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开关柜开关柜〔也称开关设备、开关板〕全名为金属封闭式开关设备,中压在我国国标中指额定电压为：3.6,7.2,12,24,40.5KV,属高电压<大于1KV>中的中电压,其他标准亦大同小异.金属封闭式开关设备是一种组合式电器,它是集断路器、负荷开关、接触器、隔离开关,熔断器、互感器、避雷器、电容器、母线、测量装置、控制装置、保护装置、监测诊断装置、信号装置、连锁装置以与通信系统等于一体于一个金属柜内的装置.它主要有四大类：1〕、通用型空气绝缘高压金属封闭开关设备2〕、气体绝缘高压金属封闭开关设备〔C-GIS：CUBIC GAS INSULATED SWITCHGEAR〕3〕、环网柜〔RMU---RING MAIN UNIT〕4〕、高压负荷开关---熔断器和熔断器---接触器柜〔F-C即：FUSE-CONTACTOR柜〕一， 高压金属封闭开关设备的功能功能作用承担器件遮蔽功能防止触电、电磁干扰外壳〔断路器室配置绝缘型活门机构,与断路器实现机械联锁,当断路器分闸退出工作位置时,活门机构自动关闭保证人员的检修安全〕隔离功能防止事故扩大隔板〔分为仪表室、母线室、电缆室、断路器室,4个室有效的用隔板隔离开,如果那个室出线故障不会影响其它室,故障范围缩小到最小〕绝缘功能高压部分绝缘绝缘介质、套管、支持绝缘子〔开关柜内所有裸露部热缩绝缘热缩套,搭接处加装绝缘热缩盒,母线支持采用高绝缘绝缘子、和母线套管〕通电功能通过电流母线、导体、触头〔母线与导体采用99.9%的电解铜,母线镀镍处理抗氧化,中间搭接处镀银处理,减少搭接电阻〕压力释放装置发生短路电流,防止对人身安全造成威胁.防止设备损坏柜子顶部配置泄压板,当开关柜发生事故时压力把顶盖顶开把把压力排出,避免断路器、母线与仪表发生损坏.保证操作人员的安全.控制功能合分电路断路器、连锁装置〔电动控制断路器分闸、合闸,中置铠装柜有标准的 "五防"连锁功能〕,保护功能过电流、过电压保护继电器、断路器、避雷针〔配置微机综合保护装置,能高灵敏的判断开关柜出现的故障,第一时间进行故障处理,同时具备了遥信、遥控、遥测、遥调功能,使得无人化管理〕计量功能各种电参数计量互感器、仪表等监测诊断功能测试、故障诊断监测诊断装置〔监测如开关柜发生故障,微机保护判断故障后,通过MODBUS通信第一时间传到值守变电站内,变电站进行报警提示,进行检修〕维护功能便于维修相关装置〔抽出式断路器、插拔式微机保护器、插拔式带电显示器等,都是采用模块式结构,当某一模块出现问题时可用相同的模块代替,减少了停电维修的时间〕二、高压金属封闭开关设备的分类：高压金属封闭开关设备按总体结构可分为：1〕、开放式高压金属封闭开关设备：它只是在前面板设有面板,造价低,但占地面积大,高压带电部分外露,且完全处于周围环境中,不安全,现已停产.2〕、封闭式高压金属封闭开关设备：其外部用接地金属板或金属网作外壳,较开放式增加了安全度,减小了占地面积.周围环境仍能对电气设备造成成影响.3〕、密封式高压金属封闭开关设备：它有完全隔离周围大气的外壳,因而增加可靠性.李根据柜内介质不同可分为三种：A、SF6气体绝缘式：内充压力约为0.3MPA或以下的 SF6气体,因而明显减小了开关柜的外形尺寸.通称为：C-GIS〔CUBIC GAS INSULATED SWITCHGEAR〕.此种开关柜由：互感器室、断路器室、上母线室、下母线室构成.B、固体绝缘式：高压部分采用环氧树脂材料,因而尺寸更小.C、油绝缘式：采用变压器油作为绝缘介质,当前基本不用.