冷水机组吊装方案(总包调整).doc

施工方案目 录一、 工程概况 3二、 吊装方案选择 ..3三、 施工前准备及施工要求 ..4四、 施工步骤及措施 ..5五、 施工机械及劳动力计划 6六、 吊装设计计算书 7七、 施工质量保证措施 10八、 安全措施及注意事项 11九、 设备成品、半成品保护措施 11附：图一：现场平面示意图图二：冷水机组水平运输图表一：LTM1160/2型起重机技术参数附件：特种工操作证及起重机厂家资质文件第1页共12页 #施工方案第10页共12页 #施工方案北京东四D1区海洋石油办公楼冷水机组吊装方案工程概况第10页共12页 #施工方案北京****楼位于朝阳门内大街，紧临 **路和**桥，工程建筑面积 *6340m2，地下三层，地上十八层空调冷冻机房在裙房三段地下一层 工程冷水机组采用三台美国特灵（TRANE离心式冷水机组（800RT）， 一台特灵电螺杆式冷水机组（300RT），冷水机组的具体情况如下：设备名称规格型号外形尺寸L*W*Hmm重量（Kg）单位数量部位离心式冷水机组CVGF-1000-8005026*2257*252116058.5台3地下1层螺杆式冷水机组RTHD-13353*1753*19567954.6台1地下1层本工程所采用的机组均由甲方（业主）采购，并运送至现场设备的预留吊装口位于首层裙房三段 6-9/A-B，吊装孔尺寸为7500*3600，吊装口离地下室机房垂直吊装高度为 6.8m。

吊装方案选择根据现场特点，采用轮胎式起重机吊装制冷机组、方便、快捷吊 装时，直接用起重机吊起，经过设备吊装孔送至空调机房 ，再水平运输至设备基础就位预先在机组上系两根牵引绳， 以防机组在吊装过程中 过度晃动设备吊至机房后再用手拉倒链牵引，依次拉至预定位置三、施工前准备及施工要求1. 施工人员在施工前应认真熟悉图纸， 充分领会设计意图及业主要 求2. 施工前应考察测量设备预留吊装口的位置、 尺寸，并核实现场的各种数据、参数是否符合垂直水平运输条件的要求3. 核实地下一层冷冻机房放置冷水机组平台结构荷栽量是否符合 冷水机组自重吨位要求及起、落放置条件的参数4. 核实裙房6-9轴处，土方回填是否结束夯实，吊装口周围脚手架 等是否清理干净，地下一层空调机房的脚手架、模板等是否清理 干净5. 施工前应建立有效的指挥管理网络 各级管理作到指挥明确，责任到人现场总指挥：对现场吊装作业进行人员、机具、材料、信 号等方面的总指挥现场安全技术负责：对吊装现场的技术交底，人员、机具、材料 等技术状况负责监督检查对安全措施、安 全防护进行监督检查现场总协调监督员：对吊装现场技术措施和工序防护工作进行监督检查及人员机具等的协调。

辅 助 工：在设备搬运过程中，负责施工现场的清理、安全维护及从事辅助性工作起 重 工：对设备卸车、运输做到统一指挥、负责起吊 设备的捆绑，起吊、组织及设备的检查，并且将检查结果报告现场负责人四、施工步骤及措施（一） 工艺流程场地清理f卸车f试吊f起吊f垂直运输（下降）f就位、找正、 校正（二） 技术措施1准备工作卸车前，派人观察起平地点，土质量是否坚实，高底不平需将土 进行拍实，修整，选择好确当的地点，使在水平运输当中顺利前进2、 卸车过程汽车吊先进入施工现场，然后将冷冻机组的钢支座搬运到卸车地 点，起重工上车扣好钢丝绳，汽车转动吊臂将冷冻机放在钢支座上加固 钢支座采用16号槽钢制作3、 试吊起重机所有吊装机索具全部调整好后， 将千斤绳与设备连接进行试 吊，当设备提升至离地面 20cm时停止提升，检查捆绑钢丝绳、起重机 支腿受力情况，如发现异常情况将设备放下， 查明原因，重新整改后再 行吊装4、 正式起吊经试吊全面检查无异常情况发生时， 可进行正式起吊，先起吊小的第10页共12页 #施工方案 施工方案 螺杆式冷水机组，再依次吊运其它三台离心式冷水机组 当设备吊至设 备吊装孔时，略停等设备平稳后，再往下降。

