粗纱机分析报告.ppt
40页天津宏大粗纱机设备分析报告第四组第四组第四组n组长:施天乐n组员:徐邬鹏 王聚龙 朱赫 曹健晴 顾春梅 田文元指导老师:穆征2目录目录•TJFA458A粗纱机的概述•TJFA458A粗纱机的发展•TJFA458A粗纱机工序任务•TJFA458A粗纱机的工艺流程和主要结构4 概述粗纱熟条5 粗纱机的发展•我国–50-60年代,A系列A453B、A456A A453B型:锭速1000r/min,卷装 φ122×280 A456A型:卷装 φ135×320;–80年 代 , FA系 列 , 如 FA401、 FA421、 FA481( 锭 翼 转 速1200r/min,卷装φ152×400);–二十一世纪,智能化发展阶段,代表机型EJ521A、FA425、FA468、FA491•国外:丰田FL-100型、青泽670型、立达F5D型等6一、粗纱工序的任务 1.牵伸:将棉条抽长拉细成为粗纱 2.加捻:给粗纱加上一定的捻度,提高粗纱强力,从而能承受加工过程中的张力,防止意外牵伸。
3.卷绕:将加捻后的粗纱卷绕在筒管上7二、粗纱机的工艺过程组成:喂入、牵伸、加捻、组成:喂入、牵伸、加捻、卷绕四部分卷绕四部分流程:棉条从条筒流程:棉条从条筒1中抽出中抽出导条辊导条辊2牵伸装置牵伸装置3前罗拉钳口前罗拉钳口锭翼锭翼5筒管筒管68一、喂入机构Ø分条器:分条器:隔离棉条,防止隔离棉条,防止纠缠;纠缠;Ø导条辊:导条辊:积极传动,减少积极传动,减少意外牵伸;意外牵伸;Ø喇叭口:喇叭口:引导棉条进入牵引导棉条进入牵伸装置 Ø横动装置:横动装置:避免须条在钳避免须条在钳口固定位置摩擦口固定位置摩擦1—分条器分条器 2—后导条辊后导条辊3—中导条辊中导条辊 4—前导条辊前导条辊 5—喇叭口喇叭口 6—后罗拉后罗拉 7—链轮链轮 8—链条链条二、牵伸机构 目前普遍使用双皮圈(胶目前普遍使用双皮圈(胶圈)牵伸装置圈)牵伸装置特点特点::浮游区小;摩擦力界分布合理,能有效控浮游区小;摩擦力界分布合理,能有效控制纤维运动,总牵伸倍数高,粗纱条干好制纤维运动,总牵伸倍数高,粗纱条干好但结但结构复杂,安装要求高,对温湿度变化敏感构复杂,安装要求高,对温湿度变化敏感。
一)组成(一)组成 罗拉、皮辊、上下皮圈、罗拉、皮辊、上下皮圈、上下销、皮圈张力上下销、皮圈张力装置、钳口隔距调节块、加压机构装置、钳口隔距调节块、加压机构10 罗拉罗拉 多节组成,每节4~6锭,节间用螺纹联接,螺纹旋紧的旋向,须与罗拉的回转方向一致,保证在运转中越转越紧;11皮辊皮辊•双节活芯式、两节组成一套,外包丁腈橡胶•要求:表面光滑、耐磨,并具有适当的弹性和硬度;罗拉与皮辊要保持平行12皮圈•合成橡胶,要求厚薄均匀,弹性好•下皮圈套入下罗拉,前端由固定下销支持•上皮圈套入上罗拉,前端由可上下摆动的弹簧销支持•在片簧作用下,上下销之间形成弹性皮圈钳口•下皮圈由罗拉带动,上皮圈由下皮圈的摩擦力带动(二)牵伸形式(二)牵伸形式 1、三罗拉双短皮圈 在主牵伸区设置有上、下皮圈,上、下销,隔距块,集合器等附加元件以加强对纤维运动的控制下皮圈工作边易中凹 2、三罗拉长短皮圈 张力装置可使皮圈的滑溜率较双短皮圈小,中凹现象有所改善,纺纱条干优于双短皮圈维,但维护保养、清洁装置的设计上比较困难 153、四罗拉双短皮圈 也称D型牵伸。
