永城神火电厂栈桥安装专项施工方案正.doc

神火永城电厂工程输煤栈桥标段4#输煤栈桥安装安全专项施工方案XX省第二建设集团有限公司神火永城电厂项目部九月一日目 录1．工程概况……………………………………………………………第4页2．编制根据……………………………………………………………第4页3．施工筹划……………………………………………………………第5页4．施工工艺技术………………………………………………………第7页5.施工安全保证措施……………………………………………第9页6．劳动力筹划 ……………………………………………………………第14页7．计算书及有关附图 …………………………………………………… 第 14 页1、工程概况河南神火发电有限公司1×600MW超临界机组输煤栈桥的安装工程，本安装工程为碎煤机室至煤仓间D列间的4#输煤栈桥钢构造安装4#输煤栈桥共五跨,其桥面支撑体系采用空间三角形管式钢桁架（即GHJ），第一跨跨度为27.42米，第二、三、四跨跨度均23.665米，第五跨跨度为27.485米，其安装标高分别为10.490米～17.240米～23.272米～29.304米～35.336米～42.169米。

构造整体支撑体系为钢支架（即GZJ），采用H型钢、槽钢组焊而成的，最高构件为35.336米，最重构件为48.21t檩条与檩条、檩条与钢桁架、钢桁架与钢支架之间的连接均采用8.8级摩擦型高强螺栓进行连接，所有钢构件均在制作场地制作成成品或半成品后进行安装（注：目前1#转运站至3#转运站间的钢桁架已所有吊装完毕，4#输煤栈桥总共五跨，尚有四跨未吊）本工程有跨度大、构件重、安装位置高，安装时间紧、场地狭小、多家施工单位交叉作业比较频繁等特点, 给施工增长了相称大的难度因此规定参与施工的全体工程人员要高度注重，提前作好工艺流程、设备选型、焊接技术、焊接措施以及防备措施的准备本工程质量目的：达到“达标投产”，创“省级或部级优质工程”，争创“国家优质工程”输煤栈桥钢构造安装实物单重量： 序号名称单位数量单重量（t）备注1桥面钢梁根480.5462GHJ-1榀122.133GHJ-2榀319.384GHJ-3榀121.585GZJ-1榀115.786GZJ-2榀120.557GZJ-3榀125.518GZJ-4榀148.219其她构件15.3532、编制根据1、施工图、图纸会审、设计变更2、《电力建设施工质量检查及评估原则规程第一部分：土建工程篇》DL/T5210.1－。

3、《钢构造工程施工质量验收规范》（GB50205－）4、《建筑钢构造焊接技术规程》（JGJ81-） 5、《建筑钢构造施工手册》 6、《钢构造设计规范》（GB50017-）7、《钢构造节点设计手册》3、施工筹划根据土建和甲方规定，4#输煤栈桥目前尚有4跨9月14日开吊，20号之前为吊装时间，27日之前栈桥所有交安3.1、施工前安排 3.1.1、对机械行车路线进行平整压实，达到吊车施工规定3.1.2、吊装前要将电源接至施工所规定的位置3.1.3、吊装前对机械全面检查，发现多种隐患应全面排除，然后才干吊装3.1.4、参与施工的全体人员要认真的熟悉构件的特性和预埋件的位置，并对构件安装位置进行分中弹线、找平及标高的复核等工作3.2技术准备 3.2.1该分项工程的施工工长及技术负责人，应认真地熟悉图纸，对每种构件的数量及安装位置应做到心中有数，按图施工发现问题及时提出，以免影响施工，导致返工或窝工现象3.2.2除掌握常规的施工工艺、施工措施外，还应认真地熟悉图纸及施工方案掌握本分项工程的安装特点，理解设计变更及图纸会审纪要的有关部分，以免浮现差错，导致返工3.2.3、要对全体施工人员进行技术交底，使每个人员都能理解该分项工程的特点及施工工艺，使之达到精品工程的规定。

