钢管吊装方案.doc

目录目录 一 工程概况…………………………………………………………… 2 二 编制依据…………………………………………………………… 2 三 吊装概况…………………………………………………………… 2 四 吊装特点…………………………………………………………… 2 五 吊装方法…………………………………………………………… 3 六 吊装工艺…………………………………………………………… 3 七 吊装工艺流程……………………………………………………… 4 八 吊装安全保证措施………………………………………………… 4 九 吊装核算…………………………………………………………… 6 十 吊装工程危险辨别、评价控制措施……………………………… 8 一、工程概况一、工程概况 本工程为恒运东区热源点至康师傅集团公司供热管道工程项目 管道恒运厂区外至四清河间管段采用高空支架(支架面高 6.0～8.0m)敷 设，管道在原有蒸汽管上部，并预留两条 DN500 蒸汽管管道沿连 云路河侧及南岗河侧采用中低空支架敷设(支架面高 0.4～4.0m) 跨东鹏大道、广园东路立交桥底、开创大道等采用蒸汽直埋管(覆土 深 1.2m)敷设。

跨南岗河采用桁架敷设管道沿南岗河东侧低支架 敷设至本田路口,再沿南岗河东侧直埋敷设至百事亚洲马路对面，管 道顶管(蒸汽直埋管)穿过开创大道(约 70m)，进入百事秉信围墙内， 管道沿秉信围墙内侧低支架敷设至康师傅管线总长约 4000m,其中 架空管道 3350m，蒸汽直埋管 650m 二、编制依据二、编制依据 《工程建设安装工程起重施工规范》 (HG20201-2000) 《起重机械安全规程》 (GB6067-2009) 三、吊装概况三、吊装概况 主要吊装设备： 无缝钢管为 Ф530 结构钢管，每根管道长 9 米每根管道重量 为 791Kg 四、吊装特点四、吊装特点 1.吊装管道周围构建、筑物等障碍较少，利于吊装策划 2.作业区域地面符合 25T 吊车吊装作业 恒运东区热源点至康师傅集团公司供热管道工程 钢管吊装施工方案（审） 第 3 页 共 8 页 五、吊装方法五、吊装方法 根据管道的几何尺寸、重量、等参数，对上述管道吊装选用一 台 25t 汽车吊完成吊装作业采用“单吊车直吊兜底法”吊装就位 六、吊装工艺六、吊装工艺 1.人员准备：对参加施工的人员进行技术知识和安全知识培训， 并进行身体检查。

特殊工种人员必须持证上岗 2.吊车吊装前应对吊车、吊具等轻重用具进行全面检查，吊车 应处于完好状态，所有起重设备、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具 必须具有合格证使用说明且处于完好状态 3.了解施工现场环境，场地规划布置，施工机具进入现场 4. 编制施工技术方案指导现场施工 5.根据吊装管道的重量、现场条件，起重机的规格、型号，及 时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均 熟悉吊装全过程 6.施工负责人应按吊装工艺要求，指挥设备的摆放及起重机的 准确站位 7.设备吊装前，施工负责人应与技术人员及有关部门的人员核 实设备重量、方位 8. 为了防止吊装不稳起重机应在相对平整的路面进行吊装作业， 起重机站位及行走范围内的地面耐压力不小于 18t/m2，当达不到要 求时，应铺设钢板 9.起重机在吊装作业时，臂杆的起落及车体的回转不得同时操 作，应分开进行在吊装的全过程中，臂杆与设备的空间距离不得 小于 0.2m 10.项目技术负责人，安全工程师到现场指导，监护 11.起吊时吊绳与垂线之夹角不大于 30° 12.吊车行车路线和站位处不得有地下管线等地下隐蔽设施，否 则应采取加固和保护措施。

13.吊装施工完毕，及时清理干净施工现场，做到工完料净场地 清 七、吊装工艺流程七、吊装工艺流程 八、吊装安全保证措施八、吊装安全保证措施 1. 建立吊装指挥系统，统一协作，明确分工，作业前做好安全 技术交底工作 2. 25t 汽车吊车吊装过程中，设专人监护 3. 吊装过程设置吊装警戒线，无关人员禁止入内 4. 严格遵守《起重工安全操作规程》进行施工 5.高空系挂或摘除索具,必须设置软梯、吊篮或其他安全设施， 随身所带工具要系挂好，拆下的索具不许抛扔 6. 每次吊装前组织相关人员，对设备、吊装系统（吊耳、绳扣 吊车站位位置测量 设备吊装前检查、吊索检查 试吊现场清理设备就位找正正式吊 吊车站位压脚铺跑板工作半径核实 恒运东区热源点至康师傅集团公司供热管道工程 钢管吊装施工方案（审） 第 5 页 共 8 页 等）进行联合检查，确认安全后方可进行吊装作业 7. 遇大风（风速达到 10.8m/s）或大雾、大雪、雷电等恶劣天 气时不得进行吊装作业 8.吊车吊装必须支垫结实,若达不到要求，须在支腿处铺垫钢板 9.吊装指挥与吊车司机间有障碍物而不能直接交流时，吊装指 挥改用对讲机指挥。

