中联TC5013B塔机安装拆卸方案.doc

中联TC5013B塔机安装方案一、 基本参数安装的塔机为长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的中联牌TC5013B，有刚度大，悬臂高，操作方便，故障率低，耐用度较高的特点，其主要技术参数为：1、 塔身横截面尺寸：1.6×1.6m2、 起重臂最大安装幅度为50m3、 平衡臂长度12m4、 塔机安装最大高度为140m5、 塔机独立高度为了40.5m6、 标准节高度为2.8m7、 额定起重量为6T（14.5m内）——1.3T（50m处）8、 塔机附着间距为27m，附着上方允许最大悬臂高度为36m9、 塔机额定功率为：34KW10、 脚形式为：基腿预埋式11、 基础混凝土为C30二、 现场安装参数1、塔机中心定位为 的交点，基础面标高为 m2、塔机安装高度：A、初始安装高度14个标准节即40.5m，保证工程施工B、最大安装高度40.5m，即14个标准节3、基础形式 根据地质情况采用 条 桩，桩深 m，承台采用 ，深为 ，参照厂家基础图施工（详见附图）4、吊臂安装长度及平衡重配置塔吊吊臂长度为50m，平臂重为13T（4G+2C，G=2.6T;C=1.3T）.5、根据最大工作高度40.5m及说明书规定，不 三、安装人员组成 安装总指挥 `安全负责人： 安装技术负责人： 安装人员：三、 安装前准备工作1、 基础施工A、 根据地基、基础设计图开挖基坑，捣制垫层，铺设钢筋。

B、 由安装单位派技术人员进行塔吊基腿预埋定位及接地联接检查基腿定位水平度偏差不大于千分之一（1%）基腿之接地电阻不大于4欧姆C、 将塔吊4条基腿牢固焊接在承台钢筋网上D、 完成基础砼浇筑并作出相应之质检报告备案2、 设备部分A、 对塔机起升机构、回转机构、变幅机构及顶升系统的传动，制动部分进行检查，加注润滑油脂，补充液压油B、 对设备主要钢结构件、钢丝绳等进行外观例检3、 电源准备在安装单位指导下，拉设安装用电电源，塔吊使用电源应拉专用线路，避开工地大电量电器（如碰焊机），以保证塔吊正常使用电压4、 安装场地清理A、 按照安装单位拟订的方案、平整填实塔吊运输道路，清理作业场地，拆除相干涉的临时架空电线B、 清理运输通道和安装场地内的障碍物C、 对安装作业场地作好的安全隔离措施及设置安全标志在作业中防止非作业人员、车辆进入场地内，以保作业安全5、 技术及安全交底A、 按技术文件及安装方案要求向作业人员进行技术及安全交底B、 由施工负责人完成现场作业组织，明确人员分工及相应的联络，指挥，紧急停止讯号6、 安装机具准备A、 作业吊车：25T汽车吊一台B、 工具：a.1T手拉葫芦1只； b.18×18钢丝绳吊索1对c.18×6M钢丝绳吊索2对； d.辅助吊索钢丝绳2对e.适用卸扣12件 f.缆风麻绳18×50M1根g.枕木若干 h.撬棍（大小）各2根i.随机工具及常规工具各1套 j.8-12P大锤2把k.4P小锤2把； l.安全带、安全帽2套m.防护手套若干五、安全技术措施 1、塔机安装完毕后，应安装避雷装置，且接地电阻不大于4欧姆； 2、塔机拼安装前，施工负责人应组织参与施工人员进行技术及安全交底，对现场人员明确分工、分清职责，规定现场联络、指挥、紧急停止讯号等。

