《增压装置的研发管理论文》.docx

增压装置的研发管理论文 1仰角式三相分别增压一体扮装置 1.1结构及橇块布局仰角式三相分别增压一体扮装置的主体部分包括底座、一台仰角式三相分别器、两台外输泵以及衔接分别器和外输泵的管道（图1）底座是三相分别器和外输泵的载体，三相分别器放置于底座的左侧，三相分别器第一支座和三相分别器其次支座支撑三相分别器，三相分别器第一支座高于三相分别器其次支座，保证三相分别器轴线与水平面夹角为15°～35°设置仰角式三相分别器是一种新型高效的油水分别器[4]罐体呈非等径圆柱，从底部到顶部依次为大直径圆柱段，变直径锥形段，小直径圆柱段，三相分别器上方的平安阀可以掌握三相分别器内部的压力在设计压力之内三相分别器上设置有人孔、气液进口、排油口、排水口和排气口，其中气液进口和睦液进口管道相通，排油口和排油管道相通，排水口和排水管道相通，排气口和输气管道相通，排油管道和输气管道上安装有流量计两台外输泵（一运一备）均为离心泵，配套变频掌握系统，并列放置在底座右侧的泵基础上，轴线和底座的长边平行且两台外输泵平行布置，进口和三相分别器的排油口经过管道衔接，出口和输油管道相衔接 1.2原理及技术特点传统重力分别，管内部存在必定程度的“死水区”以及“死油区”[5]。

而三相分别器与水平面呈必定的角度放置，既具备立式和卧式分别器的优点，又可以弥补立式和卧式分别器的不足，在重力的作用下，液体味自动向排水口移动，进而不易形成死区，使分别空间得到充塞利用，有利于提高油水分别效率，与立式分别器相比，仰角式三相分别器增加了油滴的浮升面积；与卧式三相分别器相比，仰角式三相分别器增大了排水口和油水界面的距离，有利于提高排出水的水质仰角式三相分别器为突出规设备，有必定的角度[6]，可以缩小底座的长度，削减装置占地面积，其顶部直径小，可以降低装置的整体高度，有利于马路拉运三相分别器位于橇块一端，两台混输泵位于橇块另一端，油、气、水管道沿橇块长边方向敷设，保证橇块占地面积最小化仰角式三相分别增压一体扮装置自动化水平高，采纳液位掌握技术，实现连锁庇护功能；采纳实时采集与远程传输技术两台外输泵均配套变频掌握系统，确保了机泵在不同液量波动下的正常运行 2应用效果 2022年，大港油田结合白一站老系统调整改造，乐观推动一体扮装置技术的讨论与应用，研制了仰角式三相分别增压一体扮装置，并于2022年7月投产运行目前，该仰角式三相分别增压一体扮装置，日处理液量1400m/d，日分别气量3.6×104m，日外输油水1400m。

1）将仰角式三相分别器与外输泵集成在一个橇块上，可实现油气水三相分别、外输增压等功能，简化了工艺流程，橇块占地面积小，便于施工和管理白一站施工建设工期约30天，而常规设计建设工期在90天左右，建设周期大大降低改造前油气处理系统占地面积为1000㎡，改造后分别缓冲罐占地100㎡，削减占地900㎡2）该装置采纳仰角式高效分别器，分别效率高、效果好，很好地实现了油气水三相分别，实现油、气分输，依据投产初期检测数据，切出污水含油量可满意污水处理系统进口要求3）白一接转站原集输流程为高含水原油，输至板一联处理，处理后的产出水从板一联回输到白一注水站注水，来回输送距离30km该装置的投产可实现污水就地切水回注，待该站下游污水处理系统投产后，可满意白一站四周水井的注水量需求，避开了原工艺流程为解决产出水而来回输送造成的能源铺张 ：于刚项勇邹晓燕杜京蔚周松单位：大港油田采油工艺讨论院大港油田第五采油厂 3 / 3。