nⅢ~Ⅳ罗拉间为后牵伸区,Ⅱ~Ⅲ罗拉间为主牵伸区,Ⅰ~Ⅱ罗拉间为牵伸整理区n特点:牵伸区不集束、集束区不牵伸 16(三)粗纱机的牵伸工艺1、粗纱定量• 依据:熟条定量、细纱机牵伸能力、成纱线密度、品种及粗纱设备性能• 范围:2~6g/10m,细特纱为2~ 2.5g/10m为宜 粗纱定量重,往往因中上罗拉打滑,使上下皮圈间的须条容易产生分层现象 四罗拉双短皮圈牵伸的指导思想:(1)避免牵伸过程中纤维微量横向移动;•(2)主牵伸区浮游长度减小,使变速点前移且更稳定 三、加捻机构三、加捻机构(一)悬锭式加捻机构(二)托锭加捻机构(三)封闭式加捻机构19(一)悬锭式加捻机构1. 锭翼:用于加捻,由空心臂(粗纱的通道)、实心臂(平衡空心臂)、压掌等组成,n组成:实心臂、空心臂、压掌;组成:实心臂、空心臂、压掌;n锭翼回时,压掌叶在压掌杆的锭翼回时,压掌叶在压掌杆的离心力和粗纱张力作用下压向离心力和粗纱张力作用下压向纱管表面,使粗纱卷绕紧密纱管表面,使粗纱卷绕紧密n改变粗纱在压掌曲臂上的包绕改变粗纱在压掌曲臂上的包绕圈数,可调节粗纱张力圈数,可调节粗纱张力锭翼锭翼21压掌压掌•压掌:压掌叶、压掌杆、上圆环、下圆环。
•锭翼回转,压掌绕空心臂转动一定角度,粗纱卷绕过程中,压掌叶始终压向粗纱管压掌杆压掌杆压掌叶压掌叶222.2.筒管:用于绕纱筒管:用于绕纱 23 3.3.锭锭杆杆::用于支撑筒管有的没有锭杆 上龙筋固定,锭翼装在上龙筋上,形成悬吊锭翼锭杆从上部插入筒管内,下龙筋带动筒管作升降运动锭翼锭翼由上由上部传部传动;动;传动筒管传动筒管24(二)托锭加捻机构 1、锭子:由下龙筋传动 2、锭翼:由锭子传动 3、筒管:由上龙筋传动 这种机构已逐步被淘汰 锭翼(锭杆)锭翼(锭杆)由下部传动由下部传动传动筒管传动筒管25(三)封闭式加(三)封闭式加捻机构捻机构•两端支承,即顶部和底部均有轴承支承•在高速时锭翼的变形量极小、运行平稳,特别适应于高速大卷装封闭式加捻机构封闭式加捻机构262.2.加捻的实质加捻的实质 纱条各截面间产生角位移,纱条表面的纤维发生倾斜,产生向心压力,使纱条紧密并获得强力3.捻向 S捻、Z捻 5. 5.捻系数捻系数 286.6.换算关系换算关系65/35涤棉纱:涤棉纱: 纯化纤:纯化纤: 纯棉纱:纯棉纱:29 粗纱的卷绕粗纱的卷绕 一、实现粗纱卷绕的条件 (一)卷绕的基本要求 1.松紧适当有适当的紧密度,增加卷装容量 2.成形良好纱圈排列整齐,层次分明,不脱圈,不塌边,使退绕顺利。
3.圆柱形平行卷绕便于下道工序粗纱的周向退绕30(二)管纱的形成(二)管纱的形成1.自内向外:一层挨一层地卷绕,直径逐渐增大2. 同一层纱:一圈挨一圈地卷绕,往复导纱3. 两端成截头圆锥形:绕纱动程逐层缩短 往往复复导导纱纱周向卷绕周向卷绕31管导管导翼导翼导 1.筒管与锭翼有相对运动–翼导:锭翼转速大于筒管转速 –管导:筒管转速大于锭翼转速 翼导,粗纱断头时,纱线易飘散,影响邻近纱线;大纱时筒管转速变大,回转易于不稳定 故,棉纺粗纱机上大多采用管导 (三)粗纱卷绕的条件(三)粗纱卷绕的条件32二、卷绕传动机构包括变速机构、成形机构1.