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2024年试运行规程6篇.docx

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    • 2024年试运行规程6篇 目录 第1篇电机的送电试车试运行规程 第2篇电梯整机试运行安全技术操作规程 第3篇设备试运行质量控制规程 第4篇电梯整机调试、试运行安全技术操作规程 第5篇闸门试验与试运行安全技术规程 第6篇循环流化床锅炉调试运行操作规程 设备试运行质量控制规程 设备安装经检验合格后,还必须进行试运转,这是确保设备配套投产正常运转的重要环节 (一)设备试运行条件的控制 设备安装单位认为达到试运行条件时,应向项目监理机构提出申请经现场监理工程师检查并确认满足设备试运行条件时,由总监理工程师批准设备安装承包单位进行设备试运行试运行时,建设单位及设计单位应有代表参加 生产设备试运行条件有以下五点: (1)设备及其附属装置、管路等全部施工安装完毕,施工记录及质量控制资料齐备,并经监理工程师检查符合要求; (2)需要的能源等符合试运行的要求; (3)大型、复杂、精密仪器,试运行方案或操作规程已由安装单位编制完成,并经总监理工程师及建设单位审查批准; (4)参加试运行的施工人员熟悉设备的构造、性能、设备技术文件,掌握操作规程及试运行操作,安装单位完成了相关的技术交底; (5)经现场检查设备及周围环境已清扫干净,设备附近没有粉尘或噪声较大的作业。

      [例题]设备安装完成后,需在设备安装单位自检达到试运行条件以及现场监理工程师检查并确认满足设备试运行条件后,经总监理工程师批准进行试运行应参加试运行的单位有( )2005年考题) a.建设单位 b.设计单位 c.生产单位 d.安装单位 e.监理单位 a.b.d.e 解析:本题考核知识点是设备试运行条件的控制,设备安装完成后,经设备安装单位自检达到试运行条件和现场监理工程师检查并确认满足设备试运行条件时,经总监理工程师批准安装承包单位进行试运行应参加试运行的单位应有建设单位及设计单位参加故应有a.b.d.e四单位参加 (二)试运行过程的质量控制 监理工程师在设备试运行过程的质量控制主要是监督安装单位按规定的步骤和内容进行试运行 1.设备试运行的步骤及内容 一般中小型单体设备如机械加工设备,可只进行单机试车后即可交付生产对复杂的,大型的机组、生产作业线等,特别是化工、石油、冶金、化纤、电力等连续生产的企业,必须进行单机、联动、投料等试车阶段 试运行一般可分为准备工作、单机试车、联动试车、投料试车和试生产四个阶段来进行。

      前一阶段是后一阶段试车的准备,后一阶段的试车必须在前一阶段完成后才能进行 大型项目设备试运行的顺序,要根据安装施工的情况而定,但一般是公用工程的各个项目先试车,然后再对产品生产系统的各个装置进行试车试运行中,应坚持下述的5步骤: (1)先无负荷到负荷 (2)由部件到组件,由组件到单机,由单机到机组 (3)分系统进行,先主动系统后从动系统 (4)先低速逐级增至高速 (5)先手控、后遥控运转,最后进行自控运转 2.设备试运行过程的质量控制 监理工程师应参加试运行的全过程,督促安装单位做好各种检查及记录,如:传动系统、电气系统、润滑、液压、气动系统的运行状况,试车中如出现异常,应立即进行分析并指令安装单位采取相应措施 [例题] 设备安装检验合格后,经确认满足设备试运行条件,设备安装单位可进行设备试运行,试运行应由( )批准2007年考题) a. 专业监理工程师 b. 安装单位项目负责人 c. 设备供应商 d. 总监理工程师 答案:d. 解析:设备安装单位认为达到试运行条件时,应向项目监理机构提出申请。