3.2.4、认真清查吊装构件，对构件的数量、几何尺寸、支座标高等提迈进行核对，发现问题，及时解决3.2.5、构件吊装前要清理预埋件上的砼，同步复核支架标高，吊装前弹出构件中心线，以便构件精确就位3.2.6认真清查吊装构件，对构件的安装顺序进行排列，先吊装的先进场，并对构件进场日期提出规定3.2.7、施工用品准备：气割具、撬杠、大锤、线锥、安全绳、扳手、缆风绳、垫铁等常用工具，施工人员可自行准备3.2.8、索具准备：①.钢丝绳的选用：规格6×37+1、公称抗拉强度1850N/mm2纤维芯型通过计算，钢丝绳取4根8米，直径为Φ30mm的绳和2根10米，直径为Φ39的绳②．安全绳选用直径为8mm的钢丝绳③．卸扣的选用：捆绑吊索用GD10卸扣4个，容许负荷10t＞5t；2个GD25的卡环，容许负荷25t＞24.1t因此满足吊装规定④.缆风绳的选用：规格为6×37 +1、公称抗拉强度为1700N/mm2纤维芯型，钢丝绳取4根50米和4根42米，直径均为ф15mm的钢丝绳⑤.2个10吨倒链3.3、施工机具安排：根据该工程构造特点及机械性能状况， 4#栈桥的钢构造安装采用本单位的70t履带吊和火电二公司的250t履带吊及FZQ1380塔吊进行安装，经验算机械性能均满足施工规定(详见计算书中吊车验算及后附的机械性能表)。

3.3.1根据工程需要，备齐现场合需施工机具，详见下表设备配备状况表序号设备名称规格单位数量备 注1塔吊63TFZQ1380台1安装钢桁架和钢支架2履带吊70t台1构件安装与运送3履带吊250t台1安装钢桁架4焊条烘干箱TYC-30台15电焊机BX1-500台46水准仪台1控制标高7经纬仪台2控制垂直度3.3.2机械操作人员应认真熟悉所操作机械设备的操作要领和操作规程3.4水电准备：提供足够的电力需要，现场应保证4台交流电焊机输煤栈桥构件安装需要的电源应在安装前及时接到施工所规定的位置，#1机配电柜设立在栈桥第三跨下面，配电柜需保证可接4台电焊机3.5施工用料准备：3.5.1电焊条采用J506型（用于Q345B钢与Q345B钢之间的连接）和，必须有出厂合格证3.5.2在安装前，明确各连接节点的螺栓型号，清点各构件的数量并运至安装现场4、施工工艺技术根据现场吊装设备的起吊能力及运送状况，并且为保证栈桥的顺利吊装及几何尺寸的精确，制作时将每榀钢支架和钢桁架制成半成品或成品，提前运至安装机械的作业半径内钢支架安装时，提前运用水准仪实测钢支架柱墩的实际标高，待安装就位后两侧要用缆风绳进行拉结固定以防钢支架失稳，同步在钢支架的正面和侧面各架一台经纬仪来观测钢支架在两平面内的弯曲度，并进行校正；钢桁架在吊装过程中，采用四点绑扎（详见附图一），吊装就位后，校正完毕再进行焊接固定。

