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风机试车方案报告.doc

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  • 卖家[上传人]:hs****ma
  • 文档编号:474201232
  • 上传时间:2023-12-25
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    • xxxxx动力XX3×130t/h脱硫改造工程引风机试车报告xxxxxxxx工程XXxxxxx年x月一、试车的组织机构及参加人员组长:xxx副组长:xxx xxxx参加人员:xxx xxxx xxxx xxxx二、试车的依据标准依据风机的说明书和安装转动设备的试车规X进行三、试车目的1、检验设备的安装是否达到设计标准和技术要求2、检验设备的各性能参数是否达到设计值四、试车的X围风机及相关管线、阀门和挡板五、技术参数(见下表)工程名称XX三和利众3×130t/h锅炉配套脱硫改造工程设备名称3#炉5#、6#引风机设备型号LY130-1ANo22D全压5640Pa能力174420 m³/h转速980r/min电机规格转速990r/min型号YKK450-6功率500KW电压6000V额定电流61A六、试车条件1、风机及附属电机设备的就位、找平、找正、检查及调整的安装工作全部结束2、与试车有关的风道具备使用条件3、与风机有关的电气、仪表满足使用条件4、风机入口调节挡板调试完毕,验收合格七、试车前的准备工作1、审定试车方案及检查试车现场2、试车现场应备有必要的消防设施及防护用具,风机上不利于安全操作的外露转动部位应装上安全罩。

      3、试车用的润滑油(油脂)应符合设计要求,润滑油加入系统时,需用不小于120目的过滤网4、预启动规程(1)检查风机的主轴和电机的找正2)保证轴承和所有需要润滑的设备充满推荐的润滑油或润滑脂至正确的油位3)检查风机的进气、出气侧,保证空气自由通过4)检查所有螺栓是否已弃分拧紧,如果松动,会损坏风机,特别是用于电机、连轴器,轴承和基础的螺栓5)检查风机和风机叶轮的旋转方向是否正确6)检查有没有碎片如扳手或螺母和螺栓在风机内,如有,则必须清理干净因为这些在风机转动时会严重损坏风机7)在轴承加油后,人工转动叶轮至少一转圈保证叶轮与壳体有足够的间隙8)确保所有人员均已撤出风机,紧固所有人孔门及检查门9)确保所有电机已正确保险10)检查风机和管道中有没有积水11)检查进口调节门控制的运行确保能正常工作6、首次启动(1)检查轴承的油位是否正常(2)关闭进口调节门以减少启动时电机负荷3)启动电机,如果调节门打开时启动风机,驱动风机可能会过载4)出口挡板全开,然后逐渐打开进口调节门风机不能在调节门完全关死时运行,以免振动和升温5)监测轴温度,查看作任何不正常的振动6)检查轴承的油位,并与设计值相比较八、试车前的检查1、确认风机润滑油脂已经加好。

      2、实地检查风机及电机的设备完好,地脚螺栓牢固,安全罩可靠,电动机接线完整3、通知仪表人员送风机入口调节挡板的电源,投入有关仪表及报警装置4、风机处无障碍物,且照明充足5、风机本体、油系统、冷却水管及阀门无泄露6、风机出口挡板和入口挡板都关闭7、手动盘车三圈以上,用手感觉机械部分是否有卡涩现象,盘车的方向应与风机转向相同8、确认风机的启动按钮在停止位9、叶轮在机壳内位置应符合设计尺寸,风机壳进风斗(吸风口)与叶轮进风口沿圆周各点的间隙应均匀,轴向与径向的间隙误差不大于3mm,且不影响转子的轴向膨胀10、检查轴承冷却水是否投入、畅通,查记录冷却水是否已经过水压试验合格11、风机的全面检查完成后,通知电气送动力电12、总控仪表盘送电,风机停运灯亮,运行灯不亮风机入口调节挡板的操作器具备操作条件13、在风机启动前,中控和现场校对入口调节挡、冷风调节挡板、热风调节挡板的开度一致并且现场调节挡板手动切换自动装置灵活好用电气通知的动力电已送上九、试车步骤1、电机试转,确认方向正确(电机与风机无轴连接,由电气组织试车)经试转,电机正常2、风机空载试验1)现场启动风机,此时总控盘上风机运行灯亮,停运指示灯灭。

      2)监视风机的启动时间,电流应在20秒内返回空载电流值若启动时间超标,应立即停止,并尽快检查原因3)检查风机转动方向是否正确4)使风机在无负荷运行情况下连续运转1小时5)每半小时检查并记录风机穿载电流、振幅声音、风机前、后轴承温度3、风机带负荷试转(1)中控打开冷风调节挡板到相应的开度,中控逐渐打开风机入口调节挡板,每10%作为一个检查点,每个检查点运行10分钟,并将每个检查点的轴温、电流值、振动值作详细记录,但不允许风机的负荷超出电机的额定电流值2)检查电机电流及外部温度是否符合指标,油位是否正常,轴承处有无漏油故障3)若发现一次风机故障跳闸,在未查明原因前,不允许起动4)若风机在加负荷运行过程中,各参数均在指标X围中,则将风机的负荷加至额定电流的80%,作4小时连续运行,并且每半小时检查一次,并将承轴温度、水平与垂直振动、声音作详细记录十、试车1、恢复风机运行联锁2、停机后将试车时各部件的情况作一个详细记录3、记录检查结果及缺陷处理情况4、会同有关人员进行风机试车质量评价十一、试车注意事项电机和一次风机出现轴承温度过高、电流波动大、机器发出噪音、振动大等异常现象应立即停车,查出原因并消除故障后再试车。

      十二、试车物资测温器一台,测振仪一台,听针一根,对讲机一对3#炉5#引风机空载试运记录时间:时间: 时间:前轴承水平振动前轴承垂直振动后轴承水平振动后轴承垂直振动前轴承温度后轴承温度前轴承声音后轴承声音2#炉5#引风机负载运行记录挡板开度10%20%40%50%60%检查人前轴承水平振动前轴承垂直振动后轴承水平振动后轴承垂直振动前轴承温度后轴承温度前轴承声音后轴承声音检查时间挡板开度55%55%55%55%55%检查人前轴承水平振动前轴承垂直振动后轴承水平振动后轴承垂直振动前轴承温度后轴承温度前轴承声音后轴承声音检查时间2#炉6#引风机空载试运记录时间:时间: 时间:前轴承水平振动前轴承垂直振动后轴承水平振动后轴承垂直振动前轴承温度后轴承温度前轴承声音后轴承声音#2炉4#引风机负载运行记录挡板开度10%20%40%50%60%检查人前轴承水平振动前轴承垂直振动后轴承水平振动后轴承垂直振动前轴承温度后轴承温度前轴承声音后轴承声音检查时间挡板开度55%55%55%55%55%检查人前轴承水平振动前轴承垂直振动后轴承水平振动后轴承垂直振动前轴承温度后轴承温度前轴承声音后轴承声音检查时间 结论:风机的各性能参数达到设计值,符合运行要求。

      签字:xxxx-xxx-xx / 。

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