      经现场监理工程师检查并确认满足设备试运行条件时,由总监理工程师批准设备安装承包单位进行设备试运行 电梯整机调试、试运行安全技术操作规程 1、进入作业场所必须按规定穿戴好安全防护用品 2、各种电器工具使用前要检查绝缘强度,以防触电 3、整机调试、试运行人员必须按照有关的工艺规定进行操作 4、整机调试试运行工作,必须由现场负责人负责进行安全技术教育 5、当各项安全保护装置皆处于正常工作状态下,当曳引机、电动机等都有足够的润滑时,才可做空载试运行开始应慢车行驶,在整个高度内运行一周,每到达一个楼层,稍停一定时间防止电动机过热,应保证电梯运动方向与操纵箱和其它指示器所示的方向相符合,然后满速运行,同时对运行性能、起动加速、减速制动、运动平衡性,平层准确性作必要的调整 6、做静力试验时轿厢位于最低停站位置,其试验时间及负荷必须符合工艺要求 7、静力试验合格后,方可按工艺要求做运行试验 8、运行试验合格后,方可按工艺要求做超载试验 9、试运开车人员必须服从整机调试人员指挥 10、整机调试、试运行工作结束后,应将电梯停在最低层,然后切断电源,拆除调试工装。

      闸门试验与试运行安全技术规程 ²  闸门试验与试运行安全技术要求 闸门试验与试运行前,应编制试验大纲,上报设计、监理等单位审批后,应制定详细的试验程序,指导试验工作应组织专门的机构,设专人指挥、协调各部位的工作,参与金属结构、机械和电气安装施工闸门试验与试运行前,应对启闭机与闸门进行全面验收检查,确认设备运行范围无障碍物阻塞,各项安全防护设施完好 各设备应编号挂牌,重要部位应挂警示标志各试验部位应照明充足,通风良好,通信可靠 闸门启闭机应在其空载试运行符合设计要求后,方可连接闸门,进行闸门的启闭试验和负荷试验 闸门启闭前,应确认启闭机吊具与闸门连接正确可靠,采用液压挂脱梁进行自动穿轴销时,应确保轴销到位 闸门试验与试运行时,应与其他施工隔离,无关人员严禁入内闸门试验和运行过程中,任何人严禁接触设备的机械运动部位,头和手严禁伸入机械行程范围内进行观测和探摸当系统发生故障或事故时,应立即停机检查,严禁在设备运行情况下进行检查和调整 ²  闸门无水试验安全技术要求 闸门入槽进行无水条件下的全行程启闭试验前,应对闸门所有转动部位进行检查,确保其转动自如,润滑良好。

      闸门启闭前,应清除影响闸门启闭的所有障碍物,运行时应对其实施全行程监护,保证设备安全应对闸门水封进行冲水润滑 启闭试验中,检测人员作业应遵守有关安全规定,其他人员不应靠近闸门运行范围闸门处于全关状态,启闭机停机并有专人监护后,试验人员方可进入闸门,进行检查 ²  闸门动水试验安全技术要求 闸门动水试验应在无水调试合格后方可实施动水试验应由业主、设计、监理和施工等单位联合进行电站进水口快速事故门动水试验时,应加强与机组试验的协调,由机组试运行部门统筹安排 循环流化床锅炉调试运行操作规程 1 锅炉启动调试 1.1 锅炉调试重要性 锅炉启动调试是全面检验主机及其配套设备的设计、制造、安装、调试和生产准备工作的质量的重要环节,是保证今后锅炉安全、可靠、经济运行的一个重要程序通过启动调试应达到如下目的:检验锅炉、辅机、控制系统等设备的安装质量;确保管道内表面清洁、管道内无杂物;初步了解锅炉和主要辅机等设备的运行特性;检验锅炉控制系统、保护系统的合理性和可靠性;初步检验锅炉和辅机满负荷运行能力;发现锅炉和辅机等存在的重要缺陷,以便及时采取有效的措施;同时也培训了有关运行人员对设备性能的了解及运行的初步调整,为试生产和商业运行打好基础。

