IPC标准解析课件.ppt

1惠州市升华工业有限公司惠州市升华工业有限公司（电路板厂）（电路板厂）生产部生产部 培培 训训 讲讲 义义林卫权林卫权2006年年11月月17日日EHS培训培训2第八章第八章  IPC 标准标准第一节第一节  IPC基础知识介绍基础知识介绍    一、一、IPC知识简介知识简介    二、适用原则二、适用原则    三、性能等级三、性能等级    四、验收标准四、验收标准    五、检验手段五、检验手段EHS培训培训31．． IPC知识简介知识简介1.1 术语术语vIPC：美国连接电子行业协会美国连接电子行业协会 Association Connecting Electronics Industries The Institute for Interconnecting and Packaging Electronic CircuitsvCPCA: 中国印制电路行业协会中国印制电路行业协会 China Printed Circuit Associationv印制板的验收条件印制板的验收条件 Acceptability of Printed Boards EHS培训培训42.适用原则适用原则v作为最低验收要求的文件，不用作印制板作为最低验收要求的文件，不用作印制板制造或采购的性能规范制造或采购的性能规范v一旦各种质量要求与适用的产品性能规范一旦各种质量要求与适用的产品性能规范发生抵触，按以下文件优先顺序进行实施发生抵触，按以下文件优先顺序进行实施1.认可的印制板采购文件认可的印制板采购文件2.适用的性能规范适用的性能规范3.通用规范通用规范4.印制板验收标准印制板验收标准（IPC-A-600)EHS培训培训53.验收标准验收标准3.1性能等级性能等级 IPC 根据工作可靠性和性能要求将印制板分为三个通根据工作可靠性和性能要求将印制板分为三个通用等级用等级v1级级——一般电子产品：包括消费类产品，某些计算一般电子产品：包括消费类产品，某些计算机和计算机外围设备，用于这些产品的印制板其外机和计算机外围设备，用于这些产品的印制板其外观缺陷并不重要，主要要求观缺陷并不重要，主要要求 是印制板的功能是印制板的功能 v2级级——专用服务电子产品：包括通讯设备、高级商专用服务电子产品：包括通讯设备、高级商用机器和仪器。

这些产品要求高性能和长寿命，同用机器和仪器这些产品要求高性能和长寿命，同时希望能够不间断地工作，但这不是关键要求，允时希望能够不间断地工作，但这不是关键要求，允许有某些外观缺陷许有某些外观缺陷EHS培训培训63.验收标准验收标准3.1性能等级性能等级v3级级——高可靠性电子产品：包括要求高可靠性电子产品：包括要求连续工作或所要求的性能是很关键的那连续工作或所要求的性能是很关键的那些设备和产品对这些设备（例如生命些设备和产品对这些设备（例如生命支持系统或飞行控制系统）来说，不允支持系统或飞行控制系统）来说，不允许出现停机时间，并且一旦需要就必须许出现停机时间，并且一旦需要就必须工作本登记的印制板适合应用在那些工作本登记的印制板适合应用在那些要求高度质量保证且服务是极其重要的要求高度质量保证且服务是极其重要的产品EHS培训培训73.验收标准验收标准3.1性能等级性能等级说明：等级的选择应基于满足最低的要求，说明：等级的选择应基于满足最低的要求，用户对确定用户对确定 产品的评定等级负有主要责产品的评定等级负有主要责任，对于某一特定特性使用某一等级并任，对于某一特定特性使用某一等级并不意味着所有的其他特性也必须使用同不意味着所有的其他特性也必须使用同一等级。

一等级EHS培训培训83.验收标准验收标准3.2质量等级质量等级 IPC将质量分为三个等级将质量分为三个等级v理想状况理想状况—在多数情况下它已接近完美的程在多数情况下它已接近完美的程度虽然这是期望的状况，但不是都可以达度虽然这是期望的状况，但不是都可以达到的，而且也不是保证印制板在其使用环境到的，而且也不是保证印制板在其使用环境中的可靠性所必需的中的可靠性所必需的v接收状况接收状况—所叙述的状况虽然未必完美，但所叙述的状况虽然未必完美，但却能保证印制板在其使用环境中的完整性和却能保证印制板在其使用环境中的完整性和可靠性按照有关验收标准的规定，接受状可靠性按照有关验收标准的规定，接受状况被认为对至少一个等级或多个等级是可以况被认为对至少一个等级或多个等级是可以接收的，但可能不是接收的，但可能不是 对所有等级都是可以接对所有等级都是可以接受的EHS培训培训93.验收标准验收标准3.2质量等级质量等级v拒收状况拒收状况—表示所叙述的状况不能足以保证表示所叙述的状况不能足以保证印制板在其使用环境中的可靠性按照有关印制板在其使用环境中的可靠性按照有关验收标准的规定，拒收状况被认为对至少一验收标准的规定，拒收状况被认为对至少一个或个或 多个产品等级是不可以接收的，但可能多个产品等级是不可以接收的，但可能其它等级是可以接收的。

其它等级是可以接收的EHS培训培训10 4.检验手段检验手段v外部特性外部特性   目目视视检检验验应应放放在在1.75倍倍（（屈屈光光度度为为3））放放大大镜镜下下进进行行观观察察如如果果缺缺陷陷看看不不清清，，应应放放大大高高至至40倍倍观观察察对对于于尺尺寸寸检检验验要要求求，，应应使使用用带带有有标标度度线线或或刻刻度度的的仪仪器器，，以以便便能能对对规规定定尺尺寸寸进进行行精精确确测测量量目目视视检检验验仲仲裁裁检检验验所所采采用用的的放放大大倍倍数数最最小小为为1.75倍，最大为倍，最大为10倍v镀覆孔镀覆孔    应应放放在在100倍倍的的放放大大倍倍数数下下检检查查铜铜箔箔和和孔孔壁壁渡渡层层的的完完整整性性仲仲裁裁检检验验则则应应对对自自动动检检测测技技术术（（AIT)结果放大结果放大200倍进行检验倍进行检验   EHS培训培训11第二节第二节IPC-A-600FIPC-A-600F主要缺陷描述主要缺陷描述1、板材、板材v板边缘缺口板边缘缺口v基材分层基材分层/起泡起泡 v晕圈晕圈EHS培训培训12 板边缘缺口板边缘缺口(Edge Nicks) 理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级 边缘状况边缘状况边缘状况边缘状况——光滑，无缺口光滑，无缺口光滑，无缺口光滑，无缺口 (Smooth,No nicks)(Smooth,No nicks)接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级边缘粗糙，但无磨损边缘粗糙，但无磨损边缘粗糙，但无磨损边缘粗糙，但无磨损(Rough,but no frayed)(Rough,but no frayed)缺口不大于板边缘与最近导体间距的缺口不大于板边缘与最近导体间距的缺口不大于板边缘与最近导体间距的缺口不大于板边缘与最近导体间距的50%50%或或或或2.5mm2.5mm，两者取较小值，两者取较小值，两者取较小值，两者取较小值拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级边缘粗糙，但无磨损边缘粗糙，但无磨损边缘粗糙，但无磨损边缘粗糙，但无磨损缺口不大于板边缘与最近导体间距的缺口不大于板边缘与最近导体间距的缺口不大于板边缘与最近导体间距的缺口不大于板边缘与最近导体间距的50%50%或或或或2.5mm2.5mm，两者取较小值，两者取较小值，两者取较小值，两者取较小值EHS培训培训13 基材分层基材分层/起泡起泡(Delamination / Blister)v分分层层—指指出出现现在在基基材材内内任任两两层层之之间间或或任任一一块块印印制制板板内内基基材材与与覆覆铜铜箔箔之之间间，，或或其其它层内的分离现象。

它层内的分离现象v起起泡泡—一一种种局局部部膨膨胀胀形形式式的的分分层层，，表表现现为为层层压压基基材材的的任任意意层层间间或或者者基基材材与与导导电电箔或保护性涂层间的分离箔或保护性涂层间的分离   EHS培训培训14基材分层基材分层/起泡起泡v理想状况理想状况—1、、2、、3级级     没有起泡和分层没有起泡和分层v接收状况接收状况—1、、2、、3级级    受缺陷影响的面积不超过板子面积的受缺陷影响的面积不超过板子面积的1%    缺陷没有将导电图形间的间距减小到低于规定的最小缺陷没有将导电图形间的间距减小到低于规定的最小间距要求间距要求    起泡或分层跨距不大于相邻导电图形之间距离的起泡或分层跨距不大于相邻导电图形之间距离的25%    经过重现制造条件的热应力实验后缺陷不会扩大经过重现制造条件的热应力实验后缺陷不会扩大    与板边缘的距离不小于规定的板边缘与导电图形间的与板边缘的距离不小于规定的板边缘与导电图形间的最小距离，若未规定，则为最小距离，若未规定，则为 2.5mmEHS培训培训15 晕圈（晕圈（Haloing)    晕圈晕圈——一种由于机加工引起的蕺菜表面上或表面下的碎裂或一种由于机加工引起的蕺菜表面上或表面下的碎裂或分层现象，这种缺陷通常表现为分层现象，这种缺陷通常表现为 在孔的周围或其他机加在孔的周围或其他机加工的部位呈现泛白区域，或两者同时存在的缺陷。