高压金属封闭开关设备按内部设备可分为：1〕通用型：开关设备的主要设计依据是断路器柜,其它用途的柜如：电压变压器柜、负荷开关--- 熔断器柜等均具有相同的尺寸.2〕交流接触器---熔断器组合器.3〕环网柜：近年来为了适应环网供电和双电源供电的要求而出现的一种开关柜.通用型高压金属封闭开关设备内主要的电气设备是高压断路器,根据断路器的安装方式又可分为：A〕、固定式：高压断路器安装在开关柜的固定架构上.B〕、移开式：高压断路器安装在开关柜内可移动的小车上,以便于维修,这种结构又称为小车式.移开式又可分为：手车式、中置式、中落式.采用 移开式开关柜的设计 起到了什么作用.抽出式断路器检修更方便快捷,当主母线发生故障时能迅速离开带电体、不会造成其它支路停电,以往的固定开关柜出线故障只能停掉总开关进行检修,扩大了停电面积,现在采用手车式开关柜对供电可靠性人员安全与比以往固定式开关有了很大的提高〕此种开关柜由母线室、断路器手车室、电缆室、仪表室构成.高压金属封闭开关设备按柜内各部分的分隔方式可分为：1〕、箱式：柜内无隔板或隔板不全,安全程度低.2〕、间隔式：合用一块或更多块非金属隔板将柜内分割为母线室外,电缆室和断路器室等.3〕、铠装式：各室均用金属板隔开,安全等级最高.为什么 采用铠装式可以提高 安全等级〔金属铠装是采用进口的铝锌复合钢板,并采用双折弯工艺,经数控设备加工后组装而成.具有很高的耐腐性和高强度,大大提高了安全性能〕高压金属封闭开关设备按柜体可分为：1〕、焊接式：柜体由多块金属板焊接而成,工时多,劳动强度大,箱体尺寸准确度差,易变形,充气柜为了达到密封,也须采用此种方式,采用折弯的钢板可以减速 少泄漏与焊接工作量.2〕、组装式：采用螺栓或压接螺母将金属板固紧而形成的柜体,柜体尺寸误差小,互换性好.由于柜板上打了很多孔,柜体强度将受影响.开关设备的绝缘水平参数：雷电冲击电压和短时工频耐压.众所周知,额定短时工频耐压的制定主要与操作电压有关.操作过电压的高低常用过电压倍数来表示,其基值为相电压.在中性点接地系统中,无论在正常运行时的电压,还是单相或两相接地时非故障相的电压,均为额定电压的1/√3.而在中性点不接地系统中,当其中一相出现持续性接地故障时,电网中并不出短路电流,能够继续供电.这种不正常的状态运行时间可长达1~4H〔各地电力部门的规定不一致〕,此时另两相的对地电压由原来的相电压升为线电压,是中性点接地系统的√3倍,即在相同操作过电压倍数下,其幅值为中性点接地系统的√3倍.因此对于在中性点不接地系统中工作的金属封闭开关设备的额定短时工频耐压的数值也相应提高.在电力行业标准中考虑到我国10KV电网中的中性点是不接地,额定短时耐压规定为42KV.而在IEC694标准中主要考虑大多数是欧洲国家和日本的10KV的电网中性点是接地的,额定耐压规定为28KV.为了保证金属封闭开关设备长期工作中回路各元件的相同和相对地间的绝缘性能,除了应通过额定耐压试验外,还要求绝缘件具有足够的爬电比距.爬电比距是指绝缘件带高压的部分和地电位间的爬电距离和金属封闭开关设备额定电压的比值〔mm/kV〕GB3906-91中规定：对于12KV的爬电比距：瓷绝缘： 爬电比距不小于12mm/kV有机绝缘〔环氧树指绝缘〕：爬电比距不小于14mm/kVDL104-91中规定：对于12KV的爬电比距：凝露型瓷绝缘： 爬电比距不小于14mm/kV凝露型有机绝缘〔环氧树指绝缘〕：爬电比距不小于16mm/kV不凝露型瓷绝缘： 爬电比距不小于12mm/kV不凝露型有机绝缘〔环氧树指绝缘〕：爬电比距不小于14mm/Kv相间绝缘板的使用：在金属封密式开关设备中,相间或相对地常采用屏障〔也即空气间隙---绝缘板---空气间隙的绝缘方式〕来缩短空气间的绝缘距离.DL104-91中规定：对于12KV的开关柜,高压带电体与绝缘隔离板间应保持不小于30mm的空气间隙〔根据电压不同空气间隙也不同〕.