
水暖镀锌管安装技术交底.pdf
9页表 C1-3 技 术 交 底 记 录工程名称唐山世博二期项目交底部位水暖镀锌管安装工程编号日期年月日交底内容:一、管道支吊架制作安装1、管道支、吊架位置应正确,埋设应平整牢固;管道支、吊与管道接触应紧密;2、立管管卡安装: 层高小于或等于 5m ,每层须安装一个, 管卡安装高度距地面1.5 ~1.8m;无剪力墙的部位安装在板下大梁侧面3、管道支、吊架间距可按下表选取公称直径 mm 15 20 25 32 40 50 70 80 支架的最大间距 m 保温管1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 不保温管2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 二、给水、采暖管道安装技术交底1 、主要机具 :机械:套丝机、砂轮锯、台钻、电锤、手电钻、电焊机等工具:套丝板、管钳、压力钳、手锯、手锤、活扳手、链钳、煨弯器、手压泵、捻凿、大锤、断管器等其它:水平尺、线坠、钢卷尺、小线等2 、 操作工艺①工艺流程 :安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道防腐和保温→管道冲洗技术负责人:交底人:接交人:表 C1-3 技 术 交 底 记 录工程名称唐山世博二期项目交底部位水暖镀锌管安装工程编号日期年月日交底内容:②安装准备 :认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
有问题及时与有关人员研究解决③预制加工 :根据施工图,制作出需要预制管道④干管安装 :管材切割宜采用金属锯,不得采用砂轮切割,当采用盘锯切割时,其转速不得大于800r/min ,当用手工切管时,其断面应垂直于管轴心套丝:套丝采用自动套丝机, 套丝机使用前应用润滑油润滑,加工次数为1~3 次不等,管径 DN15 ~DN32 ,套 1 次;管径 DN40 ~DN50 ,套 2 次;管径 DN70以上,套 2~3 次,套丝完成后的管螺纹应采用标准螺纹规定检验管端清理:套丝后应使用细锉将管端的毛边锉光,再用毛刷清除管端和螺纹内的切屑衬塑管还需要用专用绞刀将衬塑层厚度1/2 倒角,倒角坡度宜为10~15°管道安装:管材与管件连接前, 应检查管件完好以及衬塑管件内密封橡胶圈是否完好无损,然后将管件用手捻上管端丝扣,在确认管件接口已入钢管后,用管钳进行管材与管件的连接,不得逆向旋转管材与管件连接后,外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应进行防腐处理镀锌钢管与阀门等直接连接时,应采用内外螺纹专用过渡管件,并在其外螺纹的端部采取防腐处理水平干管安装与墙、柱表面的距离:公称直径( mm )25 32 40 50 65 80 100 125 150 保温管中心( mm )150 150 150 180 180 200 210 220 240 不保温管中心( mm )100 100 120 120 140 140 160 160 180 技术负责人:交底人:接交人:表 C1-3 技 术 交 底 记 录工程名称唐山世博二期项目交底部位水暖镀锌管安装工程编号日期年月日交底内容:安装时一般从总进入口开始操作, 入户管应有 2‰坡度,坡向水表井或采暖入户处。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开安装前清扫管膛,丝扣连接管道抹上铅油缠好麻,用管钳按编号依次上紧,丝扣外露2 至 3 扣,安装后找直找正,复核甩囗的位置、方向及变径无误清出麻头,所有管口要加好临时丝堵采暖管道的穿墙处均按设计要求加套管及固定支架, 安装伸缩器按规定做预拉伸, 待管道固定卡件安装完毕后,除去预拉伸的支撑物,调整好坡度,翻身处高点要有放风,底点有泄水装置埋地干管不得有活接头,埋地管道回填土时,采取保护措施⑤立管安装1. 给水立管净距:管径DN25以下DN32 ~50 DN65 ~125 净距25~30mm 35~50mm 55mm 如果有保温,管道净距还应加保温量室内立管净距,还应根据实际情况处理比如:l ~2 层立管为 DN50 ;3~4 层为 DN40 ;5~6 层为 DN25 ;7 层为 DN20 ;DN50采用最小净距;7 层 DN20适当加大净距到 30mm ,利用立管垂直度允许偏差调整立管冷热水立管中心间距不小于 80mm ,热水管安装在面向的左侧2. 立管安装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。