3、参加作业人员应做到对本职工作心中有数，服从统一指挥，遵守劳动纪律，和安全规程，严禁违章作业，冒险蛮干 4、进入施工现场人员必须戴好安全帽； 5、作业现场布置好安全隔离标志，严禁闲人及非作业车辆入内； 6、作业现场和塔吊回转范围内（包括其覆盖空间）不得存在高压电线之类的危险障碍物，如不可避免的，应按照规定设置安全屏障 7、凡遇雨天或四级以上大风应停止高空安装作业 8、高空严禁交叉作业和物品坠落； 9、如需夜间作业必须配置充足照明 10、汽车吊作业时，支腿应离基坑边缘3米以上，必要时垫铁板减少地压六、塔吊安装步骤 1、脚预埋：在基础砼浇筑前进行使用塔身定位节和基脚边接进行定位，检查各基脚水平误差小于1%，并切实焊接牢固，以防砼冲击，震动而移位 2、接地连接：预埋基脚时完成接地连接，阻值不大于4欧姆 3、砼浇灌达到养护期（约28天）后，开始安装，吊装两个标准节连在第一节定位节上注意顶升方向） 4、吊装顶升套架套入塔身，（先将工作科台、栏杆、油机站标准节引进平台安装在套架上） 5、吊装回转体（包括上下支座、回转支承体、行星齿轮减速机及工作平台） 6、吊装塔帽（注意方向） 7、吊装驾驶室 8、地面拼装平衡臂（平衡臂节，工作平台、电控箱、拉杆、栏杆、并注意将开口销开好） 9、吊装平衡臂 A、接通塔吊回转机构临时电源，并回转到适当安装方向。

B、用18×6M的钢丝绳吊索2对，捆扎平衡臂上固定吊点后，吊装平衡臂 C、用缆风绳控制平衡臂摇摆 D、装好平衡臂根部与回转塔身的销思，接好塔帽与平衡臂的拉杆，并开好开口销 10、吊装一块2.6T(1G)平衡重装在平衡臂上 11、地面拼装起重臂，拉杆、载重小车，并检查各开口销是否开好 12、吊装起重臂A、 将回转机构转到适当安装方向B、 接通起升机构电源并确认其动作正确可靠C、 在吊臂尾部栓扎好缆风麻绳，安排好人员照看D、 用18×18M吊索捆扎吊臂于规定吊点外，往确认无误后试吊吊臂离地，检查两端是否平衡E、 缓慢平稳起吊吊臂至安装点，穿好吊臂销轴及开口销F、 放下起升机有钱能使鬼推磨钢丝绳固定于吊臂龙头架上G、 用起升钢丝绳子拉起龙头架，联接各拉板销13、吊装平衡重 根据现场情况，汽车吊需开至平衡臂侧向，安装所有的平衡重（4G+2C）14、接通变幅机构电源，确认动作正确15、穿绕变幅机构电源，确认动作正确16、接通顶升系统电源，并进行空运转，确认动作正确17、将顶升套架上支座联接好18、顶升塔吊至超越现有障碍物（塔身高度为29M）19、空运转试验：进行起升、回转、变幅机构空运转试验，确认动作正常。

20、调整起升、回转、变幅等限位开关21、进行吊重试验，调整起重量限制器和力矩限制器22、检测塔身垂直度并记录备案七、顶升作业1. 将一节标准节吊至顶升套架引进横梁的正上方，在标准节下端装上四只引进滚轮，缓慢落下吊钩，使装在标准节上的滚轮比较合适的落在引进横梁上，然后摘下吊钩2. 将载重小车开至顶升平衡位置3. 使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于制动状态，不允许有回转运动4. 卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓5. 将顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内（顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内，要设专人负责观察其是否放入圆槽内），确定无误后，开动液压系统，使油缸的活塞杆伸出，将顶升套架及其以上部分顶起，顶起略超过半个标准节高度后，使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上，确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后，将油缸活塞全部缩回，提起顶升横梁，重新使顶升枘梁顶在标准节的上一级踏步上再次伸出油缸，将塔机上部结构再顶起略超过半个标准节高度此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间，将顶升套架引进横梁上的标准节引至塔身正上方，稍微缩回油缸，将新引进的标准节落在塔身顶部，并对正，卸下引进滚轮，用12件或8件M30的高强度螺栓（每根高强度螺栓必须有两个螺母）将上、下标准节连接牢靠。

