分次拧松汽缸盖螺栓 并旋下，将汽缸盖拆下15） 取下汽缸垫2. 汽缸盖总成的装复（1）在安装汽缸盖之前，要将曲轴转动到第一缸的上止点位置2）安装汽缸盖衬垫将汽缸垫有标记“OPEN TOP”的一面朝上。

3）安装汽缸盖将汽缸盖螺栓分次对角按顺序拧紧4）安装半圆塞和机油反射罩5）安装气门罩盖衬垫6）安装气门罩盖7）安装支架和压条注意事项：对角拧紧螺母气门罩盖螺母拧紧力矩为10N.m8）安装正时带后上护罩9）将曲轴转到第一缸的上止点位置10）将凸轮轴同步带轮上的标记对准同步带防护罩上的标记11）将同步带安装到张紧轮和凸轮轴同步带轮上注意事项：逆时针转动半自动张紧轮，松开张紧轮，直到指针位于缺口下方约10mm处旋紧张紧轮，直到指针和缺口重叠，将张紧轮上紧固螺母以15N.m的力矩拧紧12）转动曲轴，转动方向应与发动机的运转方向一致，检查曲轴的正时和凸轮轴的正时，如有偏差应重新调整13）安装正时带上护罩14）装复汽缸盖附件及其他相关部件考核标准表考核时间考核项目分值评分标准评价结果30 min正确使用工具20工具使用不当酌情扣分，并指正汽缸盖总成的拆卸10按拆卸要求酌情扣分，并指正汽缸盖总成的装复20按装复要求酌情扣分，并指正汽缸盖衬垫的安装10安装方法不正确扣10分，并指正凸轮轴正时，曲轴第一缸的上止点位置10调整错误，酌情扣分按技术要求紧固螺栓10不按要求每处扣5分，并指正整理工具、清理现场10每项扣2分，扣完为止遵守相关安全操作规范因违规操作发生人身和设备事故，此项按0分计，超时按0分计分数合计100科目三 汽缸盖的分解与装复实训目标1. 熟悉顶置式配气机构的组成，以及气门组和气门传动组各主要机件的构造、作用与装配关系。

2. 掌握汽缸盖总成的分解与装复步骤及要求3. 掌握用气门弹簧拆除钳拆装气门的正确使用方法实训器材1. 发动机一台，发动机拆装翻转架、工作台2. 常用工具一套，专用工具一套，扭力扳手，气门弹簧拆装钳，气门油封钳3. 配气机构相关挂图或图册若干实训科目1. 汽缸盖总成的分解（1） 将汽缸盖总成平放在工作台上2） 拆下凸轮轴正时齿轮3） 从凸轮轴上取下半圆键4） 先交替对角拆第1、3、5号凸轮轴轴承盖，然后交替对角松开第2、4号轴承盖注意事项：轴承盖按顺序摆放整齐5） 取出凸轮轴和凸轮轴油封6） 取出各缸的液压挺柱注意事项：拆卸时将液压挺柱做上标记，液压挺柱不可互换7） 用气门弹簧拆装钳将气门弹簧座压下，取出气门锁片和气门弹簧8） 取出各缸的进、排气门注意事项：拆卸时，气门必须做上标记，各缸的气门不可互换9） 用气门油封钳取出气门油封10） 用专用工具取出气门导管2. 汽缸盖总成的装复（1） 将气门导管涂发动机润滑油后，用专用工具将其安装到汽缸盖规定位置2） 将气门油封涂上发动机润滑油，用专用工具装入气门油封3） 在气门杆上涂上发动机润滑油并将其装入气门导管中注意事项：气门与汽缸盖上的位置对应，不可互换。

4） 装入气门弹簧5） 装入气门弹簧座6） 用气门弹簧拆装钳将气门弹簧座压下7） 装入气门锁片8） 装入各缸的液压挺柱注意事项：在组装时必须在液压挺柱的外围涂上发动机润滑油，并按标记装复，不可互换9） 安装凸轮轴注意事项：安装前应更换凸轮轴油封，用润滑油涂凸轮轴轴承的表面，第一缸的凸轮必须向上10） 先对角拧紧第2、4号轴承盖，后安装第5、1、3号轴承盖注意事项：轴承盖紧固螺母的拧紧力矩为20N.m11） 将半圆键装复到凸轮轴上12） 安装凸轮轴正时齿带轮，拧紧紧固螺栓注意事项：凸轮轴正时齿轮紧固螺栓的拧紧力矩为100N.m考核标准表考 核 时 间考 核 项 目分 值评 分 标 准评价结果40 min正确使用工具20工具使用不当酌情扣分，并指正汽缸盖总成的分解20按分解要求酌情扣分，并指正汽缸盖总成的装复30按装复要求酌情扣分，并指正按技术要求紧固螺栓20不按要求每处扣5分，并指正整理工具、清理现场10每项扣2分，扣完为止遵守相关安全操作规范因违规操作发生人身和设备事故，此项按0计分，超时按0计分分数合计100科目四 曲柄连杆机构的拆装实训目标1. 熟悉曲柄连杆机构的组成、构造及主要零部件。

2. 熟悉曲柄连杆机构的装配关系和运动关系3. 了解主要零部件的装配标记，掌握曲柄连杆机构的拆装要领实训器材1. 发动机一台，发动机拆装翻转架，工作台2. 常用工具一套，发动机专用工具一套，活塞环卡钳3. 曲柄连杆机构相关挂图或图册若干实训科目1.油底壳和机油泵的拆卸（1） 拆下油底壳上的螺栓注意事项：油底壳上的螺栓属于螺栓组，将其先交替对角拧松后旋下油底壳上的螺栓的拧紧力矩为16N.m2） 取下油底壳和密封垫注意事项：可用橡胶锤轻轻敲击，以松开油底壳用平刮刀去掉缸体和油底壳上的密封剂残留物密封面上不得有机油和油脂3） 旋下挡油板上的螺栓，拆下挡油板4） 旋下曲轴前断法兰上的螺栓，用橡皮锤轻击并取下注意事项：先对角拧松，后旋下5） 拆下机油泵链轮张紧器6） 拆下机油泵链条7） 拆下机油泵上的螺栓，取下机油泵及链轮总成2.油底壳和机油泵的装复（1） 装复机油泵链条2） 装复机油泵及链轮总成注意事项：机油泵总成与汽缸体的拧紧力矩为16N.m3） 装复机油泵链轮张紧器注意事项：链轮张紧器紧固螺栓的拧紧力矩为16N.m4） 安装曲轴前端法兰注意事项：更换油封，在前油封封法兰面上涂密封胶。