在DL104-91中对单纯以空气作为绝缘介质时,开关设备内部各相导体的相间与各相对地间净距离应符合下表： 单位m额定电压/KV3.67.2122440.51．导体与地间的净距离7.510125.518302．不同相间的净距离7.51012.518303．导体与无孔遮栏板间净距离10.51315.521334．导体与网状遮栏间净距离17.52022.528405．导体与栅栏间净距离82.58587.5931056．无遮栏裸导体与地间净距离237.5240242.52482607．需要不同停电检修无遮栏裸导体间净距离187.5190192.51982108．出线套管与屋外通道地面净距离400400400400400<1>摄氏温标：也称"百分温标".规定在一个大气压下,水的冰点为零度,沸点为100度,中间分为100等分,每个等分代表1度.摄氏温度用℃表示.它是1742年由瑞典人摄尔司发明的.<2>华氏温标：规定在一个大气压下,水的冰点为32度,沸点为212度,中间分为180等分,每等分代表1度.华氏温度用°F表示.它是1709年由德国人华伦海发明的.<3>开氏温标：也称绝对温标、热力学温标.绝对温标每一度的大小和摄氏温标完全相同,不过,它不是以水的冰点作为零度的,而是以理论上所说的分子热运动将完全停止时的温度,即-273.16℃作为零度,用K表示.辩证法告诉我们,要物质的热运动完全停止那是绝对不可能的.-273.16℃只不过是人们可以无限接近,但永远也不可能达到的温度.因此,才把它叫做绝对零度,意思是说,-273.16℃才是温度的真正零度.根据动力学理论,当温度在绝对零度时,气体分子的动能为零.   开氏温标是1848年由英国物理学家开尔文所创立.1960年第十一届国际计量大会规定热力学温标以开尔文为单位.规定水的三相<气、液、固体>点为273.16K.由于水的三相点在摄氏温标为0.01℃,所以摄氏0℃=273.15K.绝对温度≈273+摄氏温度<℃>.<4>摄氏与华氏温度的换算：    在气象学和人们的生活中,常用摄氏温标.但是在说英语的国家,如英国、美国、加拿大、澳大利亚和印度等国,多采用华氏温标.而在科学研究中,最好使用开氏温标.PTC发热器内部采用的PTC发热芯有很多规格品种,决定了PTC发热器电压、温度、功率上的差异. PTC发热芯的恒温点可以设定在50~300℃范围内,常温电阻一般在500~5000Ω之间.其外形一般是扁状条形,两条引出线,外包绝缘材料.利用PTC发热芯的恒温加热原理特性,可以设计应用在热熔胶枪、直发器、发夹、热奶器、电热板、饮水机、咖啡加热器、巧克力挤出器、液化气瓶加热、输液宝、 烘鞋器、暖脚器、干鞋器、电热板、理疗器、按摩器、控制柜加热防潮、监视器防潮、电热盘、医疗设备、 家用电器、日用电器、小家电......等等. PTC发热芯使用注意 1〕PTC发热芯功率在通电后由大到小,最后稳定.稳定功率与使用条件有关,同一件PTC发热器,使用条件不同,则功率可能相差几倍.散热越快则稳定功率越大；PTC发热芯的表面温度越高则功率越高. 2〕PTC发热件的表面温度由PTC发热芯自身控制,也可以通过断开电路控制,但不可以通过调节电压来控制表面温度. 3〕PTC发热芯本身可靠性很高、寿命很长,但是如果装配不当,产品会出现功率和温度不稳定等情形. 4〕多个PTC发热芯一起使用时,应并联,不可串联.PTC加热器具有恒温发热、无明火、热转换率高、安全节能、受电源电压影响极小、自然寿命长等传统发热元件无法比拟的优势,在电热器具中的应用越来越受到研发工程师的青睐.其原理是PTC热敏电阻加电后自热升温使阻值进入。