工的部位呈现泛白区域，或两者同时存在的缺陷 接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级晕圈的渗透或边缘分层造成该孔边到最近导电图形晕圈的渗透或边缘分层造成该孔边到最近导电图形晕圈的渗透或边缘分层造成该孔边到最近导电图形晕圈的渗透或边缘分层造成该孔边到最近导电图形间距的减少没有超过规定的间距的减少没有超过规定的间距的减少没有超过规定的间距的减少没有超过规定的50%50%，如没有规定，则，如没有规定，则，如没有规定，则，如没有规定，则不得大于不得大于不得大于不得大于2.5mm2.5mm理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级没有晕圈或分层没有晕圈或分层没有晕圈或分层没有晕圈或分层接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级孔周围或切口处的晕圈的渗透或边缘分层造成该孔边孔周围或切口处的晕圈的渗透或边缘分层造成该孔边孔周围或切口处的晕圈的渗透或边缘分层造成该孔边孔周围或切口处的晕圈的渗透或边缘分层造成该孔边或切口到最近导电图形间距的减少超过规定的或切口到最近导电图形间距的减少超过规定的或切口到最近导电图形间距的减少超过规定的或切口到最近导电图形间距的减少超过规定的50%50%，，，，如没有规定，则不得大于如没有规定，则不得大于如没有规定，则不得大于如没有规定，则不得大于2.5mm2.5mm，两者取较小值。

两者取较小值两者取较小值两者取较小值EHS培训培训162、涂覆层、涂覆层   v导线（导线（Conductor)v标识（标识（Marking)v阻焊膜阻焊膜(Solder Resist)第二讲第二讲IPC-A-600FIPC-A-600F主要缺陷描述主要缺陷描述EHS培训培训172.12.1、导线、导线l导线宽度导线宽度l导线间距导线间距l支撑孔的环宽支撑孔的环宽l非支撑孔的环宽非支撑孔的环宽EHS培训培训18导线宽度（导线宽度（Conductor width)vv导线宽度和间距的可接受性是印制板制造工艺好坏的导线宽度和间距的可接受性是印制板制造工艺好坏的导线宽度和间距的可接受性是印制板制造工艺好坏的导线宽度和间距的可接受性是印制板制造工艺好坏的一种度量，也是原始底片再现情况的一种判定一种度量，也是原始底片再现情况的一种判定一种度量，也是原始底片再现情况的一种判定一种度量，也是原始底片再现情况的一种判定接收状况接收状况接收状况接收状况—2—2、、、、3 3级级级级导线边缘粗糙，缺口、针孔及划伤漏基材等缺陷的导线边缘粗糙，缺口、针孔及划伤漏基材等缺陷的导线边缘粗糙，缺口、针孔及划伤漏基材等缺陷的导线边缘粗糙，缺口、针孔及划伤漏基材等缺陷的任意组合使导线宽度的减少未超过最低宽度的任意组合使导线宽度的减少未超过最低宽度的任意组合使导线宽度的减少未超过最低宽度的任意组合使导线宽度的减少未超过最低宽度的20%20%缺陷总长度不大于导线长度的缺陷总长度不大于导线长度的缺陷总长度不大于导线长度的缺陷总长度不大于导线长度的10%10%或或或或13mm13mm，取较，取较，取较，取较小值小值小值小值理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级导线宽度及间距满足照相底版或采购文件的尺寸导线宽度及间距满足照相底版或采购文件的尺寸导线宽度及间距满足照相底版或采购文件的尺寸导线宽度及间距满足照相底版或采购文件的尺寸要求要求要求要求接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1级级级级导线边缘粗糙、缺口、针孔及划伤漏基材等缺陷的导线边缘粗糙、缺口、针孔及划伤漏基材等缺陷的导线边缘粗糙、缺口、针孔及划伤漏基材等缺陷的导线边缘粗糙、缺口、针孔及划伤漏基材等缺陷的任意组合使导线宽度的减少未超过最低宽度的任意组合使导线宽度的减少未超过最低宽度的任意组合使导线宽度的减少未超过最低宽度的任意组合使导线宽度的减少未超过最低宽度的30%30%缺陷总长度不大于导线长度的缺陷总长度不大于导线长度的缺陷总长度不大于导线长度的缺陷总长度不大于导线长度的10%10%或或或或25mm25mm，取较小，取较小，取较小，取较小值值值值EHS培训培训19导线间距（导线间距（Conductor space)理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级导线间距满足采购文件的尺寸要求导线间距满足采购文件的尺寸要求导线间距满足采购文件的尺寸要求导线间距满足采购文件的尺寸要求接收状况接收状况接收状况接收状况—3—3级级级级导线边缘粗糙、铜刺等缺陷的任意组合造成在孤导线边缘粗糙、铜刺等缺陷的任意组合造成在孤导线边缘粗糙、铜刺等缺陷的任意组合造成在孤导线边缘粗糙、铜刺等缺陷的任意组合造成在孤立区域内的导线间距的减少不大于最小导线间距立区域内的导线间距的减少不大于最小导线间距立区域内的导线间距的减少不大于最小导线间距立区域内的导线间距的减少不大于最小导线间距的的的的20%20%接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1、、、、2 2级级级级导线边缘粗糙、铜刺等缺陷的任意组合造成在孤导线边缘粗糙、铜刺等缺陷的任意组合造成在孤导线边缘粗糙、铜刺等缺陷的任意组合造成在孤导线边缘粗糙、铜刺等缺陷的任意组合造成在孤立区域内的导线间距的减少不大于最小导线间距立区域内的导线间距的减少不大于最小导线间距立区域内的导线间距的减少不大于最小导线间距立区域内的导线间距的减少不大于最小导线间距的的的的30%30%EHS培训培训20支撑孔的环宽支撑孔的环宽（（External Annular Ring—Support Holes））理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级孔位于焊盘中心孔位于焊盘中心孔位于焊盘中心孔位于焊盘中心接收状况接收状况接收状况接收状况—3—3级级级级孔不位于焊盘中心，但环宽不小于孔不位于焊盘中心，但环宽不小于孔不位于焊盘中心，但环宽不小于孔不位于焊盘中心，但环宽不小于0.05mm0.05mm孤立区域内的环宽由于如麻点、凹坑、缺口、针孔孤立区域内的环宽由于如麻点、凹坑、缺口、针孔孤立区域内的环宽由于如麻点、凹坑、缺口、针孔孤立区域内的环宽由于如麻点、凹坑、缺口、针孔或斜孔等缺陷的存在，允许最小外层环宽减少或斜孔等缺陷的存在，允许最小外层环宽减少或斜孔等缺陷的存在，允许最小外层环宽减少或斜孔等缺陷的存在，允许最小外层环宽减少20%20%接收状况接收状况接收状况接收状况—2—2级级级级破环不大于破环不大于破环不大于破环不大于9090度，且满足最小侧向间距要求度，且满足最小侧向间距要求度，且满足最小侧向间距要求度，且满足最小侧向间距要求在焊盘与导线的连接区导线宽度的减少不大于设计在焊盘与导线的连接区导线宽度的减少不大于设计在焊盘与导线的连接区导线宽度的减少不大于设计在焊盘与导线的连接区导线宽度的减少不大于设计宽度的宽度的宽度的宽度的20%20%，则允许破坏，则允许破坏，则允许破坏，则允许破坏9090度度度度接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1级级级级破环不大于破环不大于破环不大于破环不大于180180度，且满足最小侧向间距要求度，且满足最小侧向间距要求度，且满足最小侧向间距要求度，且满足最小侧向间距要求在焊盘与导线的连接区导线宽度的减少不大于设计在焊盘与导线的连接区导线宽度的减少不大于设计在焊盘与导线的连接区导线宽度的减少不大于设计在焊盘与导线的连接区导线宽度的减少不大于设计宽度的宽度的宽度的宽度的30%30%，则允许破坏，则允许破坏，则允许破坏，则允许破坏180180度度度度EHS培训培训21非支撑孔的环宽非支撑孔的环宽（（External Annular Ring—Unsupport Holes））理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级孔位于焊盘中心孔位于焊盘中心孔位于焊盘中心孔位于焊盘中心接收状况接收状况接收状况接收状况—3—3级级级级任意方向的换宽均不小于任意方向的换宽均不小于任意方向的换宽均不小于任意方向的换宽均不小于0.15mm0.15mm（（（（A)A)孤立区域内的孔环，由于麻点、凹坑、缺口、针孔孤立区域内的孔环，由于麻点、凹坑、缺口、针孔孤立区域内的孔环，由于麻点、凹坑、缺口、针孔孤立区域内的孔环，由于麻点、凹坑、缺口、针孔或斜孔等缺陷的存在，允许最小外层环宽减少或斜孔等缺陷的存在，允许最小外层环宽减少或斜孔等缺陷的存在，允许最小外层环宽减少或斜孔等缺陷的存在，允许最小外层环宽减少20%20%接收状况接收状况接收状况接收状况—2—2级级级级存在孔环宽，未破坏（存在孔环宽，未破坏（存在孔环宽，未破坏（存在孔环宽，未破坏（B B））））接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1级级级级除导线与焊盘连接区外，允许破坏（除导线与焊盘连接区外，允许破坏（除导线与焊盘连接区外，允许破坏（除导线与焊盘连接区外，允许破坏（C C））））拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级缺陷超过上述规定缺陷超过上述规定缺陷超过上述规定缺陷超过上述规定EHS培训培训222.22.2、标识、标识l标识通则标识通则l蚀刻的标识蚀刻的标识l丝印或油墨盖印标识丝印或油墨盖印标识EHS培训培训23标识通则（标识通则（Marking General））理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级每个字符都是完整的每个字符都是完整的每个字符都是完整的每个字符都是完整的极性和方位符号都呈现清楚极性和方位符号都呈现清楚极性和方位符号都呈现清楚极性和方位符号都呈现清楚字符线条清晰准确且宽度均匀一致字符线条清晰准确且宽度均匀一致字符线条清晰准确且宽度均匀一致字符线条清晰准确且宽度均匀一致字符的空心区没有被填满（字符的空心区没有被填满（字符的空心区没有被填满（字符的空心区没有被填满（0 0，，，，6 6，，，，8 8，，，，9 9，，，，A A等）等）等）等）接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级号码或字母的线条是断续的，但提供的字符清晰可号码或字母的线条是断续的，但提供的字符清晰可号码或字母的线条是断续的，但提供的字符清晰可号码或字母的线条是断续的，但提供的字符清晰可识别识别识别识别字符的空心区被填满，但提供的字符仍可识别，且字符的空心区被填满，但提供的字符仍可识别，且字符的空心区被填满，但提供的字符仍可识别，且字符的空心区被填满，但提供的字符仍可识别，且与其他字母或号码不相混淆。