      1.2 锅炉整体启动前的准备 锅炉整体启动试运前,应已完成各系统主要设备的分部调试外,还须完成锅炉的水压试验,烘炉,冷态空气动力特性试验,清洗锅炉本体,蒸汽管道吹扫,锅炉点火试验,锅炉安全阀整定,辅机联锁保护试验,锅炉主保护试验等主要工作冷态启动前,通常按调试大纲、运行规程及锅炉使用说明书,对锅炉本体及其汽水系统、烟风系统、燃烧系统,有关的辅机、热控、化学水处理设备以及现场环境等进行全面检查,以满足锅炉安全启动条件 2 水压试验程序 2.1 介绍 水压试验是对安装完毕的锅炉承压部件进行冷态检验,目的是检查锅炉承压部件的严密性,以确保锅炉今后的安全、经济运行 在所有受压件安装完毕之后,除那些在化学清洗需拆除外,锅炉应以设计压力的1.25~1.5倍进行初始水压试验根据安全的要求,受压部件检修后的水压试验通常在正常的工作压力或设计压力下进行 锅炉的汽水系统、过热器和省煤器作为一个整体进行水压试验,水压试验的压力为锅筒工作压力的1.25倍;再热器则以再热器出口压力的1.5倍单独进行水压试验如果锅炉在再热器进口没有安装截止阀,这些进口应该用盲法兰隔断。

      水压试验程序很大程度上取决于现场条件和设施,初次水压试验程序必须符合锅炉法规的技术要求通常应遵守下列基本程序: 2.2 准备工作 1) 在向水冷壁和过热器开始充水前,应确认所有汽包和集箱中的外来物质都已清除关闭所有疏水阀充水时,打开所有常用的放气阀(例如过热器连接管道放气阀、省煤器连接管道放气阀、汽包放气阀) 2) 在进行高于正常工作压力的水压试验前,所有安全阀均应按照有关制造商的要求装上堵板如果水压试验在等于或低于正常工作压力下进行,则只需关闭安全阀本身就够了请参阅安全阀制造商的说明书 2.3 充水 1) 通过一只适当的出口接头(例如末级过热器出口集箱的疏水管或排气管)给过热器充水,直到所有部件都充满水,并溢流入汽包为止 2) 当水溢流入汽包时,即停止通过过热器出口接头的充水,关闭过热器的充水和排气管接头 3) 用与过热器同样的方法给再热器充水当水从所有再热器排气阀溢出时,停止给再热器充水 4) 通过正常充水接头继续给锅炉充水如果锅炉是通过省煤器上水,则省煤器再循环管路阀门(如果有)应处于全开位置这样易于充水,且能尽量减少夹入的空气。

      5) 继续充水,直到水从汽包排气出口溢出,然后关闭所有排气阀 2.4 充水用水 用户应提供如下规定的处理水上水温度一般为40℃~70℃,与汽包壁温差≯50℃一旦过热器与再热器充满水后,就应从过热器排气口或疏水口取样,进行分析,以确保所充的水中不含杂质 水质要求: 过热器与再热器(可疏水与不可疏水的部件):充以处理过的冷凝水或处理过的除盐水处理应包括10ppm的氨和200ppm的联氨按照这种办法处理过的水,其ph值为10左右 应避免使用由固体化学物处理过的水充水因为固体物质沉淀于过热器与再热器中,从传热和腐蚀观点上来说都是有害的含有不锈钢管的过热器和再热器,在存在苛性碱和氯化物的条件下特别容易产生应力腐蚀裂纹 锅炉机组的其余部分:用处理的冷凝水或处理过的除盐水,或者在没有这种水质时,就用10ppm氨和200ppm联氨处理过的清洁过滤水充水 2.5 水压试验 按照锅炉法规的要求进行水压试验如果受压部件的金属温度及汽包壁温低于30℃,则不得进行水压试验 2.6 水压试验后的规程 2.6.1 通过汽包的排气口引入氮,使机组充压至21~34kpa左右。

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