6t锅炉烟气布袋除尘、湿法脱硫项目.doc

工程编号：【XXX(S)-2021(7.28)】XXX6t/h锅炉烟气布袋除尘、湿法脱硫工程设计方案XXX二0一0年七月责任表设 计 单 位：XXX实 施 单 位: XXX资 质 证 书： 证书编号XXX公司负责人： 总 工 程师： 项 目 负责： 方 案 审 定： 目 录设计方案 1目 录 11 工程概况 11．1工程说明 12脱硫工艺设计 3 32．2设计原那么 43工艺流程及其说明 4 4 4 4 54 分系统描述 6 64.1 1 TLF型低压脉冲袋式除尘器 64.1.1 HQF型低压脉冲袋式除尘器参数 7 9 124.3.电气控制柜、箱配置： 12 125.设计界面及供货范围〔单台布袋除尘器〕 13 13 13 136.设备供货明细： 147、供货范围内的包装、运输 158、安装指导及调试 159、进度安排 1610、技术效劳承诺 1611、烟气吸收系统 1712、 脱硫液循环系统 1913、 脱硫剂制备系统 2014、渣处理系统 2115、 氧化系统〔预留〕 2216、 本工艺说明 2216.1 关于防沉淀、防堵的说明 2216.2 本工艺吸收塔采用正压操作 2316.3 脱硫效率 2316.4 于系统用水的说明 2417 电气及自动控制系统 2417.1 设计依据 2417.2 负荷等级 2417.3 电气负荷计算 2417.4 供配电方案 2517.5 电气传动及控制 2517.6 继电保护 2517.6.1 低压电动机保护 2517.6.2 低压配电线路保护 2617.6.3 继电保护的时限配合要有阶梯性和选择性 2618、常用仪表 2618.1 主要设备及材料选择 2618.2 照明 2618.3 防雷及接地 2719. 自动化及仪表 2719.1 系统概述 2719.2 控制策略 2719.2.1 烟道系统 2819.2.2 系统联锁 2820. 经济分析 2821. 技术效劳承诺 2821.1 工程总体设计满足的性能要求 2921.2 技术效劳及售后承诺 2922. 主要设备清单 301 工程概况 XXX位于XXX市里山镇罗家坞工业园区内，现有1×6t/h炉烟气处理，配有简易除尘设施。

根据?国务院关于印发节能减排工作的实施意见?〔国发[2007]15号〕、?XXX人民政府关于关于加强污染减排工作的实施意见?、〔XXX办函[2021]399号〕的要求该公司方案进行高效除尘脱硫改造我公司对XXX建材提供的相关参数资料进行了认真分析，根据具体要求和该工程的具体情况，并结合本公司的技术优势，提出布袋除尘器除尘和钠钙双碱法脱硫塔烟气脱硫技术，最终副产物可为石膏或亚硫酸钙，虽然本工程所产石膏量小，为满足环保要求，预设氧化系统针对贵公司实际情况，按该台锅炉设计希望通过安装布袋除尘、湿法脱硫设备有效去除锅炉烟气中的SO2和进一步降低烟尘，为此，广泛征集该脱硫方案，拟选择一种新型的锅炉烟气脱硫装置，进一步降低SO2的排放量，使其到达或低于设计标准要求，实现企业、社会的和谐开展我方通过与厂方相关人员的初步技术交流及实地考察后，现依据厂方提供的技术参数和资料，针对该锅炉供气的特点，本着技术先进，平安可靠，投资少，运行费用低，不产生二次污染，适合联供实际情况，工程实施期间不影响锅炉平安生产运行的原那么，采用广泛应用的湿式“钠钙双碱法〞脱硫工艺本工程实施后，有显著的社会和环境效益，并且确保企业的可持续开展。

