Solidworks装配体设计.ppt

装配体设计环境装配体设计环境  6.1 6.1 装配体的设计步骤装配体的设计步骤1.1.装入已有的零件或者子装配体装入已有的零件或者子装配体2.2.指定固定零部件（浮动的零部件可以用鼠标进行指定固定零部件（浮动的零部件可以用鼠标进行拖动）3.3.设定零部件之间的配合关系，使之符合实际工程设定零部件之间的配合关系，使之符合实际工程的设计要求的设计要求4.4.进行装配体分析，检验干涉，获得质量等参数进行装配体分析，检验干涉，获得质量等参数 6.2 6.2 零部件的配合关系零部件的配合关系装配体配合类型表装配体配合类型表 配合配合类型型说 明明重合重合将所将所选择的面、的面、边线及基准面定位以使之共享一无限及基准面定位以使之共享一无限长的直的直线定位两顶点使它点使它们彼此接触面可以沿彼此移彼此接触面可以沿彼此移动，但不能分开，但不能分开平行平行定位所定位所选的的项目使之保持相同的方向，并且彼此目使之保持相同的方向，并且彼此间保持相同的距离保持相同的距离垂直垂直将所将所选项目互相垂直目互相垂直相切相切将所将所选项目相切配合目相切配合距离距离将所将所选项目以彼此目以彼此间指定的距离定位指定的距离定位角度角度将所将所选项目以彼此目以彼此间指定的角度定位指定的角度定位同同轴心心将所将所选项目定位于共享同一中心目定位于共享同一中心线凸凸轮推杆配合推杆配合它可允它可允许将将圆柱、基准面或点与一系列相切的拉伸曲面相配合柱、基准面或点与一系列相切的拉伸曲面相配合齿轮配合配合能能强强迫两个零部件迫两个零部件绕所所选轴相相对旋旋转限制配合限制配合允允许零部件在距离配合和角度配合的一定数零部件在距离配合和角度配合的一定数值范范围内移内移动。

指定开始距离或角度指定开始距离或角度以及最大和最小以及最大和最小值宽度配合度配合用于凸台和凹槽之用于凸台和凹槽之间的配合的配合对称配合称配合强强制使两个相似的制使两个相似的实体相体相对于零部件的基准面或平面和装配体的基准面于零部件的基准面或平面和装配体的基准面对称称添加配合添加配合  6.3 6.3 装配体的爆炸视图装配体的爆炸视图 使用计算机辅助设计更加注重于零部件全尺寸地精确配合，使用计算机辅助设计更加注重于零部件全尺寸地精确配合，装配体爆炸图是工程实践中体现产品结构关系的有效手段，装配体爆炸图是工程实践中体现产品结构关系的有效手段，通过爆炸视图可以直观地查看整个装配体地零件组成和结通过爆炸视图可以直观地查看整个装配体地零件组成和结果形态，在某些场合特别是维修过程中爆炸视图对于零部果形态，在某些场合特别是维修过程中爆炸视图对于零部件的维修有着不可忽视的作用件的维修有着不可忽视的作用 SolidWorks2006 SolidWorks2006提供了简单直观的爆炸图生成方法每提供了简单直观的爆炸图生成方法每一个配置都可以有一个爆炸视图，保存在所生成的装配体一个配置都可以有一个爆炸视图，保存在所生成的装配体配置中。