变速机构•作用:传动筒管回转和龙筋升降运动(卷绕直径↑,↓)•机构:变速装置和差动装置33((1)变速装置)变速装置 一对锥轮(铁炮)–上锥轮:主动,恒速–下锥轮:被动,变速–调节方法:绕一层粗纱,锥轮皮带向主动轮小头(或被动轮大头)移动一小段距离,使下锥轮降速,使Nb和Vr降低 2、成形机构 升降装置和换向装置l作用:将变速装置输出的转动转换为龙筋的作用:将变速装置输出的转动转换为龙筋的升、降移动升、降移动l升降方法:链条式、齿条式。
升降方法:链条式、齿条式l换向方法:双锥齿轮换向方法:双锥齿轮齿条固定齿条固定在龙筋上在龙筋上升降杆绕升降杆绕A点摆动,点摆动,使龙筋升降使龙筋升降升降轴上有升降轴上有平衡块;平平衡块;平衡龙筋重量衡龙筋重量35(2)摆动装置将装在固定轴上的差动装置输出的合成速度传递给随龙筋升降的筒管轴端齿轮万向联轴节万向联轴节Ø花键轴在花键套筒内可自由伸缩花键轴在花键套筒内可自由伸缩Ø万向十字头可自由转向万向十字头可自由转向万向联轴节式摆动装置万向联轴节式摆动装置花键套筒花键套筒万向十字头万向十字头筒管轴筒管轴花键轴花键轴固固定定在在主主轴轴上上上上下下运运动动36((3)成形装置)成形装置 每当粗纱卷绕至筒管两端时,成形装置应同每当粗纱卷绕至筒管两端时,成形装置应同时完成下列三项动作:时完成下列三项动作: ①① 移动铁炮皮带:由大头向小头移动一段,以降移动铁炮皮带:由大头向小头移动一段,以降低卷绕速度和龙筋的升降速度低卷绕速度和龙筋的升降速度 ②② 拨动换向齿轮:改变龙筋运动方向拨动换向齿轮:改变龙筋运动方向 ③③ 缩短龙筋升降动程缩短龙筋升降动程 上述动作由一根随龙筋升降运动的圆齿杆触上述动作由一根随龙筋升降运动的圆齿杆触发。
发37新型粗纱机的优点 新型粗纱机采用机电一体化技术,由计算机控制多电机新型粗纱机采用机电一体化技术,由计算机控制多电机分部传动,去掉了原有的锥轮机构和成形机构等,使复杂分部传动,去掉了原有的锥轮机构和成形机构等,使复杂的机械传动系统大为简化,以克服老式传动系统的不足的机械传动系统大为简化,以克服老式传动系统的不足现有二、三、四、五,甚至七台电机同步传动的多种方案现有二、三、四、五,甚至七台电机同步传动的多种方案一般来说,电机使用数量越多,机械传动系统就越简化,一般来说,电机使用数量越多,机械传动系统就越简化,但控制系统也会更复杂,制造成本也相应增加因此,目但控制系统也会更复杂,制造成本也相应增加因此,目前以四电机同步传动居多比较典型的有德国的前以四电机同步传动居多比较典型的有德国的BF260、、青泽青泽668、天津宏大的、天津宏大的TJF491、青岛环球、青岛环球FA493/FA494等38•一分耕耘一分收获,同样,一次学习也是一分收获•在此次对TJFA458A粗纱机的学习后,我们更加了解了TJFA458A粗纱机的发展和粗纱机工序任务,以及TJFA458A粗纱机的工艺流程和主要结构等等内容,相信不只是我们小组,其他同学也都有着不小的收获。
在此,希望每位同学都能再接再厉•再者,还要感谢老师的耐心讲解3940。





