钢结构的制造和安装施工组织设计.doc

钢结构的制造和安装施工组织设计钢结构的制造和安装施工组织设计1、概述、概述龙滩水电站主体土建工程 IV 标钢结构的制造和安装内容主要包括主厂房和主变室轻型钢拱架吊顶、钢扶手、钢板门、钢拦杆、钢爬梯、安全拦网、零星金属件及上述项目的埋设件等钢结构的制造和安装其中吊顶钢架、檩条钢材制安 843t，吊顶原色镀铝锌钢板制安20253m2,吊顶原色镀铝锌装饰钢板制安 8517m2，钢梯、钢栏杆及钢扶手制安 46t（其中不锈钢 14t） 2、钢结构的制造和安装规划、钢结构的制造和安装规划本工程钢结构的制造和安装主要依据相应部位的开挖和砼浇筑进度表安排，以满足主厂房机电安装和主变洞机电安装，不占用机电安装和土建施工直线工期其中吊顶钢拱架，檩条制作委托经监理批准的专业加工队伍加工3、主要任务的施工方法和关键技术措施、主要任务的施工方法和关键技术措施3.1 钢结构制造钢结构制造1、吊顶钢拱架、檩条及吊顶原色镀铝锌钢板制造委托专业制作队伍进行制造钢架制作、预拼装完毕后，会同工程师对制造质量进行检查验收，验收标准依据钢拱架制作详图和规程规范的有关规定执行钢拱架验收合格后按施工详图要求进行防腐2、钢梯、钢拦杆及钢扶手制造钢梯、钢拦杆及钢扶手的制作包括不锈钢拦杆和普通钢拦杆的制造。

对于不锈钢拦杆、扶手的制作，委托专业队伍进行一般钢梯、钢拦杆及钢扶手的制作：在钢筋加工场设一个简易制作平台,在平台内将拦杆分榀制作,防腐,经工程师验收合格后用东车运至现场安装3.2 钢结构的安装钢结构的安装1、安装前准备工作钢结构安装前，除应作好人员、技术、等方面的准备工作外，还必须做好以下准备工作：（1）外购件等到货的验收：会同工程师按照施工详图、外购厂家提供的技术文件、工程师的批文等，对外购件的焊接材料，涂装材料等进行检查验收，对焊接材料做必要的焊接试验，每批材料和外购件必需经工程师签证认可后方能使用2）外协加工件的验收：会同工程师对到货的吊顶钢拱架、檩条进行检查验收检查到货的吊顶钢拱架，檩条等是否存在变形，数量、规格、竣工资料是否齐全，并将检查验收情况报工程师审批3）校核安装的基准点和控制点：检查安装轴线基础标高是否符合施工图纸的要求2、一期吊杆的安装一期吊杆的安装是在主厂房或主变洞顶层开挖、喷锚支护完成后进行根据施工详图，用红油漆标出吊杆间、排距的定位点，根据图纸要求的深度，用锚杆台车造孔吊杆安装前，用全站仪检查吊杆孔位的间、排距，埋入吊杆的深度及外露长度，其误差不得超出图纸和规程规范的要求。

吊杆注浆完毕，应对吊杆作必要的防腐和保护3、吊杆及钢架的安装（1）吊运设施的布置及安装在厂房上层施工支洞与主厂房交汇处设一台 5t 电动葫芦，轨道长约 18m钢拱架分榀从厂房施工支洞运进，用该电动葫芦转运到永久桥机钢拱架安装平台2）装平台搭设在主厂房永久桥机主梁上搭设一个钢拱架拼装平台，利用该平台进行拱架的拼装并吊装就位3）吊杆安装用全站仪放出吊杆安装控制点，放出吊杆安装横向、纵向控制线，利用在桥机上搭设的安装平台，先将吊杆定位焊接，检查其标高、纵、横向位置，符合要求后进行焊接，焊接好后，按规定进行防腐4）拱架吊装、调整在桥机平台上拼装好拱架梁后，按图纸和规范检测有关尺寸，符合要求后将拱架吊装就位拱架的吊装是利用已焊好的吊杆，在 3 个不同位置上焊接吊环，用 3 个 5t 导链将拱架梁吊装就位，拱架吊装就位后，用调整螺栓进行调整拱架的平整度，直至符合要求4、吊顶原色镀铝锌板，玻钢搪瓷等的安装委托经工程师批准的专业队伍进行安装4、人力资源安排、人力资源安排设安装小分队共 35 人，负责钢结构的制作和安装，其中管理人员：3 人铆工：12 人焊工：6起重工：6 人电工：2 人司机：2 人测量工：2 人防腐：2 人5、安装进度计划、安装进度计划主厂房吊顶：2006 年 7 月 1 日至 2007 年 4 月 20 日；主变洞吊顶：2004 年 6 月 10 日至 2006 年 3 月 1 日。