与其他字母或号码不相混淆与其他字母或号码不相混淆与其他字母或号码不相混淆拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级标识的字符已脱落或字迹模糊无法辨认标识的字符已脱落或字迹模糊无法辨认标识的字符已脱落或字迹模糊无法辨认标识的字符已脱落或字迹模糊无法辨认字符的空心区被填满，且不能识别或易于引起误读字符的空心区被填满，且不能识别或易于引起误读字符的空心区被填满，且不能识别或易于引起误读字符的空心区被填满，且不能识别或易于引起误读字符的线条受涂污、破坏或脱落，以致字符字迹模字符的线条受涂污、破坏或脱落，以致字符字迹模字符的线条受涂污、破坏或脱落，以致字符字迹模字符的线条受涂污、破坏或脱落，以致字符字迹模糊不清或易于引起误读糊不清或易于引起误读糊不清或易于引起误读糊不清或易于引起误读EHS培训培训24标识通则（标识通则（Marking General））拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级尽管雕刻和压印标识在拼板上无用的部位上实施是尽管雕刻和压印标识在拼板上无用的部位上实施是尽管雕刻和压印标识在拼板上无用的部位上实施是尽管雕刻和压印标识在拼板上无用的部位上实施是可接受的，但不允许出现在成品板上。

雕刻式、压可接受的，但不允许出现在成品板上雕刻式、压可接受的，但不允许出现在成品板上雕刻式、压可接受的，但不允许出现在成品板上雕刻式、压印式等任何切入基板内的标记按划伤同样对待印式等任何切入基板内的标记按划伤同样对待印式等任何切入基板内的标记按划伤同样对待印式等任何切入基板内的标记按划伤同样对待EHS培训培训25蚀刻的标识（蚀刻的标识（Etched Marking））理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级满足通用性标准满足通用性标准满足通用性标准满足通用性标准蚀刻的符号和带电的导线之间的间距也遵守导蚀刻的符号和带电的导线之间的间距也遵守导蚀刻的符号和带电的导线之间的间距也遵守导蚀刻的符号和带电的导线之间的间距也遵守导线最小的间距要求线最小的间距要求线最小的间距要求线最小的间距要求接收状况接收状况接收状况接收状况—3—3级级级级只要满足通用性标准，不论什么原因均接受只要满足通用性标准，不论什么原因均接受只要满足通用性标准，不论什么原因均接受只要满足通用性标准，不论什么原因均接受标识不违反最小电气间距要求标识不违反最小电气间距要求标识不违反最小电气间距要求标识不违反最小电气间距要求形成字符的线条边缘可以呈现轻微的不规则形成字符的线条边缘可以呈现轻微的不规则形成字符的线条边缘可以呈现轻微的不规则形成字符的线条边缘可以呈现轻微的不规则接收状况接收状况接收状况接收状况—2—2级级级级只要满足通用性标准，不论什么原因均接受只要满足通用性标准，不论什么原因均接受只要满足通用性标准，不论什么原因均接受只要满足通用性标准，不论什么原因均接受标识不违反最小电气间距要求标识不违反最小电气间距要求标识不违反最小电气间距要求标识不违反最小电气间距要求只要可辨认，形成字符的线宽可以减少到只要可辨认，形成字符的线宽可以减少到只要可辨认，形成字符的线宽可以减少到只要可辨认，形成字符的线宽可以减少到50%50%EHS培训培训26蚀刻的标识（蚀刻的标识（Etched Marking））接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1级级级级只要满足通用性标准，标识有缺陷只要满足通用性标准，标识有缺陷只要满足通用性标准，标识有缺陷只要满足通用性标准，标识有缺陷仍可接收仍可接收仍可接收仍可接收标识不违反最小电气间距要求标识不违反最小电气间距要求标识不违反最小电气间距要求标识不违反最小电气间距要求字符是不规则的，但字符或标识的字符是不规则的，但字符或标识的字符是不规则的，但字符或标识的字符是不规则的，但字符或标识的一般含义尚可辨认一般含义尚可辨认一般含义尚可辨认一般含义尚可辨认拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级蚀刻标识不满足上述要求蚀刻标识不满足上述要求蚀刻标识不满足上述要求蚀刻标识不满足上述要求EHS培训培训27丝印或油墨盖印标识丝印或油墨盖印标识（（Screened or Ink stamped Marking））理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级满足通用性标准满足通用性标准满足通用性标准满足通用性标准蚀刻的符号和带电的导线之间的间距蚀刻的符号和带电的导线之间的间距蚀刻的符号和带电的导线之间的间距蚀刻的符号和带电的导线之间的间距也遵守导线最小的间距要求也遵守导线最小的间距要求也遵守导线最小的间距要求也遵守导线最小的间距要求接收状况接收状况接收状况接收状况—3—3级级级级只要满足通用性标准，不论什么原只要满足通用性标准，不论什么原只要满足通用性标准，不论什么原只要满足通用性标准，不论什么原因均接受因均接受因均接受因均接受标识不违反最小电气间距要求标识不违反最小电气间距要求标识不违反最小电气间距要求标识不违反最小电气间距要求形成字符的线条边缘可以呈现轻微形成字符的线条边缘可以呈现轻微形成字符的线条边缘可以呈现轻微形成字符的线条边缘可以呈现轻微的不规则的不规则的不规则的不规则EHS培训培训28丝印或油墨盖印标识丝印或油墨盖印标识（（Screened or Ink stamped Marking））接收状况接收状况接收状况接收状况—2—2级级级级满足通用性要求满足通用性要求满足通用性要求满足通用性要求只要字符清晰，油墨可以在字符外侧堆积只要字符清晰，油墨可以在字符外侧堆积只要字符清晰，油墨可以在字符外侧堆积只要字符清晰，油墨可以在字符外侧堆积只要要求的方位仍明确，元件方位符号的轮只要要求的方位仍明确，元件方位符号的轮只要要求的方位仍明确，元件方位符号的轮只要要求的方位仍明确，元件方位符号的轮廓可部分脱落廓可部分脱落廓可部分脱落廓可部分脱落元件孔焊盘的表示油墨不得渗入元件安装孔元件孔焊盘的表示油墨不得渗入元件安装孔元件孔焊盘的表示油墨不得渗入元件安装孔元件孔焊盘的表示油墨不得渗入元件安装孔内，或造成环宽低于最小环宽内，或造成环宽低于最小环宽内，或造成环宽低于最小环宽内，或造成环宽低于最小环宽接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1级级级级满足通用性要求满足通用性要求满足通用性要求满足通用性要求只要字符清晰，油墨可以在字符外侧堆积只要字符清晰，油墨可以在字符外侧堆积只要字符清晰，油墨可以在字符外侧堆积只要字符清晰，油墨可以在字符外侧堆积只要要求的方位仍明确，元件方位符号的轮只要要求的方位仍明确，元件方位符号的轮只要要求的方位仍明确，元件方位符号的轮只要要求的方位仍明确，元件方位符号的轮廓可部分脱落廓可部分脱落廓可部分脱落廓可部分脱落元件孔焊盘的表示油墨不得渗入元件安装孔元件孔焊盘的表示油墨不得渗入元件安装孔元件孔焊盘的表示油墨不得渗入元件安装孔元件孔焊盘的表示油墨不得渗入元件安装孔内，或造成环宽低于最小环宽内，或造成环宽低于最小环宽内，或造成环宽低于最小环宽内，或造成环宽低于最小环宽标识被涂污或模糊，出现重影，但仍可辨认标识被涂污或模糊，出现重影，但仍可辨认标识被涂污或模糊，出现重影，但仍可辨认标识被涂污或模糊，出现重影，但仍可辨认EHS培训培训292.32.3、阻焊膜、阻焊膜v导线表面的涂附层导线表面的涂附层v与孔的重合度（各种涂覆层）与孔的重合度（各种涂覆层）v与其他图形的重合度与其他图形的重合度v起泡起泡/分层分层v附着力（剥落或起皮）附着力（剥落或起皮）v跳印跳印v波纹波纹/皱褶皱褶/皱纹皱纹v吸管式空隙吸管式空隙EHS培训培训30导线表面的涂覆层导线表面的涂覆层（（Coverage Over conductors））理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级无漏印、空洞、起泡、错位或漏导线无漏印、空洞、起泡、错位或漏导线无漏印、空洞、起泡、错位或漏导线无漏印、空洞、起泡、错位或漏导线接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级在要求阻焊剂的区域内没露出金属导线或由于其泡而在要求阻焊剂的区域内没露出金属导线或由于其泡而在要求阻焊剂的区域内没露出金属导线或由于其泡而在要求阻焊剂的区域内没露出金属导线或由于其泡而造成的桥接造成的桥接造成的桥接造成的桥接在平行导线区域内，除了导线之间有意不覆盖阻焊剂在平行导线区域内，除了导线之间有意不覆盖阻焊剂在平行导线区域内，除了导线之间有意不覆盖阻焊剂在平行导线区域内，除了导线之间有意不覆盖阻焊剂处外，不能由于阻焊剂缺少而使相邻导线暴露处外，不能由于阻焊剂缺少而使相邻导线暴露处外，不能由于阻焊剂缺少而使相邻导线暴露处外，不能由于阻焊剂缺少而使相邻导线暴露如需在这些区域用组旱季腹稿以修整，应使用与最初如需在这些区域用组旱季腹稿以修整，应使用与最初如需在这些区域用组旱季腹稿以修整，应使用与最初如需在这些区域用组旱季腹稿以修整，应使用与最初所用阻焊剂相匹配的且同等耐焊接和耐清洗的材料所用阻焊剂相匹配的且同等耐焊接和耐清洗的材料所用阻焊剂相匹配的且同等耐焊接和耐清洗的材料所用阻焊剂相匹配的且同等耐焊接和耐清洗的材料拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级在要求有阻焊剂的区域露出金属导线在要求有阻焊剂在要求有阻焊剂的区域露出金属导线在要求有阻焊剂在要求有阻焊剂的区域露出金属导线在要求有阻焊剂在要求有阻焊剂的区域露出金属导线在要求有阻焊剂的区域内由于起泡造成金属导线间桥接的区域内由于起泡造成金属导线间桥接的区域内由于起泡造成金属导线间桥接的区域内由于起泡造成金属导线间桥接在平行导线区域内，除了导线之间有意不覆盖阻焊剂在平行导线区域内，除了导线之间有意不覆盖阻焊剂在平行导线区域内，除了导线之间有意不覆盖阻焊剂在平行导线区域内，除了导线之间有意不覆盖阻焊剂处外，由于阻焊剂缺少而造成相邻导线暴露处外，由于阻焊剂缺少而造成相邻导线暴露处外，由于阻焊剂缺少而造成相邻导线暴露处外，由于阻焊剂缺少而造成相邻导线暴露EHS培训培训31与孔的重合度（各种涂覆层）与孔的重合度（各种涂覆层）（（Registration to Holes））理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级未发生阻焊图形错位。