5、 垂直运输（下降）下降过程中要缓慢、平稳地将冷冻机吊入机房， 等下降到地下室机房，然后继续水平运输至冷冻机基础，进行找平找正6、 就位找正采用手拉滑轮、卷扬机组合使用进行7、 检验标准设备在吊装、运输、就位找正找平过程中无损伤现象设备找平找正，其中心线允许偏差，纵向 5mm横向土 5mm标高元件偏差10mm水平度允许偏差w 8/1000 ,但不得大于5mm五、施工机械及劳动力计划1. 主要工、机具及辅助性材料计划序号名称规格型号数量单位备注1吊车LTM1160/21台160T2卷扬机3T1只起吊用3钢丝绳© 17 — © 3010根4滚杠© 100*1012根第10页共12页 #施工方案5棕绳© 2020M2.劳动力计划表序号工种级别人数序号工种级别人数1起重工624焊工持证12管工335辅助工263信号工16吊车司机持证1合计6合计7六、吊装设计记算书1. 起重机选择起吊高度：H=h1+h2+h3+h4式中：hi：设备高度h2:索具高度h3:设备至吊装孔的工作间隙，按 500mn计h4：设备至机房垂直距离 6.8mH=2521mm+9500mm+500mm+6800mm=19321mm工作半径经过现场测量，吊装孔中至工地围墙间距为 11.8m，工作半径R= 11.8+3.8 （起重机的中心距）+4.0 （吊车的支腿距围墙间距）第10页共12页 #施工方案 施工方案 =19.6m汽车吊选用 LTM1160/2型160T吊车，查160T吊车性能表，吊车 工作半径20m时，额定起重量为19T,符合工作要求，起吊高度为30m2. 千斤绳选择吊装时两根钢丝绳对折后， 分别穿过机组上的吊装孔， 千斤绳与吊钩垂直夹角取为30度P=KQ式中K :为安全系数取1.1、Q :机组重量+1 （吊索及卸扣等重量）P=1.1* （ 16+1）=18700kgF=K*P/n式中n :为钢丝绳挂数，n=4F=18700/4=4675kg钢丝绳安全系数K仁8选用6X 19+1、© 25mm抗拉强度150kg/mm2破断拉力 P=29200kg的钢丝绳，安全系数：K=6钢丝绳许用拉力：S=P/K=29200/6=4866kg4866kg > 4675kg 故安全。

3. 卷扬机设置和固定方法卷扬机设置在 W4/WZ交点的立柱上，用立柱作为锚点，立柱四角分别用木板进行保护选用 3T卷扬机第10页共12页 #施工方案锚点拉力的计算：冷水机组重量 Q=160kN滚杠直径D=10cm磨擦系数f1=0.1cm （滚杠在道木上滚运）f2=0.1 cm （滚杠在钢基座上滚运）K起=2.5（起重附加系数）K动=1.5 （起重系数）K不=1.3 （不动系数）Q=K动X K 不X Q （机组重量）=1.5 X 1.3 X 160KN=312KN 起动时的牵引拉力：S=K起X[ QX（ f1+ f2 ） /10 : =2.5 X 312KNX 0.02=15.6KN 通过计算立柱上的拉力为 15.6KN=1560kg选用 6 X 19+1、© 15.5mm 抗拉强度 150kg/mm2,破断拉力P=11400kg的钢丝绳，安全系数：K=6钢丝绳许用拉力：S=P/K=11400/6=1900kg1900kg > 1560kg 故安全七、施工质量保证措施1. 施工人员配合业主、监理对设备到货后的实际测量按型号、 规格、 数量、外形尺寸、机组重量、包装情况、附件等项逐一登记造册。

冷水机组、设备自重、易损件等情况施工人员在吊装运输前必 须核实予以确认垂直水平运输前邀请业主、 监理、总承包等有 关人员、施工方共同签认该设备准予运输、 吊装书面手续，各方 书面签认齐全后，方可进行吊装2. 所有吊索具在进场前均要进行鉴定检查，对倒链进行维修养护， 发现缺陷及时进行修理或更换连接用的卡具要进行详细外观检 查，如有变形或裂纹不得使用3. 受力索具不能直接与机身和机件接触4. 垂直水平运输时对各锚点、 机械设备、钢丝绳等一系列运输、辅 助运输工具等先进行自检、 互检、确认、核实，无误后方可操作5. 施工人员在吊装前均应做出详细的运输、 吊装技术交底，对本工程有关事项、所承担项目、范围、技术要求等进行培训，明确施工方案、施工难点、具体施工措施等，以保证整个吊装工作在严 格的技术指导和控制下进行八、安全措施及注意事项1. 现场总指挥应组织全体吊装作业人员在吊装前进行安全措施交底工作，技术负责人及吊装指挥进行详细的安全措施交底， 安全员监督安全措施的落实情况，并认真做好安全技术交底记录2. 吊装作业时，，应在吊装设备下方周围做好防止闲杂人员进入的 隔离措施，并有专人值班3. 吊装前，吊装机械必须经过检查试验， 确认无误，并且要经过试吊。

4. 严格按国家起重运输安全操作规程进行作业施工5. 专业特种作业人员必须持证上岗，严禁野蛮施工，酒后上班6. 无关人员不得进入吊装施工现场7. 指挥联络信号一定要规范， 清晰明了指挥人员应站在所有施工 人员能看到的位置，同时指挥人员应能清楚看到设备吊装全过程8. 凡钢丝绳与水泥柱，桩基的确角处均需垫土方或木板， 防止钢丝断裂9. 吊装过程中不准扳动支腿操作手柄， 如需调整支腿时，应先将设备落下，再行调整每吊完一台设备，检查钢丝绳有无缺陷九、设备成品、半成品保护措施1. 设备到场后需详细检查设备在运输过程中有无损伤，并做好记 录2. 设备有偏重现象，垂直吊装时应注意吊索的绑扎位置及长度， 以防设备失稳3. 注意对混凝土柱及其它构筑物的保护，避免造成损伤或结构破 坏4. 为防止楼板在设备运输过程中受到意外冲击载荷而破坏， 运输走道要符合要求设备在楼面运输时涉及到楼板承载能力问题， 需有关部门验算审核并作答复5. 设备就位后需用彩条布或其它物品做防护， 设备摆放区域要用围挡隔离防护第10页共12页 #。