支管的甩口应露明并加临时丝堵3. 热水立管:按设计要求加好套管立管与导管连接要采用2 个弯头立管长度达15m时要采用 3 个弯头立管如有伸缩器安装同干管首层立管距地面50cm应加闸阀技术负责人:交底人:接交人:表 C1-3 技 术 交 底 记 录工程名称唐山世博二期项目交底部位水暖镀锌管安装工程编号日期年月日交底内容:4. 给水立管变径不得使用补心,应使用变径管箍,其安装位置距三通分流处200mm 给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准首层给水立管设套管5、采暖干管安装为地下层采暖干管安装,采暖干管安装包括供本层采暖和楼上采暖热源的干管安装采暖干管安装时应控制预留三通甩口位置必须准确遇有补偿器安装时,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并做好记录按位置固 定,与管道连接好波纹补偿器应按要求仅次于置安装好导向支架和固定支架,并分 别安装阀门、集气罐等附属设施⑥水暖管道支管安装1. 支管距墙净距 20~25mm ,有防结露要求的管道适当加大距墙净距冷热水支管水平安装时热水在上,间距为100~150mm 厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖,应先由土建划出排砖位置。
安装临时卡架,临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖,画十字线保证卡架在瓷砖缝上支管水平安装时采用角钢托架L25× 3,镀锌 U形卡固定2. 支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定卫生器具的冷热水预留口要做在明处,加丝堵( 最好是100mm 长短管一头砸瘪封死一头套扣)暗装管道变径不得使用补心变径,应使用大小头变径,暗装管道不得有法兰等活接头 (本项指支管是镀锌管的情况)3. 热水支管:热水支管穿墙处按规范要求做好套管热水支管应做在冷水支管上方,支管预留口位置应为左热右冷其余安装方法同冷水支管4. 管道直埋、嵌墙敷设时,宜在砌墙时预留凹槽, 凹槽尺寸为:深度等于 De+20mm;宽度为 De+40~60mm 凹槽表面必需平整,不得有尖角等突出物,管道试压合格后,凹技术负责人:交底人:接交人:表 C1-3 技 术 交 底 记 录工程名称唐山世博二期项目交底部位水暖镀锌管安装工程编号日期年月日交底内容:槽用 M7.5级水泥砂浆填补密室若在墙上凿槽,应先确认墙体强度强度不足时或墙体不允许凿槽时不得凿槽, 只能在墙面上固定敷设后用M7.5级水泥砂浆抹平,或加贴侧砖加厚墙体。
5. 管道在楼(地)坪面层内直埋时,预留的管槽深度不应小于De+5mm,当 达不到此深度时应加厚地坪层,管槽宽度易为 De+40mm管道试压合格后, 管槽用与地坪层相同标号的水泥砂浆填补密实6. 管道安装时,不得有轴向扭曲穿墙或穿楼板时,不宜强制校正7. 热水管道穿墙壁时,应配合土建设置套管;冷水管穿墙时,可预留孔洞,套管或孔洞内径宜为De+50mm8. 直埋式敷设在楼地面层及墙体管槽内的管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作9. 试压1) 冷水管试验压力,应为管道系统设计压力的1.5 倍,但不得小于1.0Mpa2) 热水管道试验压力,应为管道系统设计压力的2.0 倍,但不得小于1.5Mpa3) 管道水压试验应符合下列规定:a. 水压试验之前,管道应固定牢固,接头需明露,除阀门外,支管端不连接卫生器具配水件;b. 加压宜用手压泵, 泵和测量压力的压力表应装设在管道系统的底部最低点(不在最低点时应折算几何高差的压力值) ,压力表精确度为0.01Mpa;c. 