阻焊剂在规定的重合未发生阻焊图形错位阻焊剂在规定的重合未发生阻焊图形错位阻焊剂在规定的重合未发生阻焊图形错位阻焊剂在规定的重合间距内，以阻焊为中心环绕在其周围间距内，以阻焊为中心环绕在其周围间距内，以阻焊为中心环绕在其周围间距内，以阻焊为中心环绕在其周围接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级阻焊图形与焊盘错位，但不违反最低环宽要求阻焊图形与焊盘错位，但不违反最低环宽要求阻焊图形与焊盘错位，但不违反最低环宽要求阻焊图形与焊盘错位，但不违反最低环宽要求除那些不需焊接的孔外，镀覆孔内无阻焊剂除那些不需焊接的孔外，镀覆孔内无阻焊剂除那些不需焊接的孔外，镀覆孔内无阻焊剂除那些不需焊接的孔外，镀覆孔内无阻焊剂未暴露相邻的孤立焊盘或导线未暴露相邻的孤立焊盘或导线未暴露相邻的孤立焊盘或导线未暴露相邻的孤立焊盘或导线拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级错位并违反最低环宽要求错位并违反最低环宽要求错位并违反最低环宽要求错位并违反最低环宽要求元件安装孔内有阻焊剂元件安装孔内有阻焊剂元件安装孔内有阻焊剂元件安装孔内有阻焊剂包罗相邻的喊盘或导线包罗相邻的喊盘或导线包罗相邻的喊盘或导线包罗相邻的喊盘或导线EHS培训培训32与其他图形的重合度与其他图形的重合度（（Registration to other Conductive Patterns））理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级未出现阻焊图形错位未出现阻焊图形错位未出现阻焊图形错位未出现阻焊图形错位接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级阻焊剂限定的焊盘的错为没有暴露相邻孤立的焊盘或导线阻焊剂限定的焊盘的错为没有暴露相邻孤立的焊盘或导线阻焊剂限定的焊盘的错为没有暴露相邻孤立的焊盘或导线阻焊剂限定的焊盘的错为没有暴露相邻孤立的焊盘或导线阻焊剂没有侵入到板边印制插头或测试点表面阻焊剂没有侵入到板边印制插头或测试点表面阻焊剂没有侵入到板边印制插头或测试点表面阻焊剂没有侵入到板边印制插头或测试点表面节距大于或等于节距大于或等于节距大于或等于节距大于或等于1.25mm1.25mm的表面贴装焊盘，只能一侧受侵的表面贴装焊盘，只能一侧受侵的表面贴装焊盘，只能一侧受侵的表面贴装焊盘，只能一侧受侵犯，且不得超过犯，且不得超过犯，且不得超过犯，且不得超过0.05mm0.05mm节距小于节距小于节距小于节距小于1.25mm1.25mm的表面贴装焊盘，只能一侧受侵犯，且的表面贴装焊盘，只能一侧受侵犯，且的表面贴装焊盘，只能一侧受侵犯，且的表面贴装焊盘，只能一侧受侵犯，且不得超过不得超过不得超过不得超过0.025mm0.025mm拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级当没有规定时，阻焊剂已侵犯到板边印制插头或测试点表面当没有规定时，阻焊剂已侵犯到板边印制插头或测试点表面当没有规定时，阻焊剂已侵犯到板边印制插头或测试点表面当没有规定时，阻焊剂已侵犯到板边印制插头或测试点表面节距大于或等于节距大于或等于节距大于或等于节距大于或等于1.25mm1.25mm的表面贴装焊盘，两侧受侵犯或超的表面贴装焊盘，两侧受侵犯或超的表面贴装焊盘，两侧受侵犯或超的表面贴装焊盘，两侧受侵犯或超过过过过0.05mm0.05mm节距小于节距小于节距小于节距小于1.25mm1.25mm的表面贴装焊盘，两侧受侵犯或的表面贴装焊盘，两侧受侵犯或的表面贴装焊盘，两侧受侵犯或的表面贴装焊盘，两侧受侵犯或0.025mm0.025mmEHS培训培训33起泡起泡/分层分层（（Blisters / Delamination））理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级阻焊剂和印制板基材及导电图形表面之间无起阻焊剂和印制板基材及导电图形表面之间无起阻焊剂和印制板基材及导电图形表面之间无起阻焊剂和印制板基材及导电图形表面之间无起泡，气泡或分层泡，气泡或分层泡，气泡或分层泡，气泡或分层接收状况接收状况接收状况接收状况—2—2、、、、3 3级级级级印制板每面尺寸不超过印制板每面尺寸不超过印制板每面尺寸不超过印制板每面尺寸不超过0.25mm0.25mm的缺陷可允许的缺陷可允许的缺陷可允许的缺陷可允许2 2个个个个接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1级级级级起泡、气泡或分层没有使导线之间产生桥接起泡、气泡或分层没有使导线之间产生桥接起泡、气泡或分层没有使导线之间产生桥接起泡、气泡或分层没有使导线之间产生桥接拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—2—2、、、、3 3级级级级印制板每面缺陷超过印制板每面缺陷超过印制板每面缺陷超过印制板每面缺陷超过2 2个，最大尺寸超过个，最大尺寸超过个，最大尺寸超过个，最大尺寸超过0.25mm0.25mm电气间距的减少超过电气间距的减少超过电气间距的减少超过电气间距的减少超过25%25%拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级导线之间被桥接导线之间被桥接导线之间被桥接导线之间被桥接EHS培训培训34附着力（剥落或起皮）附着力（剥落或起皮）Adhension(Flaking or peeling)理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级阻焊剂表面外观均匀并牢固地粘附到印制板表面上阻焊剂表面外观均匀并牢固地粘附到印制板表面上阻焊剂表面外观均匀并牢固地粘附到印制板表面上阻焊剂表面外观均匀并牢固地粘附到印制板表面上接收状况接收状况接收状况接收状况—2—2、、、、3 3级级级级测试前阻焊剂未从板面上起翘测试前阻焊剂未从板面上起翘测试前阻焊剂未从板面上起翘测试前阻焊剂未从板面上起翘按照按照按照按照IPC-TM-650IPC-TM-650中测试方法中测试方法中测试方法中测试方法2.4.28.12.4.28.1测试后，阻测试后，阻测试后，阻测试后，阻焊剂脱落的量不超过焊剂脱落的量不超过焊剂脱落的量不超过焊剂脱落的量不超过60106010系列标准规定的允许值系列标准规定的允许值系列标准规定的允许值系列标准规定的允许值。

