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1 机 械 设 计 链传动设计案例链传动设计案例 08-5 2 机 械 设 计 某单排滚子链传动，已知主动链轮转速n1=800r/min，齿数z1=23， 从动链轮齿数z2=57，Lp=125，链条为A系列，链条的抗拉强度 Fu=55.6kN，使用系数KA=1.2试求该链条所能传递的功率P 题型一：承载能力校核 3 机 械 设 计 根据链条的Fu=55.6kN，查表1得p=25.4mm，型号为16A根据 链号及转速n1=800r/min查额定功率P0曲线（附图），可知在该 图中对应的P0=30kW通过查表2得KZ=1.23，查表3得，Kp=1 所以链传动的传递功率 kW K KKP P A PZ 75.30 2.1 123.130 0      讨论 因为GB/T1243—2006曲线的试验条件，齿数z1=19，而本例中齿 数z1=2319，故提高了传递功率 4 机 械 设 计 设计用于某运输机传动系统中低速级的滚子链传动已知该传动系 统采用交流电动机驱动，载荷平稳链传动的输入功率P=9kW， 水平布置，链速v=0.6～8m/s（中速传动），主动链轮转速 n1=750r/min，传动比i≈2.5，中心距a=600～700mm。

题型二：选择性设计 5 机 械 设 计 1、选择链轮齿数z1、z2 根据链速范围，由表5可知z1≥21，现选z1=21（奇数齿） 5.52215.2 12 izz 2、确定计算功率PC 由表4查得使用系数KA=1，则 选z2=53（奇数），故平均传动比 52.2 2 2  z z i，符合题意 kWPKP AC 9 6 机 械 设 计 3、确定链节数LP 一般取a0=（30～50）P，初定中心距a0=40P，则链节数为 65.117) 2 ( 2 2 2 12 0 210       zz a pzz p a LP 4、确定链条节距p 对于中速传动的链条，一般情况下链板疲劳破坏为主要失效形式， 由表2查得小链轮齿数系数 链节数应取偶数，取LP=118 11.1) 19 ( 08.1 1  z K Z 7 机 械 设 计 选取单排链，查表3得多排链系数KP=1，故链传动所需额定功率为 5、确定中心距a 根据n1=750r/min及P0=8.11kW，选取链号10A的单排 链（同时与KZ计算公式前提一致），再由表1查得该链号的链节 p=15.875mm 0 9 8.11 1.11 1 c zp P pkW K K   22 121221 ()()8() 4222 pp zzzzzzp aLL       =637.81mm 8 机 械 设 计 实际中心距 mmaa551.2～276.1)004.0～002.0( 中心距减少量 mmaaa259.635～534.636 取a=636mm 6、验算链速 sm pzn v/17.4 100060 11    与假设链速v=0.6～8m/s相符。

9 机 械 设 计 7、计算压轴力 有效圆周力 N v P F3.2158 1000 1  8、润滑方式 根据p=15.875mm和v=4.17m/s，查附图，选油浴或飞溅润滑 根据 ，得 1 2.1FKF AQ NFQ2590 9、链条标记：10A—1×118GB/T1243—2006 10、链轮几何尺寸及工作图（略） 10 机 械 设 计 附录集 表1 滚子链主要尺寸和抗拉强度(部分型号)（GB/T1243-2006） 11 机 械 设 计 GB/T1243—2006H系列重载单排链条查相关手册 12 机 械 设 计 表2 小链轮齿数系数KZ 表3 多排链系数Kp 13 机 械 设 计 表4 使用系数KA 14 机 械 设 计 表5 小链轮最少齿数的选择 15 机 械 设 计 单排滚子链的额定功率曲线（GB/T18150-2006） ANSI美国国家标 准：25、35、41 链号为较小、较 轻系列的型号 16 机 械 设 计 17 机 械 设 计 润滑范围选择图（GB/T18150-2006） X—A系列/A加重系列或B系列链号 Y—链条速度v（m/s） 18 机 械 设 计 润滑范围选择图（GB/T18150-2006） 19 机 械 设 计 张紧装置示例 20 机 械 设 计 。