1．1工程说明工程名称：XXX建材锅炉布袋除尘、湿法脱硫工程建设地点：XXX建材厂区内建设规模： 6t/h锅炉除尘脱硫工艺：布袋除尘器+钠钙双碱法脱硫烟气治理目标： 粉尘小于50mg／Nm3，脱硫效率85≥以上工程范围： 锅炉出口烟气除尘脱硫，包括布袋除尘器、吸收塔系统，脱硫液循环系统、烟风系统、脱硫剂输送系统、工艺水系统、仪电控制系统、脱硫渣处理系统、管道、保温、防腐的安装、调试、验收等土建由我方设计业主施工原有设施的撤除由业主负责1．2设计参数锅炉主要技术参数6t/h锅炉参数名称参数值备注锅炉蒸发量6t/h锅炉台数1台锅炉耗煤量·台燃煤含硫量≤1%SO2初始浓度~1811mg/Nm3烟气量18000 m3/h·台烟气温度200℃风机全压4940-4552Pa风机风量17000-19500 m3/h电机功率45KW1.22 设计要求脱硫效率：≥85%，粉尘排放小于50mg/N m32脱硫工艺设计1、厂方提供的资料及数据2、采用的有关标准及标准·?锅炉大气污染物排放标准?〔GBL3271-2001〕·?湿式烟气脱硫除尘装置?〔HCRJ040-1999〕·?优质碳素结构钢技术条件?〔GB/T699-88〕·?碳素结构钢和低含结构钢热轧薄钢板及钢带?〔GB/T912-89〕·?合金结构钢技术条件?(GB／T3077—88)·?锅炉烟尘测试方法?(GB／T5468—91)·?固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法?〔GB/T16157-1999〕·?工业建筑防腐蚀设汁标准?(GB50040—199a)·?键筑防腐蚀工程施工及验收标准?(6B50212—91·?焊接件通用技术术条件?(JB／ZQ400-3-96)·?涂装通用技术条件?(JB／ZQ4000-10-86)·?除尘器性能测定方法?(ZBJ8882—088)·?火电厂大气污染物排放标准?(GB13223-2003)·?工业企业设计卫生标准?(GB17055—1997)·?混凝土结构设计标准?和1993年局部修订〔GBJ10-89〕·?钢结构设计标准?(GBJ17-88)·?建筑地基根底设计标准?(GBJ7-89)·?设备及烟道保温技术通那么?(GB4272-92)·?火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定?(SDGL59-84)·?低压配电装置标准?〔GBJ7-83〕·?工业及民用通用设备电力装置设计标准?(GBJ55-83)·?XXX企业标准?(H/Q 001—2002)且局部相关标准及标准2．2设计原那么本着技术先进、工艺可靠、经济合理的原那么指定本方案。

结合本工程的具体情况，编制重点遵循下述原那么： (1)满足环保排放标准和总量控制要求； (2)选择成熟可靠的脱硫工艺； (3)脱硫系统运行操作不影响原生产设备的运行和操作，保证锅炉系统平安稳定运行； (4)在满足除尘脱硫系统各项指标的前提下，节能降耗； (5)脱硫系统施工方便，管理维护简单，系统自动控制到达先进水平；(6)充分利用原有设备和系统；〔7〕整个系统设计紧凑，布局合理，占地面积小，满足系统整体及场地布置要求3工艺流程及其说明〔1〕在该台6t/h锅炉后设布袋除尘器，在布袋除尘器与引风机进口间设脱硫塔；烟气经布袋除尘和脱硫后进入烟道通过烟囱排放；〔3〕新建与脱硫系统配套的烟气吸收系统、脱硫液循环系统，脱硫剂制备系统，工艺水及渣处理系统；〔4〕新建自动控制系统 (见附件1) 布袋除尘后烟气经引风机切向送入新建的脱硫塔内；在脱硫塔内与旋流板雾化的脱硫液充分接触后，脱去85%SO2，再利用烟气本身的旋转作用，在除雾板的强导向作用下产生强大的离心力除去烟气中的大局部水脱硫并除去水雾后的烟气可直接进入烟道并由烟囱排放 同时为了控制脱硫浆液的浓度，用浆液排出泵外排一局部浆液到循环水池，沉淀后用行车出灰；另外根据塔釜浆液的PH值和浆液循环罐的浆液的PH值变化，控制石灰浆液泵的转速，控制参加塔釜的石灰浆液量，实现对脱硫液中脱硫剂浓度和PH的相对稳定的控制，保证脱硫效率。