接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1级级级级测试前，阻焊剂从印制板基材或导电图形表测试前，阻焊剂从印制板基材或导电图形表测试前，阻焊剂从印制板基材或导电图形表测试前，阻焊剂从印制板基材或导电图形表面剥落，但残留的阻焊剂面剥落，但残留的阻焊剂面剥落，但残留的阻焊剂面剥落，但残留的阻焊剂 却牢固地粘附在板却牢固地粘附在板却牢固地粘附在板却牢固地粘附在板面上缺失的阻焊剂未暴露相邻导电图形或面上缺失的阻焊剂未暴露相邻导电图形或面上缺失的阻焊剂未暴露相邻导电图形或面上缺失的阻焊剂未暴露相邻导电图形或超过允许脱落的规定值超过允许脱落的规定值超过允许脱落的规定值超过允许脱落的规定值拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级阻焊剂起皮超过上述规定阻焊剂起皮超过上述规定阻焊剂起皮超过上述规定阻焊剂起皮超过上述规定EHS培训培训35跳印跳印（（（（Skip CoverageSkip Coverage））））理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级阻焊剂在基材表面、导线侧面和边缘处呈现光阻焊剂在基材表面、导线侧面和边缘处呈现光阻焊剂在基材表面、导线侧面和边缘处呈现光阻焊剂在基材表面、导线侧面和边缘处呈现光滑均匀的外表，并已牢固地粘结在印制板表面滑均匀的外表，并已牢固地粘结在印制板表面滑均匀的外表，并已牢固地粘结在印制板表面滑均匀的外表，并已牢固地粘结在印制板表面上，无可见的跳印、空洞或其他缺陷。

上，无可见的跳印、空洞或其他缺陷上，无可见的跳印、空洞或其他缺陷上，无可见的跳印、空洞或其他缺陷接收状况接收状况接收状况接收状况—2—2、、、、3 3级级级级不存在阻焊剂跳印不存在阻焊剂跳印不存在阻焊剂跳印不存在阻焊剂跳印接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1级级级级阻焊剂的缺失未使导电图形之间导线间距减阻焊剂的缺失未使导电图形之间导线间距减阻焊剂的缺失未使导电图形之间导线间距减阻焊剂的缺失未使导电图形之间导线间距减少至最小验收要求少至最小验收要求少至最小验收要求少至最小验收要求沿导电图形的侧边有阻焊剂跳印存在沿导电图形的侧边有阻焊剂跳印存在沿导电图形的侧边有阻焊剂跳印存在沿导电图形的侧边有阻焊剂跳印存在拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级导电图形边缘之间有阻焊剂跳印存在导电图形边缘之间有阻焊剂跳印存在导电图形边缘之间有阻焊剂跳印存在导电图形边缘之间有阻焊剂跳印存在EHS培训培训36波纹波纹/皱褶皱褶/皱纹皱纹Waves/Wrinkles/RipplesWaves/Wrinkles/Ripples理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级在印制板基材表面或导电图形上面的阻焊剂涂在印制板基材表面或导电图形上面的阻焊剂涂在印制板基材表面或导电图形上面的阻焊剂涂在印制板基材表面或导电图形上面的阻焊剂涂覆层均匀未出现皱褶、波纹、皱纹或其他缺陷覆层均匀未出现皱褶、波纹、皱纹或其他缺陷覆层均匀未出现皱褶、波纹、皱纹或其他缺陷覆层均匀未出现皱褶、波纹、皱纹或其他缺陷接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级在阻焊剂中的波纹或皱纹没有使阻焊剂涂覆层厚在阻焊剂中的波纹或皱纹没有使阻焊剂涂覆层厚在阻焊剂中的波纹或皱纹没有使阻焊剂涂覆层厚在阻焊剂中的波纹或皱纹没有使阻焊剂涂覆层厚度减小到低于最小厚度的要求。

度减小到低于最小厚度的要求度减小到低于最小厚度的要求度减小到低于最小厚度的要求在导电图形之间出现轻度皱褶的区域没有造成桥在导电图形之间出现轻度皱褶的区域没有造成桥在导电图形之间出现轻度皱褶的区域没有造成桥在导电图形之间出现轻度皱褶的区域没有造成桥接，并能满足接，并能满足接，并能满足接，并能满足IPC-TM-650IPC-TM-650的的的的2.4.28.12.4.28.1试验方法的试验方法的试验方法的试验方法的胶带附着力剥离试验的要求胶带附着力剥离试验的要求胶带附着力剥离试验的要求胶带附着力剥离试验的要求拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级位于导电图形区域的皱褶造成桥接，或使导位于导电图形区域的皱褶造成桥接，或使导位于导电图形区域的皱褶造成桥接，或使导位于导电图形区域的皱褶造成桥接，或使导线间距减少到低于导线间距规定的要求线间距减少到低于导线间距规定的要求线间距减少到低于导线间距规定的要求线间距减少到低于导线间距规定的要求若厚度有要求时，波纹或皱纹造成阻焊剂厚若厚度有要求时，波纹或皱纹造成阻焊剂厚若厚度有要求时，波纹或皱纹造成阻焊剂厚若厚度有要求时，波纹或皱纹造成阻焊剂厚度减小到低于阻焊剂最小厚度的要求度减小到低于阻焊剂最小厚度的要求度减小到低于阻焊剂最小厚度的要求度减小到低于阻焊剂最小厚度的要求EHS培训培训37吸管式空隙吸管式空隙Soda Strawing Soda Strawing 理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级阻焊剂和印制板基材表面以及导电图形的侧边阻焊剂和印制板基材表面以及导电图形的侧边阻焊剂和印制板基材表面以及导电图形的侧边阻焊剂和印制板基材表面以及导电图形的侧边之间均不存在可目视到的空隙。

之间均不存在可目视到的空隙之间均不存在可目视到的空隙之间均不存在可目视到的空隙接收状况接收状况接收状况接收状况—3—3级级级级没有吸凹管式空隙没有吸凹管式空隙没有吸凹管式空隙没有吸凹管式空隙接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1、、、、2 2级级级级沿着导电图形侧面边缘出现吸管式空隙，其沿着导电图形侧面边缘出现吸管式空隙，其沿着导电图形侧面边缘出现吸管式空隙，其沿着导电图形侧面边缘出现吸管式空隙，其造成导线间距的减小尚未低于最小规定的要造成导线间距的减小尚未低于最小规定的要造成导线间距的减小尚未低于最小规定的要造成导线间距的减小尚未低于最小规定的要求，同时这种吸管式空隙还没有扩展到导电求，同时这种吸管式空隙还没有扩展到导电求，同时这种吸管式空隙还没有扩展到导电求，同时这种吸管式空隙还没有扩展到导电图形整个边缘图形整个边缘图形整个边缘图形整个边缘拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级缺陷超过上述规定缺陷超过上述规定缺陷超过上述规定缺陷超过上述规定EHS培训培训382.42.4、镀层、镀层l表面镀层通则表面镀层通则l外镀层的附着力外镀层的附着力EHS培训培训39表面镀层通则表面镀层通则Surface Plating-GeneralSurface Plating-General理想状况理想状况理想状况理想状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级插头上没有麻点、针孔和表面结瘤。