10.吊车起重臂下和回转半径内不允许站人、行走和施工，在吊 装没有结束时，任何人不允许在吊车上观看和吊车司机闲聊 11.夜间禁止吊装作业 12.为了避免交叉作业，在吊装前应施工完所有与吊装有关的工 序，待准备完毕后再吊装吊装避免交叉作业 13.吊装时，任何人不得随同设备或吊装索具上下 14.梯子不得垫高使用梯脚底部应坚实并应有防滑措施，上端 应有固定措施，折梯使用时，应有可靠的拉撑措施 15.作业人应从规定的通道或爬梯上下，不得任意利用起重机等 施工设备进行攀登 16.参加起重吊装作业人员，包括司机、起重机、信号指挥、电 焊工等均属特种作业人员，必须是经专业培训、考核取得合格证、 并经体验确认可进行高处作业的人员 17.重物起升和下降速度应平稳、均匀，不得突然制动；左右加 转应平衡，当回转未停稳前不得作反向动作；起吊在满负荷或接近 满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作 18. 特种作业人员（起重车司机、思索指挥等）证件齐全，现 场到位 19.吊装作业前开具安全确认单 九、吊装核算九、吊装核算 管道的吊装参数 吊装重量：0.791t；绳索重量：0.14t；吊钩重量：0.25t；吊 装半径：14m 16.1 吊车吊装计算 吊车选择：25t 汽车吊 吊装半径（R）：14m；臂杆长度（L）：33m；起吊能力(Q)： 1.8t 16.2 管道吊装总荷重： P = PQ + PF = 0.791 + (0.25 + 0.14) = 1.181t 式中：PQ — 钢管吊装自重 PQ = 0.791t PF — 设备吊装用勾头、吊索附加重量，取 PF =0.39t 16.3 吊车吊装能力选用校核： Gj =1.1×P = 1.1×1.181=1.299t＜Q=1.8t 式中：Gj — 吊装总荷重 P — 吊装总重量 通过计算的吊装总载荷 Gj=1.299t ＜ 吊车吊装额定载荷 Q=1.8t ，故吊车满足吊装要求。

16.4 吊装带的校核 钢丝绳选用:主吊选用 1 对 φ10mm×10m 的钢丝绳扣 拴挂方式：每根绳扣在管道上缠绕一圈使用； 16.4.1 钢丝绳许用拉力计算 恒运东区热源点至康师傅集团公司供热管道工程 钢管吊装施工方案（审） 第 7 页 共 8 页 查表得 φ10mm×10m 的破断拉力为 60KN 16.4.2 受力分析 取主吊索具受力面： S = PQ/2*1.4= 7.91÷2*1.4=5.53KN 式中：PQ —钢管吊装重量； S — 每根钢丝绳的拉力 吊装安全校核：每根钢丝绳的拉力 S =5.53KN＜ 钢丝绳的容许 拉力 60KN， 故主吊选用的 φ10mm×10m 钢丝绳满足吊装要求 十、吊装工程危害辩识、评价控制措施十、吊装工程危害辩识、评价控制措施 危险源危 害可能发生事故 危险 程度 控 制 措 施 吊车状况不良吊车损伤大 进场前要检查是否有合 格证，符合安全操作规 定 吊车操作和指挥人员无证 上岗 各类事故大 要有特殊工种操作合格 证,经过培训合格，身体 健康 钢丝绳未加保护设备表面损伤小 对于表面易损伤的设备 部位，用绳布包扎钢丝 设备倾倒 设备损坏人员伤 亡 大 设备的放置及就位要形 成稳定的保护体系 设备挤压人员受伤中 禁止违章操作， 违章指挥 吊装 设备碰撞设备损伤中 加强过程监护， 信号及时到位 现场地面不平整，道路不通畅 人员伤害机械损 害 中工地路面保证畅通 危险源危 害可能发生事故 危险 程度 控 制 措 施 夜间光线不足或照明不良人员伤害中 尽量避免，无法避免 应增设照明措施和灯具 个人不佩戴劳保用品人员伤害大不得上岗作业 违章作业，违章指挥各类事故大 加强安全教育、培训和 检查 行为失误各类事故中加强安全教育 身体状况不良各类事故中禁止高空作业 打 闹各类事故中 加强安全教育，及时劝 阻 其他 人为 因素 不服从管理各类事故中清理出现场 。