6、主要材料计划、主要材料计划主要安装材料见下表 14-1表 14-1 主要材料计划表主要材料计划表序号序号名名 称称规格型号规格型号单单 位位数数 量量备备 注注1角 钢∠50×5T4.22角 钢∠100×10T83工字钢20#T94钢 板δ=8T67、主要工器具计划、主要工器具计划钢结构安装主要设备及工器具计划见表 14-2表 14-2 主要设备及工器具计划表主要设备及工器具计划表序号序号设备名称设备名称规格型号规格型号单位单位数量数量备备 注注1汽车式起重机NK—400E—II 40T台12载重车三菱 T850 8T台23载重车东风 EQ140 5T台14直流焊机ZxG—400台45交流焊机AW—400台26导链3T台67导链5T只68螺纹千斤顶10T个109电动葫芦5T台110烘烤箱ZYHC-60台1自控远红外11锚杆台车台112铆钉枪等专用工具套18、质量与安全、质量与安全8.18.1 质量控制要点质量控制要点钢结构制造和安装质量控制重点主要有：钢拱架的材质、焊接、防腐，钢拱架安装平整度，吊顶的接头处理、防水、平整度等。

此外，必须做好：1）从事焊接的焊工，须持有有关部门签发的有效合格证书无损检测人员须持有国家专业部门签发的资格证书评定焊缝等级由 II 级或 III 级以上的检测人员担任2）使用的电焊条等焊接材料须具有产品质量证明书和使用说明书，如有必要则进行抽样检验，并将检验结果报送监理部门焊接材料的烘焙和保管按技术规范的规定进行3）使用高强度螺栓应具有质量证明书和试验报告书使用专用扭力扳手并由专业人员安装，高强度螺栓安装完毕后应检查抗滑移系数、扭矩扭矩检查在螺栓终拧 1 小时后，24小时以前完成4）按施工图纸和涂装技术规范的要求编制防腐涂装的工艺措施，报请监理部门批准实施涂装材料、涂装工艺、表面预处理、涂装设备、质量检验和修补措施等严格按使用说明书和技术规范进行准备和实施5）严格实行质量管理制度：（1） 严格实行“三检”制度；（2） 所有使用的仪器、工器具均应经质量管理部门检验，合格后方可使用；（3） 设专职质检员，在施工过程中进行全过程质量监督；（4）制订质量奖罚、质量责任终身负责制等制度并严格执行；8.28.2 安全保证措施安全保证措施1、参加安装的所有工种，必须严格执行各工种的《安全操作技术规程规范》 。

2、钢结构安装多为高空作业，必须严格遵守《高处作业》的规程规范：1）悬空作业以及其它危险的边沿作业 ，临空面应装设安全网或防护栏杆，否则必须拴安全绳，所用安全绳应经抽检试验确认合格方可使用2）不可避免的多层、交叉作业、中间必须设有严密牢固的隔离措施3）禁止将任何物件向上或往下抛掷，必须向上传递物件时，须用绳拴好仔细提放，下面应派专人警戒4）脚手架、梯子、平台必须安全可靠，应按规程规定或设计要求搭设3、所有起重设备，使用前应对刹车、抱闸等各安全装置、起重绳、变幅绳进行检修和保养，按规定程序对门机做负荷试验，只有保养、检修、负荷试验合格，经监理工程师批准，才能投入使用4、特种作业人员（电工作业、起重机械作业、金属焊接〈气割〉作业、机动车辆驾驶、登高架设作业）必须由发证部门进行安全技术培训后进行考核经考核合格取得操作证者，方准独立作业5、所有施工临时用电，必须布置合理，布线整齐用电设备到配电箱的安全距离应小于 5m所有电气设备的金属外壳与电气设备连接的金属构架必须有可靠的接零或接地保护6、设专职安全员对金结施工现场进行安全管理。