插头上没有麻点、针孔和表面结瘤插头上没有麻点、针孔和表面结瘤插头上没有麻点、针孔和表面结瘤锡焊层或阻焊膜与插头镀层之间没有露铜和镀锡焊层或阻焊膜与插头镀层之间没有露铜和镀锡焊层或阻焊膜与插头镀层之间没有露铜和镀锡焊层或阻焊膜与插头镀层之间没有露铜和镀层交叠的区域层交叠的区域层交叠的区域层交叠的区域接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级在规定的插头区内没有露出底金属的表面缺陷在规定的插头区内没有露出底金属的表面缺陷在规定的插头区内没有露出底金属的表面缺陷在规定的插头区内没有露出底金属的表面缺陷焊料飞溅或铅锡镀层未发生在规定的插头区焊料飞溅或铅锡镀层未发生在规定的插头区焊料飞溅或铅锡镀层未发生在规定的插头区焊料飞溅或铅锡镀层未发生在规定的插头区在规定的插头区内的结瘤和金属未突出表面在规定的插头区内的结瘤和金属未突出表面在规定的插头区内的结瘤和金属未突出表面在规定的插头区内的结瘤和金属未突出表面麻点、凹坑、或凹陷处的最长边不超过麻点、凹坑、或凹陷处的最长边不超过麻点、凹坑、或凹陷处的最长边不超过麻点、凹坑、或凹陷处的最长边不超过0.15mm[0.00591 in],0.15mm[0.00591 in],每个插头上的缺陷不超过每个插头上的缺陷不超过每个插头上的缺陷不超过每个插头上的缺陷不超过3 3处，处，处，处，且有这些缺陷的插头不超过总插头数的且有这些缺陷的插头不超过总插头数的且有这些缺陷的插头不超过总插头数的且有这些缺陷的插头不超过总插头数的30%30%接收状况接收状况接收状况接收状况—3—3级级级级露铜露铜露铜露铜/ /镀层交叠区不大于镀层交叠区不大于镀层交叠区不大于镀层交叠区不大于0.8 mm[0.031 in]0.8 mm[0.031 in]接收状况接收状况接收状况接收状况—2—2级级级级露铜露铜露铜露铜/ /镀层交叠区不超镀层交叠区不超镀层交叠区不超镀层交叠区不超1.25mm[0.04921 in]1.25mm[0.04921 in]EHS培训培训40拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—1—1级级级级露铜露铜露铜露铜/ /镀层交叠区不超过镀层交叠区不超过镀层交叠区不超过镀层交叠区不超过2.5mm[0.0984 in]2.5mm[0.0984 in]。

拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级缺陷超过上述规定缺陷超过上述规定缺陷超过上述规定缺陷超过上述规定注：注：注：注： 1 1、这些条件不适用于围绕包括插拔部位在内的印制插头、这些条件不适用于围绕包括插拔部位在内的印制插头、这些条件不适用于围绕包括插拔部位在内的印制插头、这些条件不适用于围绕包括插拔部位在内的印制插头15mm[0.00591 in]15mm[0.00591 in]宽的边缘区宽的边缘区宽的边缘区宽的边缘区 2 2、镀层交叠区允许变色镀层交叠区允许变色镀层交叠区允许变色镀层交叠区允许变色 EHS培训培训41外镀层附着力外镀层附着力Adhesion of OverplateAdhesion of Overplate接收状况接收状况接收状况接收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级经胶带试验证明有良好的镀层附着力，没有镀层经胶带试验证明有良好的镀层附着力，没有镀层经胶带试验证明有良好的镀层附着力，没有镀层经胶带试验证明有良好的镀层附着力，没有镀层脱落拒收状况拒收状况拒收状况拒收状况—1—1、、、、2 2、、、、3 3级级级级经胶带试验证明镀层附着力不良。

经胶带试验证明镀层附着力不良经胶带试验证明镀层附着力不良经胶带试验证明镀层附着力不良EHS培训培训42第九章第九章  企业标准企业标准 1 1、目的、目的 2 2、术语、术语 3 3、技术要求、技术要求1.1.目的目的 制定企业标准，确保产品能够按照此标准进制定企业标准，确保产品能够按照此标准进行生产、检验和测量，以保证产品达到既定行生产、检验和测量，以保证产品达到既定的可靠性和使用性能的可靠性和使用性能EHS培训培训432.2.术语术语v2.12.1碳膜：碳质导电印料印制在基材上固化形成的碳膜：碳质导电印料印制在基材上固化形成的导电图形层导电图形层v2.22.2方电阻：又称方阻方电阻：又称方阻, ,用用 / /￿ ￿表示任意正方形碳表示任意正方形碳膜对边间的电阻值膜对边间的电阻值v2.32.3层间绝缘电阻：在基材导体与碳油间加绝缘材层间绝缘电阻：在基材导体与碳油间加绝缘材料后料后, ,基材导体与碳膜导体间的绝缘电阻基材导体与碳膜导体间的绝缘电阻EHS培训培训443.技术要求技术要求 3.1外观外观3.1.1印印制制板板表表面面不不应应有有分分层层、、起起泡泡、、晕晕圈圈、、油油污污、、明明显显变变色色、、氧氧化化锈锈斑斑及及影影响响使使用用的的压压痕痕、、严严重重划划伤伤和和污染。

污染3.1.2线线路路不不允允许许有有开开路路、、短短路路和和明明显显的的残残铜铜、、锯锯齿齿、、缺口、线凸、针孔等缺陷缺口、线凸、针孔等缺陷3.1.3防防焊焊层层表表面面应应平平整整、、下下墨墨均均匀匀、、无无杂杂物物、、不不允允许许有明显印偏、渗油、露铜、脱落等缺陷有明显印偏、渗油、露铜、脱落等缺陷3.1.4文文字字表表面面应应清清晰晰，，不不允允许许漏漏印印、、印印反反、、少少字字、、冲冲掉和明显的印偏、上焊盘、字朦等缺陷掉和明显的印偏、上焊盘、字朦等缺陷EHS培训培训45v3.1.5绝绝缘缘油油外外观观应应平平整整、、致致密密，，无无明明显显印印偏偏、、渗渗油、、划伤缺陷、不允许出现针孔现象油、、划伤缺陷、不允许出现针孔现象v3.1.6碳碳油油图图形形应应平平整整致致密密、、无无明明显显偏偏移移,触触点点,探探测测点点及及K爪爪不不应应有有污污染染及及明明显显颗颗粒粒杂杂物物,碳碳膜膜不不允允许许渗渗油油、、露露铜铜、、露露基基材材、、针针孔孔、、毛毛刺刺、、下下墨墨不不均均匀匀、、短路、锯齿、缺口等缺陷短路、锯齿、缺口等缺陷v3.1.7冲冲压压外外观观不不能能少少孔孔、、多多孔孔、、铜铜皮皮翘翘起起和和明明显显压伤、发白、裂痕等缺陷。

压伤、发白、裂痕等缺陷v3.1.8 V割不能割不能V偏、偏、V浅、浅、V深等缺陷深等缺陷v3.1.9印印制制板板边边缘缘（（指指无无导导线线区区））上上的的裂裂痕痕其其长长度度不不允允许许超超过过3mm，，宽宽度度不不允允许许超超过过1mm，，不不允允许许出出现现缺缺口口和和裂裂缝缝缺缺口口和和裂裂缝缝其其长长度度不不允允许许超超过过3mmEHS培训培训46 3.2加工规格及检测要求加工规格及检测要求3.2.1导线特性及检验要求导线特性及检验要求 印印制制导导线线图图形形与与顾顾客客提提供供的的原原稿稿图图形形一一致致（（顾顾客客书书面面允允许许或或生生产产需需要要但但不不影影响响性性能能的的修修改改位位置置除除外外））导导线线宽宽度度和和间间距距应应符符合合设设计计要要求求，，线线路路图图形形完整 （（1）导线宽度）导线宽度 a.导线宽度的增大或减小不得超过设计线宽的导线宽度的增大或减小不得超过设计线宽的20% b.导导线线边边缘缘粗粗糙糙、、锯锯齿齿、、缺缺口口、、针针孔孔等等缺缺陷陷宽宽度度不不得得超超过过设设计计线线宽宽的的30%，，且且每每100mm 100mm区区域内最多允许有域内最多允许有1处。