安装质量可根据图纸及图纸会审纪要，及«钢构造工程施工质量验收规范»（GB50205-）进行安装和验收4.1、吊装工艺：运送→绑扎→起吊→就位→临时固定→校正→最后固定4.2、钢桁架的吊装顺序：从低到高依次安装4.2.1、吊装之前要认真检查标高、预埋件等，再实地放线，拆除影响构件就位的障碍，操作人员必须全面学习和掌握施工措施4.2.2、施工措施：4#输煤栈桥安装的具体环节：一方面，由250履带吊将GHJ-2（GHJ-2已在250履带吊的作业半径内）安装至规定标高并连接牢固，即第二跨安装完毕随后，将GZJ-3由70t履带吊运至63t塔吊的作业半径内，进行安装就位、校正后，由63t塔吊将第三跨的GHJ安装至规定标高第四、五跨的安装重点在于GZJ-4的施工进度，运用70t履带吊先将GZJ-4的三段运至63t塔吊的作业半径内进行组拼焊接，然后由63t塔吊进行安装待GZJ-4就位、校正完毕后，再由63t将剩余两榀GHJ安装至规定标高内至此4#输煤栈桥的钢构造安装完毕4.2.3、在安装钢支架时，每侧要用两根缆风绳进行拉结，在与钢桁架没有形成稳定体系之前不得拆除缆风绳4.2.4、钢支架和钢桁架吊装到设计位置后对准中心线、就位、固定好后方可松构。

4.2.5、单个班组当天必须形成一种稳定体系后才干停止作业，避免浮现大风等恶劣天气使构件失衡，浮现倾覆现象4.2.6、构件安装时吊索与水平线的夹角不能不不小于45º,两端拴上φ16的麻绳作为溜绳，控制钢件的转动，避免构件起吊过程中碰撞吊车大臂和框架柱(或钢支架)4.2.7、每榀钢桁架上方，必须拉安全绳以便施工人员在施工过程中，安全作业4.2.8、螺栓施工时，同一连接面上的螺栓，应由接缝中部向两端顺序进行紧固两个连接构件的紧固顺序是：先重要构件，后次要构件 4.2.9、当天安装的螺栓，应在当天终拧完毕 4.3、钢桁架要现场翻身吊装：由于制作时，钢桁架采用倒置放置，因此吊装前由70t履带吊进行翻身（目前已所有翻过身）4.4、检查验收4.4.1、在施工过程中应严格贯彻执行《工程建设原则强制性条文》中的有关条文规定：焊工必须经考试合格并获得合格证书持证焊工必须在其考试合格项目及其承认范畴内施焊建筑施工现场临时用电工程专用的电源中性点直接接地的220/380V三相五线制低压电力系统，必须符合下列规定：1采用三级配电系统；2采用TN-S接零保护系统；3采用二级漏电保护系统起重机的变幅批示器、力矩限制器、起重量限制器以及多种行程限位开关等安全保护装置应完好齐全、敏捷可靠，不得随意调节或拆除。

严禁运用限制器和限位装置替代操纵机构悬空作业处应有牢固的立足点，并必须视具体状况，配备防护栏杆或其他安全设施4.4.2、安装重要技术指标见下表分类序号检查项目质量原则检查措施与器具主控项目1主体构造整体垂直度不不小于H5/1000，且不不小于25.0mm经纬仪、全站仪测量整体平面弯曲不不小于L2/1500，且不不小于25.0mm2钢构件应符合设计规定和现行有关原则的规定，无因运送、堆放和吊装等导致变形及涂层脱落（或已矫正和修补）拉线、钢尺现场实测或观测3设计规定顶紧的节点接触面不应少于70%紧贴，且边沿最大间隙不应不小于0.8mm用钢尺及0.3mm和0.8mm厚的塞尺现检查4屋（托）架、桁架、梁及受压杆件跨中的垂直度不不小于h1/250，且不不小于15.0mm吊线、拉线、经纬仪和钢尺现场实测5侧向弯曲矢高L2≤30m不不小于L2/1000，且不不小于10.0mm30m＜L2≤60m不不小于L2/1000，且不不小于30.0mmL2＞60m不不小于L2/1000，且不不小于50.0mm一般项目1标记重要构件的中心线及标高基准点等标记应齐全观测检查2钢桁架、梁支座中心对定位轴线的偏差≤5mm拉线和钢尺现场实测间距偏差≤10mm两端支承点标高偏差±4.0mm3柱脚底座中心线对定位轴线的偏移≤5.0mm吊线和钢尺检查4柱轴。