一般爆炸视图包括一个或多个爆炸步骤一般爆炸视图包括一个或多个爆炸步骤爆炸视图属性管理器爆炸视图属性管理器 编辑爆炸视图编辑爆炸视图 6.4 6.4 装配体分析装配体分析 在现代工程中，敏捷制造的要求越来越高，在现代工程中，敏捷制造的要求越来越高，CADCAD的优的优势正是在于能完成人工所很难完成的某些计算上势正是在于能完成人工所很难完成的某些计算上SolidWorksSolidWorks对于装配体有着强大的分析能力，在模型完成对于装配体有着强大的分析能力，在模型完成的同时就能获得产品中零件数量、总体积、质量等信息的同时就能获得产品中零件数量、总体积、质量等信息尤其是一些惯性矩、重心等参数对于设计人员来说有很多尤其是一些惯性矩、重心等参数对于设计人员来说有很多参考价值参考价值 SolidWorks SolidWorks中装配体的分析主要是通过执行菜单栏中装配体的分析主要是通过执行菜单栏““工具工具””中的测量命令来进行打开一个零件或装配体，中的测量命令来进行打开一个零件或装配体，测量命令即可使用测量命令即可使用•质量、密度和截面属性质量、密度和截面属性在装配体中计算模型的质量特性，首先打开装配体文件，然后在装配体中计算模型的质量特性，首先打开装配体文件，然后选择下拉菜单中的选择下拉菜单中的【【工具工具】】→→【【选项选项】】→→【【文件属性文件属性】】→→【【材材料属性料属性】】命令，在分支中设置零件的密度等材料属性。

命令，在分支中设置零件的密度等材料属性在密度框中输入密度值，在在密度框中输入密度值，在SolidWorksSolidWorks进质量统计时，按照输进质量统计时，按照输入的密度值进行分析计算，默认为入的密度值进行分析计算，默认为0.001g/mm30.001g/mm3，可以将其更改可以将其更改设置完材料属性后，单击设置完材料属性后，单击““工具工具””菜单栏，在下拉式菜单中，菜单栏，在下拉式菜单中，出现统计命令，包括质量特性、截面属性、测量、检查和特征出现统计命令，包括质量特性、截面属性、测量、检查和特征统计选项，选择相应的命令会弹出相应的对话框统计选项，选择相应的命令会弹出相应的对话框执行执行““测量测量””命令时，弹出相应的对话框，单击装配体上需要命令时，弹出相应的对话框，单击装配体上需要测量的直线的长度和表面面积，在测量输出框中即可显示在测量的直线的长度和表面面积，在测量输出框中即可显示在““质量属性质量属性””对话框中显示出零件实际的质量，单击上方的对话框中显示出零件实际的质量，单击上方的““选项选项””按钮，可以更改单位、材料等参数按钮，可以更改单位、材料等参数•碰撞检查碰撞检查装配零件后，如果该零件处于非固定状态或被完全约束，装配零件后，如果该零件处于非固定状态或被完全约束，都可以移动它。

单击都可以移动它单击““移动移动””按钮移动需要检查的零件，按钮移动需要检查的零件，在设计树的在设计树的““属性属性””标签中，选中干涉图标旁边的方框，标签中，选中干涉图标旁边的方框，激活干涉检查功能，如果零件间存在干涉，则被拖动零件激活干涉检查功能，如果零件间存在干涉，则被拖动零件处于高亮显示，并表示干涉区域处于高亮显示，并表示干涉区域如果选中如果选中““碰撞时停止碰撞时停止””选项，在移动零件过程中遇到干选项，在移动零件过程中遇到干涉时，零件无法移动，此时可以利用属性标签顶端的对话涉时，零件无法移动，此时可以利用属性标签顶端的对话框，强制移动零件到不发生干涉的另一侧框，强制移动零件到不发生干涉的另一侧•干涉检查干涉检查干涉检查的方法：单击装配体工具栏中的干涉检查的方法：单击装配体工具栏中的““干涉检查干涉检查””按钮根据默认，除非预选了其他零部件，顶层装配体出现在所选零根据默认，除非预选了其他零部件，顶层装配体出现在所选零部件之下如果检查以装配体的干涉情况，其所有零部件将被部件之下如果检查以装配体的干涉情况，其所有零部件将被检查在选项下选择使重合为干涉以将重合实体报告为干涉体检查。

在选项下选择使重合为干涉以将重合实体报告为干涉体积当被清除时，重合实体被忽略当被清除时，重合实体被忽略单击““确定确定””按钮来检查按钮来检查干涉在干涉结果中显示干涉在干涉结果中显示0 0干涉时，表示各个零部件被正确安装，干涉时，表示各个零部件被正确安装，可以正常工作可以正常工作综合实例综合实例。