处EHS培训培训47v（（2）导线间距）导线间距v导导线线边边缘缘粗粗糙糙、、线线路路凸凸起起、、等等缺缺陷陷造造成成的的导导线线间间距距减小不得超过设计要求的减小不得超过设计要求的20%v（（3）导线的开路、短路）导线的开路、短路va.不得有短路、开路现象不得有短路、开路现象vb.导导线线上上的的缺缺损损、、凸凸起起及及导导线线间间的的残残留留铜铜箔箔使使线线宽宽或线间距减小或线间距减小50%，即视为短路、，即视为短路、v开路v（（4）导线的缺损）导线的缺损va.导线不得有明显的深度划伤导线不得有明显的深度划伤EHS培训培训48vb.导导线线应应无无裂裂痕痕或或断断开开，，当当导导线线宽宽度度b小小于于或或等等于于0.4mm时，导线上的空隙及边缘时，导线上的空隙及边缘v缺缺损损宽宽度度w不不得得大大于于导导线线宽宽度度b的的20%；；当当导导线线的的宽宽度度b大大于于0.4mm时时，，导导线线上上的的空空隙隙及及边边缘缘缺缺损损宽宽度度w不不得得大大于于导导线线宽宽度度b的的35%，，缺缺损损长长度度L不不得得大大于于导导线线宽宽度度；；当当导导线线宽宽度度大大于于3mm时时，，缺缺陷陷的的长长度度不不得得大大于于3mm时时，，缺缺损损示示意意图图：：如如图图一一、、图二。

图二v图图一一  导导线线上上的的空空隙隙示示意意图图      图图二二  导导线线上上缺缺损损示意图示意图 bbwwEHS培训培训49（（5）导线间的残留铜箔）导线间的残留铜箔va.导导线线间间距距小小于于或或等等于于1mm时时，，间间距距中中间间不不允允许许有有残铜存在残铜存在vb.导导线线间间距距>1mm时时，，允允许许导导线线间间存存在在宽宽度度不不大大于于原原导导线线间间距距20%、、长长度度不不能能大大于于0.4mm的的残残留留铜铜箔箔，，且且这这样样的的残残留留铜铜箔箔在在100×100mm2范范围围内内只只允允许有一个许有一个6）导线的变形）导线的变形va.对对含含有有IC元元件件的的印印制制板板，，在在200mm长长的的范范围围内内只只允允许许存存在在最最大大偏偏差差0.05mm的的变变形形量量，，长长度度每每增增加加200mm，，变变形形量量允允许许增增大大0.05mm，，但但IC与与IC之间的变形量最大不可超过之间的变形量最大不可超过0.05mmEHS培训培训50vb.没没有有IC元元件件的的印印制制板板，，在在300mm长长的的范范围围内内只只允允许许存存在在偏偏差差为为0.1mm的的变变形形量量，，长长度度每每增增加加300mm，，变变形形量量允允许许增增大大0.05mm。

vc.任任何何情情况况下下，，导导线线的的变变形形不不可可导导致致露露铜铜、、破孔EHS培训培训513.2.2防焊膜特性及检验要求防焊膜特性及检验要求v  防防焊焊膜膜的的特特性性在在于于防防止止导导线线上上或或铜铜皮皮上上不不该该有有的的沾沾锡锡，，并并且且对对覆覆盖盖下下的的导导线线、、铜铜皮皮起起保保护护作作用用，，防防止止导导线线氧氧化化及及漏漏电电等等，，因因此此要要求求防防焊焊膜膜有有良良好好的的覆覆盖性、绝缘性和对准性盖性、绝缘性和对准性1）覆盖性）覆盖性:以下情况属于不合格：以下情况属于不合格：va.要求有防焊膜的区域露出导体和基材要求有防焊膜的区域露出导体和基材vb.焊焊盘盘内内多多印印防防焊焊油油，，即即在在不不要要求求印印防防焊焊膜膜的的位位置置印有或沾有防焊油，也即绿油上焊盘印有或沾有防焊油，也即绿油上焊盘vc.在在要要求求有有防防焊焊膜膜的的区区域域内内由由于于导导线线间间存存在在气气泡泡而而下油不好造成露铜下油不好造成露铜vd.防防焊焊膜膜覆覆盖盖下下的的铜铜皮皮存存在在氧氧化化、、板板污污、、变变色色或或手手印EHS培训培训52（（2）防焊膜的对准性）防焊膜的对准性a.焊焊印印偏偏时时，，焊焊盘盘中中心心偏偏移移不不可可超超过过焊焊盘盘宽宽度度的的10%或导致焊盘余环小于或导致焊盘余环小于0.18mm。

     （二者取其最小值）（二者取其最小值）                     余环余环0.18mm(min)          孔中心孔中心                           焊盘中心焊盘中心                   10%焊盘宽（焊盘宽（max））    b.防焊图形应和晒网图形一致，但一般情况下防焊图形应和晒网图形一致，但一般情况下允许偏差，但应控制在允许偏差，但应控制在 0.05mm以内 EHS培训培训53vc.防防焊焊印印刷刷时时，，对对于于孔孔中中心心距距大大于于或或等等于于1.78mm的的IC位焊盘，防焊油只允许在焊盘位焊盘，防焊油只允许在焊盘v的的一一侧侧渗渗油油，，但但不不得得超超过过0.05mm并并保保证证最最小小焊焊盘余环盘余环0.18mmvd.防防焊焊印印刷刷时时，，对对于于孔孔中中心心距距小小于于1.78mm的的IC位位焊焊盘盘，，防防焊焊油油只只允允许许在在焊焊盘盘的的一一侧侧渗渗油油，，但但不不 得得 超超 过过 0.025mm并并 保保 证证 最最 小小 焊焊 盘盘 余余 环环0.18mmve.防焊印刷时不得露出相邻的线路铜皮。

防焊印刷时不得露出相邻的线路铜皮3）防焊的起泡、气泡、或分层）防焊的起泡、气泡、或分层va、防焊膜与导体、防焊膜与导体,铜皮之间不得存在气泡或分层铜皮之间不得存在气泡或分层vb、、线线间间存存在在气气泡泡或或分分层层时时,气气泡泡或或分分层层不不得得使使导导线与铜皮间产生桥接线与铜皮间产生桥接 EHS培训培训54vc、、导导线线间间存存在在气气泡泡或或分分层层时时, 气气泡泡或或分分层层不不得得使使导线间的电气间距减小超过导线间的电气间距减小超过25%vd、、防防焊焊膜膜与与基基材材间间存存在在的的气气泡泡、、起起泡泡面面积积不不得得大大于于0.25×0.25mm,且这样的缺陷每面不超过且这样的缺陷每面不超过3个 （（4）） 细缝式空隙细缝式空隙      细细缝缝式式空空隙隙—沿沿着着导导线线的的侧侧边边处处的的防防焊焊剂剂没没有有接接触触到到基基材材表表面面,而而形形成成一一种种长长管管状状的的空空隙隙,铅铅锡锡助助熔熔剂剂、、焊焊料料助助焊焊剂剂、、清清洁洁剂剂或或有有害害物物质质均均有有可可能能夹夹陷陷入入这这种种细细缝缝式式空空隙隙内内,对对板板子子或或电电器器的的性性能能产产生生影响。

导线的边缘不允许出现细缝式空隙导线的边缘不允许出现细缝式空隙EHS培训培训55（（5）） 防焊膜的附着性和硬度防焊膜的附着性和硬度va、、胶胶带带法法测测试试附附着着力力,在在同同一一位位置置测测试试3 次次,每每次次使使用新换胶带试验应无涂层粘在胶带上的痕迹用新换胶带试验应无涂层粘在胶带上的痕迹vb、焊膜的硬度不得小于、焊膜的硬度不得小于4H(铅笔硬度铅笔硬度)6））外外来来杂杂物物防防焊焊膜膜内内夹夹杂杂的的粉粉尘尘、、纤纤维维等等异异物物应应符合以下要求符合以下要求:：：    a.夹杂物不能粘在导线之间夹杂物不能粘在导线之间vb.外来杂物最大不能超过外来杂物最大不能超过0.1mmvc.在在100×100mm2范围内最多允许有范围内最多允许有2处异物v（（7）防焊膜的划伤）防焊膜的划伤va.非非导导线线区区防防焊焊膜膜不不允允许许存存在在长长度度大大于于5mm，，宽宽度度大于大于0.1mm的划伤，导线区不允许存在划伤的划伤，导线区不允许存在划伤   b.每面不可超出每面不可超出3处以上的位置被划伤处以上的位置被划伤 EHS培训培训563.2.3文字的特性检验要求文字的特性检验要求（1）文字的一般检验要求）文字的一般检验要求va.文字符号应完整、无漏印、字符无脱落。

