65mn弹簧钢介绍.docx

65mn弹簧钢介绍执行标准：GB/T1222-2007特性及适用范围：65mn弹簧钢，锰提高淬透性，φ12mm的钢材油中可以淬透，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性用作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧65mn弹簧钢强度.硬度.弹性和淬透性均比65号钢高，具有过热敏感性和回火脆性倾向，水淬有形成裂纹倾向退火态可切削性尚可，冷变形塑性低，焊接性差受中等载荷的板弹簧，直径达7-20mm的螺旋弹簧及弹簧垫圈.弹簧环高耐磨性零件，如磨床主轴.弹簧卡头.精密机床丝杆.切刀.螺旋辊子轴承上的套环.铁道钢轨等65mn弹簧钢化学成份：碳C：0.62～0.70硅Si：0.17～0.37锰Mn：0.90～1.20硫S：≤0.035磷P：≤0.035铬Cr：≤0.25镍Ni：≤0.30铜Cu：≤0.2565mn弹簧钢力学性能：65mn弹簧钢抗拉强度σb(MPa)：825~92565mn弹簧钢屈服强度σs(MPa)：520~69065mn弹簧钢伸长率δ10(%)：14~22.565mn弹簧钢断面收缩率ψ(%)：不大于1065mn弹簧钢硬度：热轧,≤302HB;冷拉+热处理,≤321HB65mn弹簧钢热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火830℃20℃,油冷;回火540℃50℃(特殊需要时,30℃)。

金相组织：屈氏体65mn弹簧钢交货状态：热轧钢材以热处理或不热处理状态交货，冷拉钢材以热处理状态交货65mn弹簧钢供货规格：盘圆：Φ5.5～16mm轧材：Φ16～160mm锻材：Φ160～450mm65Mn密度65Mn密度ρ=7.85克/立方厘米，该钢可以冷轧成钢板、钢带和钢丝，制作弹簧65Mn也可以制作成如钳工的凿子、划针等工具65Mn钢可制作一般截面尺寸为8～15mm左右的小型弹簧如各种小尺寸扁、圆弹簧，底垫弹簧、弹簧发条65mn弹簧钢焊接性能氩弧焊对焊工艺为了减小电极的消耗，选择直流正接进行线材的对焊试验，即选用直流电源，线材接电源的正极，钨极接电源的负极含1%或2%氧化钍的钨极发射电子效率高，电流承载能力好，且抗污染性能好，引弧容易并且电弧比较稳定为了便于操作，选择直径为2mm的较细的钍钨极，并且电极前端磨尖由于氩气较低的电弧电压特性对于薄板和线材的手弧焊特别有益，因此选择氩气做保护气体65mn弹簧钢试验选用直流手工氩弧焊机，焊接前，将钢丝两端头仔细磨平，为防止焊点产生气孔，用丙酮将端头油污清洗干净将两端磨平的线材放在平整洁净的对正板上（图1），使两端头对正，接头处不留间隙，用压铁压住接头两侧。

将线材接焊机正极，钨极接负极，分别将电流调至20A，15A，10A，8A进行焊接焊接时，在接头旁边引燃点弧并使之燃烧稳定，将电弧移至接头处使接头金属熔化后迅速将电弧熄灭，同时轻微施加顶锻力，冷却后即完成焊接过程，焊接过程中不使用填充焊丝试验发现，当焊接电流为20A时，电弧燃烧剧烈，接头处金属飞溅严重，焊点塌陷严重当电流调至15A时，电弧燃烧较平稳，熔池飞溅少，但焊缝仍有塌陷但电流降至10A时，引弧容易，电弧燃烧稳定，焊缝处没有塌陷现象图2为焊接电流10A时，用数码相机在LeicaMZ6型体视显微镜下拍下的焊接接头形状可以看出，接头的圆柱度较好，将其打磨后能满足线锯的要求当电流调至8A以下时，引弧困难且电弧不稳定，难以完成焊接过程。