脱硫剂制备系统包括石灰储仓、仓壁振动器、插板阀、螺旋输送器、称量罐、化灰器、化灰泵、石灰浆液储罐、石灰浆液泵等设备外购生石灰由罐车通过气力输送至石灰储仓内储存通过这些设备和相关控制，化灰系统可以稳定地为系统提供恒浓度的石灰浆液；石灰浆液泵通过交频手段，与PH值联锁，定量给浆液循环罐补充石灰浆液，使整个系统能高效稳定地运行工艺计算表〔6t/h锅炉〕工艺参数单位数据有载体导热炉t/h6烟气工况温度℃180数量台1工况烟气流量 m3/h·塔18000标况烟气流量N m3/h·塔12150燃煤含硫量%1烟气SO2进口浓度mg/N m31811设计脱硫效率%＞85按一台炉计算SO2脱硫总量Kg/h物料计算石灰纯度%85石灰消耗总量Kg/h脱硫干渣总量t/h脱硫渣含水率%50渣带水总量m3/h蒸发水总量m3/h总补水量m3/h4 分系统描述 据整个工程系统划分，将新建布袋除尘器系统，新建吸收塔系统，主要包括：脱硫塔、烟道等；新建脱硫液循环系统，主要包括：脱硫液主循环泵、脱硫液循环管路、明渠等组成；脱硫剂制备系统，主要包括：石灰储仓、螺旋输送器、称量罐、化灰器、化灰泵、石灰浆液罐、石灰浆液泵、钠碱罐组成；工艺水、渣处理、电气仪表系统。

4.1 1 TLF型低压脉冲袋式除尘器 HQF型低压脉冲袋式除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的除尘设备特殊的烟气入口沉降设计，使大颗粒的先沉降下来，减少了布袋的负荷，该除尘器允许的入口含尘浓度可达100g/m3该设备由于在喷吹技术、除尘器主体结构、自动控制方面采用了先进技术，因此对粘细粉尘、高温高湿烟气及高浓度烟气处理有良好的效果 4.1.1.1 工作原理 含尘气体由灰斗上部或中箱体下部进风口进入后，在挡风扳的作用下，气流向上流动，流速降低，局部大颗粒粉尘由于惯性力的作用被别离出来落入灰斗，含尘气体进入中箱体经滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外外表，净化后的气体经滤袋口进入上箱体，由出风口排出 随着滤袋外表粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升当除尘器阻力到达设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰当喷吹结束后，除尘器恢复到过滤状志 4.l.l.2 HQF型低压脉冲袋式除尘器的特点 (1)离线清灰除尘器每一室进气设一个手动进气阀，一个气动排气阀离线清灰时，对一个室进行停风喷吹，关闭气动排气阀，而后开启脉冲阀对每排滤袋进行喷吹清灰，滤袋上粉尘被震抖落下，沉降于灰斗，粉尘不会飞扬，相邻滤袋无吸附现象，喷入之压缩空气通过开启的手动进气阀吸入邻室排走，清灰效果好，节能。

(3)选用气动排气阀气动排气阀的优点是由于气缸控制，结构简单，可靠，启闭速度快，关闭严密无漏风现象，故障少(一室是一个阀)能适应单室离线清灰的需要，也可同时关闭两个室，二个室同时离线清灰或一室离线清灰一室离线检修，检修时关闭该室手动进气阀。