滚珠丝杠设计实例与计算.docx

计算举例某台加工中心台进给用滚珠丝杠副的设计计算:已知: 工作台重量 W 1=5000N 工作及夹具最大重量 W2=3000N 工作台最大行程 L K=1000mm 工作台导轨的摩擦系数:动摩擦系数 μ=0.1 静摩擦系数 μ 0=0.2 快速进给速度 V max=15m/min 定位精度 20 μ m/300mm 全行程 25μ m 重复定位精度 10μ m 要求寿命 20000小时(两班制工作十年)表 1 切削方式纵向切削力Pxi(N)垂向切削力Pzi(N)进给速度Vi(m/min)工作时间百分比%丝杠轴向载荷(N)丝杠转速r/min强力切削 2000 1200 0.6 10 2920 60一般切削 1000 200 0.8 30 1850 80精切削 500 200 1 50 1320 100快速进给 0 0 15 10 800 1500解： 1) 确定滚珠丝杠副的导程 maxhinVP: /min:/ihmaxri滚 珠 丝 杠 副 的 导 程 工 作 台 最 高 移 动 速 度电 机 最 高 转 速 传 动 比因电机与丝杠直联， 1i由表查得 max15/inVmax150/innr代入得， 10hP2)确定当量载荷 3312112.()ms nnttFWP可求得：34290,850,120,89mNFNF3)确定当量转速 12/minmnttr2304）预期额定动载荷①按预期工作时间估算。

按表 3-24查得：轻微冲击取 .wf13按表 3-22查得：精度等级 1-3取 a0按表 3-23查得：可靠性 97%取 .cf4已知 hL20得： wmhnacfFnLCNf3628151②拟采用预紧滚珠丝杠，按最大负载 计算，maxF按表 3-25查得：中预载取： .ef4，代入得maxFN1290'maxaeCfFN130取以上两种结果的最大值mCN248155)确定允许的最小螺纹小径 估算丝杠允许的最大轴向变形量已知：重复定位精度 ，定位精度10m25重复定位精度(/~)m433定位精度56取两种结果的最小值 m 估算最小螺纹底径丝杠要求预拉伸，取两端固定的支承形式已知：行程为 ，10,.WNu1052有(.~2)~43hLPm行 程 （ ） .mWLda0122596）确定滚珠丝杠副的规格代号（1）选内循环浮动式法兰，直筒双螺母型垫片预形式（2） 由计算出的 在样本中取相应规格的滚珠丝杠副 FFZD4010-3,hamPCd2其相应的参数 .haamd2210465485137)确定滚珠丝杠副预紧力 maxPFN108）行程补偿值与与拉伸力 ..()uCtl 3 388251019)预拉伸力 21F=.95Δ td407N10)确定滚珠丝杠副支承用的轴承代号、规格本滚珠丝杠副采用两端固定的支承形式，选背靠背 60度角接触推力轴承，经计算选 7602030TVP轴承。

其主要参数为： 0Qd=7.14,Zβ =611)验算系统刚度 2suK608N/μ ml ax.sin/bHOodZFm2341340/RM1则得 .)Ob FKRS16/(34256N/反 向 误 差 或 重 复 定 位 精 度12)验算滚珠丝杠压杆稳定性 4512max012290cdFFNL13)验算临界转速 772 max.934315120cfn n14od） 验 算0max6705)aC验 算 额 定 静 载 荷max 02.59315o afF16)验算丝杠轴拉压强度 22max10.4.15894pdF。