文字符号应完整、无漏印、字符无脱落vb.文字符号应该清晰可辨文字符号应该清晰可辨vc.文字直径应大于或等于文字直径应大于或等于0.2mmvd.在在200mm长长的的范范围围内内不不能能偏偏移移0.05mm，，每每增加增加200mm长允许偏差增大长允许偏差增大0.05mmve.文字不允许上焊盘及被冲掉现象文字不允许上焊盘及被冲掉现象vf.周期不能加反及与日期不符周期不能加反及与日期不符EHS培训培训57v（（3））字字符符标标志志的的添添加加（（附附录录  UL认认证证覆覆铜铜板板与与绿绿油油组合表）组合表）va.正正常常情情况况下下，，所所有有标标志志应应添添加加在在每每块块单单元元板板上上，，一一般般添添加加在在背背文文面面，，无无背背文文时时，，也也可可添添加加在在前前文文面面（（需需得得到到顾顾客客确确认认）），，选选择择空空白白处处较较大大的的位位置置添添加加，，将将所所有有标标志志加加在在一一起起，，不不能能被被元元件件覆覆盖盖，，加加反反具具体添加时以该型号板操作指导书为准体添加时以该型号板操作指导书为准v                        SH—×××     SH—×××v    升升华华标标志志   CQC标标志志   94 V-0        94HB   追追朔朔周周期期标标志志           (阻燃性板料阻燃性板料)    UL标志标志     UL标志标志v                       (阻燃性板料阻燃性板料)  (非阻燃性板料非阻燃性板料)EHS培训培训583.2.4绝缘油的特性及检验要求绝缘油的特性及检验要求（（1））绝绝缘缘油油主主要要是是防防止止铜铜箔箔导导线线跟跟碳碳油油导导线线之之间间造造成成短短路，要求具有良好的绝缘性能。

路，要求具有良好的绝缘性能2）绝缘油的一般检验标准）绝缘油的一般检验标准va.连连续续跨跨过过几几根根导导线线，，连连接接两两焊焊盘盘的的碳碳油油桥桥下下面面应应印印有绝缘油有绝缘油vb.绝缘油下墨需平整、厚薄均匀、无漏印、无杂物绝缘油下墨需平整、厚薄均匀、无漏印、无杂物vc.印刷绝缘油时不能渗油及上焊盘印刷绝缘油时不能渗油及上焊盘vd.绝缘油不能有气泡、分层脱落等现象绝缘油不能有气泡、分层脱落等现象ve.在在长长200mm内内允允许许偏偏差差0.05mm，，长长度度每每增增加加200 mm时，偏差值允许增大时，偏差值允许增大0.05mmvf.碳油桥下面、侧边的绝缘油不允许划伤碳油桥下面、侧边的绝缘油不允许划伤EHS培训培训593.2.5碳膜特性及检验要求碳膜特性及检验要求v（（1）碳膜特性）碳膜特性v碳碳膜膜导导电电层层有有较较低低的的表表面面接接触触电电阻阻，，具具有有良良好好的的导导电性，含碳量高，耐磨性较好电性，含碳量高，耐磨性较好v（（2）碳油桥及按键）碳油桥及按键K爪的线宽、线距的要求爪的线宽、线距的要求va.碳碳油油桥桥及及按按键键K爪爪的的线线宽宽，，不不得得小小于于设设计计值值的的80%，，且且须须保保证证0.5mm以以上上，，（（如如果果设设计计存存在在问问题题需得到顾客认可才能进行修改）。

需得到顾客认可才能进行修改）vb.碳碳油油桥桥及及按按键键K爪爪的的线线间间距距不不得得小小于于设设计计值值的的75%，，且且须须保保证证0.4mm以以上上，，（（如如果果设设计计存存在在问问题题需得到顾客认可进行修改）需得到顾客认可进行修改）EHS培训培训60（（3）碳油覆盖性）碳油覆盖性va.碳油下墨必须均匀、平整、光滑、无杂物碳油下墨必须均匀、平整、光滑、无杂物vb.印刷时不允许露基材、露铜箔等现象印刷时不允许露基材、露铜箔等现象vc.键位与触点的有效接触面积应键位与触点的有效接触面积应>50%.（（4）碳油对准性）碳油对准性va.碳碳油油印印刷刷时时，，沿沿板板方方向向长长度度每每200mm允允许许偏偏差差0.05mm，，每每增增加加200 mm时时，，偏偏差差可可允允许许增增大大0.05mmvb.碳碳油油印印刷刷时时，，不不允允许许碳碳油油导导线线压压在在无无绝绝缘缘油油的的铜箔导线上铜箔导线上5）碳油图形）碳油图形v碳碳油油图图形形应应完完整整，，无无明明显显缺缺损损，，具具体体参参照照6.1.6要求6）碳油方阻值）碳油方阻值   a.油桥油桥<30 /￿ ￿EHS培训培训613.2.6机械加工机械加工 （（1）外观检验要求：）外观检验要求：va.孔边要求平滑，无明显边缘凸起，铜皮跷起。

孔边要求平滑，无明显边缘凸起，铜皮跷起vb.不允许有多孔、少孔、堵孔、孔发白不允许有多孔、少孔、堵孔、孔发白vc.板板表表面面压压伤伤不不允允许许导导致致线线路路铜铜皮皮断断裂裂，，压压伤伤面面积积不能大于不能大于3mm2vd.基基材材表表面面压压伤伤，，导导致致基基板板内内部部碎碎裂裂（（泛泛白白）），，在在150150 150 150 mmmm2 2范范围围内内最最多多允允许许有有一一处处压压伤伤且且面面积积不不允许超过允许超过2 2 2mm2mm2 2 v（（2 2）形外观检验要求）形外观检验要求va.a.边须光滑、垂直边须光滑、垂直vb.b.边边或或板板角角不不允允许许破破损损、、破破裂裂，，如如有有破破损损、、破破裂裂根根据外观据外观6.1.96.1.9规定检验规定检验 EHS培训培训623.2.7 V-割割（（1）） V-割尺寸割尺寸v按顾客要求，如无特别要求，则按以下要求执行按顾客要求，如无特别要求，则按以下要求执行a.板厚板厚B-上下刀深度（上下刀深度（D’’+D’））=余留基材厚度余留基材厚度avb.余留基材厚度余留基材厚度=1/3板厚板厚vc.V割线允许偏离割线允许偏离V割槽口：割槽口：0.1mmvd.上下上下V割线允许偏差：割线允许偏差： 0.1mmve.上下上下V割线深度允许偏差：割线深度允许偏差： 0.05mmv（（2））V-割外观检验割外观检验va.V-割时不能伤导线、铜皮及文字。

割时不能伤导线、铜皮及文字vb.V-割刀口不能有明显的毛刺割刀口不能有明显的毛刺vc.V-割割位位置置的的偏偏移移，，不不得得导导致致单单个个小小板板的的尺尺寸寸超超出出要求EHS培训培训633.2.8后处理后处理(1）上松香检验要求）上松香检验要求va.松松香香膜膜应应均均匀匀、、不不得得漏漏涂涂松松香香，，上上松松香香的的板板应应有良好的可焊性有良好的可焊性vb.焊焊盘盘表表面面不不得得有有氧氧化化、、变变色色、、焊焊盘盘表表面面不不得得有有垃圾、污垢、胶粒、手印等垃圾、污垢、胶粒、手印等vc.焊焊盘盘表表面面的的松松香香膜膜不不允允许许有有划划伤伤，，非非焊焊盘盘表表面面的松香膜划伤不得伤及防焊膜的松香膜划伤不得伤及防焊膜vd.单面板的元件面不允许涂有松香单面板的元件面不允许涂有松香v（（2）） 抗氧化剂抗氧化剂va.铜铜面面应应呈呈粉粉红红色色，，要要求求色色泽泽一一致致，，不不得得有有氧氧化化、、白白点点、、变变色色、、黑黑斑斑、、水水渍渍、、垃垃圾圾、、污污垢垢、、胶胶渍渍、、手印等EHS培训培训64b.铜面的抗氧化膜不允许有划伤铜面的抗氧化膜不允许有划伤vc.铜箔不允许有微蚀过度现象。

铜箔不允许有微蚀过度现象3）热风整平（上锡））热风整平（上锡）va.所所有有焊焊料料涂涂覆覆处处的的锡锡铅铅合合金金层层应应光光亮亮均均匀匀完完整，无半润湿、无结瘤、无露铜等缺陷整，无半润湿、无结瘤、无露铜等缺陷vb.防焊层不应有起泡、脱落和变色现象防焊层不应有起泡、脱落和变色现象vc.防焊层下的铜不应氧化和变色防焊层下的铜不应氧化和变色vd.板板表表面面以以及及孔孔内内应应无无异异物物，，非非涂涂覆覆锡锡铅铅合合金金部位不应挂粘锡铝焊料部位不应挂粘锡铝焊料ve.镀金插头部位不应涂覆焊料镀金插头部位不应涂覆焊料 EHS培训培训65第十章第十章  总总 结结v 通过这次培训，希望大家把所讲这些知识深深的印记在心中，并将其带到今后工作当中，充分的发挥你们的潜能，把今后的工作努力做好，我也相信你们会把今后的工作做好！ 谢谢 谢谢 大大 家！家！EHS培训培训66谢谢大家！谢谢大家！。