再次缩回油缸，将上支座落在新的塔身顶部上，用8件M30的高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠，每根高强度螺栓必须有两个螺母，即完成一节标准节的加工节工作，若连续加几节标准节，则可按照以上步骤重复几次即可为使下支座顺利地落在塔身顶部，并对准连接螺栓孔在缩回油缸之前，可在下支座四角的螺栓孔内从上入下插入四根（每角一根）导向杆，然后再缩回油缸，将下支座落下 6、重复以上步骤安装塔机标准节到40.5米（即塔机自上而下14个标准节） 顶升过程的注意事项：A、 塔机最高风速大于8m/s时，不得进行项升作业B、 顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住C、 若要连续加几节标准节，则每加完一节后，用塔机自身弃掉下一节标准节前，塔身各铉杆与下支座必须有8个M30的高强度螺栓连接，唯有这种情况下，允许这8根高强度螺栓每根只用一个螺母D、 所加标准节上的踏步，必须与已有的标准节在一个方向E、 在下支座与塔身没有用M30的高强度螺栓连接好连接好之前，严禁塔机回转、载重小车变幅和吊装作业F、 在顶升过程中，若液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用8件M30高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。

八、塔机投放使用交验 申报东莞市技术监督局检测站验收完毕，发给准用证后，塔吊即可投入使用一、 工程概况项目名称：豪苑花园 地址：东城立新 楼层数：11~17层拆装塔机5台，型号为中联TC5013B 自编号为1、2、3、5、6号，该塔机1、2、3、5、6号，最终高度分别为51m、79 m、76 m、56 m、65 m二、 塔机各部件尺寸重量参数序号 部件名称 尺寸m 重量（T） 备注1 基础节 1.6×1.6×2.8 0.83 2 标准节 1.6×1.6×2.8 0.76 3 爬升节 2.05×2.05×5.98 3.3 含泵站油缸4 回转机构 1.6×1.6×1.0 3. 7 含驾驶室5 塔尖 1.4×1.4×8.73 2.3 6 起重臂 50×1.37×1.1 6.2 含拉杆组7 平衡臂 11.51×2.635×1.225 6.5 含起重机构8 平衡重块A 共4块 2.6t/块9 平衡重块B 共2块 1.3t/块三、拆卸顺序 根据现场实际情况及塔机安装位置的尺寸决定按以下方法步骤进行拆卸作业； 1、降塔身标准节A、 将起重臂回转到标准节的引进方向，使回转制动牌制动状态，载重小车停在配平位置。

B、 拆卸塔身上端与回转下支承的连接螺栓，套上引进滚轮C、 伸长顶升的油缸，将顶升横梁退至下一个踏步的圆弧槽内，将上部结构顶起D、 当上一个标准节顶起3-5cm左右即停止顶升，将最上一节沿引进梁推出E、 回缩油缸，让活动爬爪躲过距它最近的一对踏步后，复位放平F、 将顶升横梁顶在下一对踏步上，稍微顶升至爬爪翻转时能躲过原来支撑的踏步后停止，拨开爬爪，回缩油缸，至下一标准节与支座接触时止G、 下支座与塔升标准节之间螺栓连接好，用小车吊钩将标准节吊至地面H、 重复上述动作，将塔机标准节依次卸下2、整机解体塔机拆卸至安装高度后，如继续拆塔，需用30t汽车式吊机进场A、 吊机开至位置1（详见附图），按安装塔机的相反顺序将配重块依次卸下，仅留一块2.6吨的配重作平衡配重B、 吊车开至位置2（详见附图），拆卸起重臂C、 放下吊钩至地面，拆除起重钢丝绳至塔尖顶部，并固定在塔尖与拉杆组根部的位置D、 根据安装塔机的位置挂绳，让汽车吊轻轻提起起升臂，并慢慢起动起升机构，使起重臂拉杆靠近塔尖拉板，拆去连接销，放下拉杆至起重臂上固定，拆去起升臂与塔帽的连接销铀E、 汽车吊慢慢将起重臂放至。