管道注满水后,排出管内空气,封堵各排气出口,进行水密性检查;技术负责人:交底人:接交人:表 C1-3 技 术 交 底 记 录工程名称唐山世博二期项目交底部位水暖镀锌管安装工程编号日期年月日交底内容:d. 缓慢升压,升压时间不应小于10min,升至规定试验压力(在30min 内,允许 2 次补压至试验压力),稳压 1h,检验应无渗漏,压力降不得超过0.06Mpa;e. 在设计工作压力的 1.5 倍状态下,稳压 2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查无发现渗漏,水压试验为合格。
10. 管道防腐和保温 1. 管道防腐:水暖管道铺设与安装的防腐均应按设汁要求及国家验收规范施工,所有型 钢支架及管道镀锌层破坏处和外露丝扣要补刷防锈漆 2. 管道保温:水暖管道明装暗装的保温有三种形式:管道防冻保温、管道防热损失 保温、管道防结露保温其保温材质及厚度均按设计要求,质量达到国家验收规范标准过 门厅支管防结露保温一般采用PEF板 10mm 厚缠绕,两端及中间用镀锌铅丝绑扎,外壁包裹 塑料带 防结露措施不当 (选用保温材质及厚度不符合要求) ,会造成给水管道结露在给水立管 防结露保温分界处采取措施防止结露水顺着管子流淌 11. 管道冲洗 管道在试压完成后即可做冲洗冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没 有则以流速不小于 1.5m/s 进行,可以用秒表和水桶配合测量流速,计量4 次取平均值 ),用 自来水连续进行冲洗,直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格冲洗合格后办理验 收手续进户管、横干管安装完成后可进行冲洗,每根立管安装完成后可单独冲洗管道未 进行冲洗或冲洗不合格就投入使用,可能会引起管道堵塞 12. 管道通水 交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)第 4.2.2条要 求做给水系统通水试验,按设计要求同时开启最大数量的配水点,能否达到额定流量,分系 统分区段进行。
战验时按立管分别进行,每层配水支管开启1/3 的配水点,节门开到最大, 观察出水流量是否很急,以手感觉到有劲为宜三、.给水管道安装过程中常见的质量问题立管甩口标高不准确,原因:由于层高超出允许偏差或测量不准确;立管距墙不一致或半明 半暗原因:由于立管安排不当,或隔断位移偏差过大造成; 热水立管的套管向下层漏水原因:由于套管漏出地面高度不够,或地面抹灰太厚造成; 管道镀锌层破坏,原因:由于压力和管钳日久失修,卡不住管道造成技术负责人:交底人:接交人:表 C1-3 技 术 交 底 记 录工程名称唐山世博二期项目交底部位水暖镀锌管安装工程编号日期年月日交底内容:四、. 成品保护措施1. 安装好的管道不得用做支撑或放脚手板,不得踏压, 其支托卡架不得作为其他用 途的受力点 2. 管道在喷浆抹灰前要加以保护,防止灰浆污染管道 3. 节门的手轮在安装时应卸下,交工前统一安装完好五、应注意的质量问题厨卫间立管穿楼板地面处应做出20~50mm 水泥台以防止管根积水 在熟悉图纸的基础上,统计列出需用材料的规格型号、材质、数量,同时考虑损耗用 量在合格物资分承包方名录内优选供货厂家,填写在材料计划单上,同时填写清楚验 收标准及供货日期。
洞门留置根据图纸审核的结果,绘出管道布置图 在混凝土楼板、墙体浇筑前,设置套管留洞,并固定结实防止移位 管道连接:镀锌管道采用螺纹连接 住宅工程生活给水及生活、 消防合用给水管径≥ DN125以上的镀锌钢管考虑实际加工 及管件供应困难时可采用焊接方式,但需将焊口和镀锌层破坏处做防腐处理 独立的消火栓系统给水管道不使用镀锌管时,可采用焊接但必须保证焊口质量符合施 工质量验收规范规定并做防腐处理管道距墙:给水支管外皮距墙20~25mm 给水立管距墙: 管径 32mm 以下距墙 25~35mm ;管径 32~50mm 距墙 30~50mm ;管径 75~ 100mm 距墙 50mm ;管径 125~150mm 距墙 60mm 管与管关系: 给水引入管与。
