机械设计7#铆、焊、胶接和过盈联接.ppt

第七章 铆接焊接、胶接和过盈联接§7-1 铆接（一）铆缝的种类、特性及应用– 1.强固铆缝 2.强密铆缝 3.强密铆缝（二）铆钉的主要类型和标准（三）铆缝的受力及破坏形式，设计计算要点 铆缝的受力及破坏形式：§7-2 焊接（一）电弧焊缝的基本形式、特性及应用实例焊缝主要有:对接焊缝,角焊缝两种 塞焊缝少用焊接应用实例(二)焊接件常用材料及焊条(三)焊缝的受力及破坏形式 1.对接焊缝破坏形式:沿焊缝断裂2.角焊缝破坏形式:搭接角焊缝A-A;B-Ba)正面角焊缝; b)侧面角焊缝;c)混合角焊缝 §7-3 胶接 (一)胶接及其应用(二)常用胶粘剂及其主要性能与选择原则 1.常用胶粘剂– （1）结构胶粘剂:一般高、低温或化学的作 用不降低性能，能承受较大的载荷; – （2）非结构胶粘剂：有一定胶接强度，但 在高温或重载时性能迅速下降； – （3）其它胶粘剂：有特殊用途的胶粘剂， 如防锈、绝缘、导电、透明、超高（低）温 、耐酸（碱）等胶粘剂； – （4）机械制造中：常用结构胶粘剂42.胶粘剂的主要性能4（1）胶接强度：耐热性、耐介质性、耐老化性；4（2）固化条件：温度、压力、保持时间；4（3）工艺性能：涂布性、流动性、有效贮存期；4（4）特殊性能：防绣、防酸碱等。

43.胶粘剂的选择原则4 主要是针对胶接件的使用要求及环境条件， 从胶接强度、工作温度、固化条件等方面选择胶 粘剂三）胶接的基本工艺过程41.胶接件胶接表面的制备：除表面油污及氧化 层，改造表面粗糙度（3.2-1.6）； 42.胶粘剂配制：按规定的程序及正确的配方比 例妥善配制； 43.涂胶：采用适当方法涂布胶粘剂（喷涂、刷 涂、滚涂、浸渍、贴膜等； 44.清理：清除胶接件上多余的胶粘剂； 45.固化：使胶接区域固化； 46.质量检验：防止接头存在严重缺陷四）胶接接头的结构形式、受力状况及设计要点 1.胶接接头的典型结构2.胶接接头的受力状况3.胶接接头的设计要点4（1）正确选择胶粘剂； 4（2）合理选用接头形式； 4（3）恰当选取工艺参数； 4（4）尽可能使胶缝承受剪切或拉伸载荷； 4（5）采取防止剥离措施； 4（6）将胶缝处的板材端部切成斜角，或把胶 粘剂和胶接件材料的膨胀系数选得很接近；（ 7）冲击、振动时应在胶接面间增加减振材料 §7-4 过盈联接。